一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，包括底座，所述底座顶部外壁两端的两侧均固定有固定架，且相邻固定架之间的顶部转动连接有输送辊，所述底座顶部一侧的两端均设置有弧形结构的导向板，所述底座的顶部外壁固定有固定座，且固定座顶部远离导向板的一侧两端均设置有支撑件，所述支撑件的底部连接有电动推杆。本发明专利技术在基带正常输送的过程中，利用两个导向板对基带进行导向作业，在基带发生偏移时，通过电动推杆顶起偏移方向一端的支撑件，使基带倾斜而向中间位置回位，从而利用支撑件从底部顶起来纠正基带的位置，可避免偏移的基带边缘直接与导向板接触而造成褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置
本专利技术涉及导电铝箔胶带加工
，尤其涉及一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置。
技术介绍
铝箔胶带采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效，保温性能大大提高，铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复，本产品广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。导电铝箔胶带在生产加工的过程中，一般利用输送辊对导电铝箔胶带的基带进行输送以及加工作业，在利用输送辊进行基带的输送过程中，基带往往会沿着输送辊的轴线方向跑偏，会影响实际的加工质量，现有技术中直接利用弧形的导向板进行基带输送的导向纠正作业时，易使得基带的边缘直接与导向板接触造成边缘处发生褶皱，影响基带的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，包括底座，所述底座顶部外壁两端的两侧均固定有固定架，且相邻固定架之间的顶部转动连接有输送辊，所述底座顶部一侧的两端均设置有弧形结构的导向板，所述底座的顶部外壁固定有固定座，且固定座顶部远离导向板的一侧两端均设置有支撑件，所述支撑件的底部连接有电动推杆。进一步，所述固定座顶部外壁远离导向板的一侧开设有滑槽，且支撑件设置于滑槽内，滑槽的底部内壁开设有限位槽，限位槽内部与支撑件对应的位置设置有安装座，安装座的顶部开设有安装槽，电动推杆的底端与安装槽的底部内壁固定连接。进一步，所述支撑件的两侧分别与滑槽的两侧内壁滑动连接，且安装座的外壁与限位槽的内壁滑动连接，限位槽两端内壁之间的底端转动连接有调节杆，调节杆外壁的两端分别与两个安装座之间螺纹连接。进一步，所述导向板一端外壁与固定架之间固定有电动伸缩杆。进一步，所述支撑件设置有支撑座，且支撑座的底部和两侧外壁分别与滑槽的底部和两侧内壁滑动连接，支撑座的顶部开设有辅助槽，辅助槽的两侧内壁之间转动连接有支撑辊。进一步，所述支撑座的顶部外壁开设有多个限位槽，且限位槽的内壁滚动连接有滚珠。本专利技术的有益效果为：1、装置使基带从一侧输送辊进入，经过固定座顶部的支撑件、以及两个导向板之间从另一侧的输送辊送出，在基带正常输送的过程中，利用两个导向板对基带进行导向作业，在基带发生偏移时，通过电动推杆顶起偏移方向一端的支撑件，使基带倾斜而向中间位置回位，从而利用支撑件从底部顶起来纠正基带的位置，可避免偏移的基带边缘直接与导向板接触而造成褶皱，保证基带的质量，保证导向和纠正效果。2、装置在导向座和固定架之间通过电动伸缩杆连接，可适应不同宽度基带的导向需求，固定座内设的电动推杆固定于安装座内，两个安装座的底部与调节杆外壁的两端螺纹连接且螺纹方向相反，以通过旋转调节杆调整两个支撑件之间的距离，适应实际基带宽度的需求。附图说明图1为本专利技术实施例1提出的一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术实施例2提出的一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置的整体结构示意图。图中：1底座、2固定架、3输送辊、4导向板、5固定座、6电动推杆、7滑槽、8限位槽、9安装座、10调节杆、11电动伸缩杆、12支撑座、13支撑辊、14滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，包括底座1，底座1顶部外壁两端的两侧均固定有固定架2，且相邻固定架2之间的顶部转动连接有输送辊3，底座1顶部一侧的两端均设置有弧形结构的导向板4，底座1的顶部外壁固定有固定座5，且固定座5顶部远离导向板4的一侧两端均设置有支撑件，支撑件的底部连接有电动推杆6。本专利技术中，固定座5顶部外壁远离导向板4的一侧开设有滑槽7，且支撑件设置于滑槽7内，滑槽7的底部内壁开设有限位槽8，限位槽8内部与支撑件对应的位置设置有安装座9，安装座9的顶部开设有安装槽，电动推杆6的底端与安装槽的底部内壁固定连接，安装座9的顶部与支撑件底部靠接，支撑件的两侧分别与滑槽7的两侧内壁滑动连接，且安装座9的外壁与限位槽8的内壁滑动连接，限位槽8两端内壁之间的底端转动连接有调节杆10，调节杆10外壁的两端分别与两个安装座9之间螺纹连接且两个螺纹方向相反；导向板4一端外壁与固定架2之间固定有电动伸缩杆11，支撑件设置有支撑座12，且支撑座12的底部和两侧外壁分别与滑槽7的底部和两侧内壁滑动连接，支撑座12的顶部开设有辅助槽，辅助槽的两侧内壁之间转动连接有支撑辊13。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置使基带从一侧输送辊3进入，经过固定座5顶部的支撑件、以及两个导向板4之间从另一侧的输送辊3送出，在基带正常输送的过程中，利用两个导向板4对基带进行导向作业，在基带发生偏移时，通过电动推杆6顶起偏移方向一端的支撑件，使基带倾斜而向中间位置回位，从而利用支撑件从底部顶起来纠正基带的位置，可避免偏移的基带边缘直接与导向板4接触而造成褶皱，保证基带的质量，保证导向和纠正效果；装置在导向座5和固定架2之间通过电动伸缩杆11连接，可适应不同宽度基带的导向需求，固定座5内设的电动推杆6固定于安装座9内，两个安装座9的底部与调节杆10外壁的两端螺纹连接且螺纹方向相反，以通过旋转调节杆10调整两个支撑件之间的距离，适应实际基带宽度的需求，将支撑件设置成在安装座9顶部转动的支撑辊13，通过支撑辊13顶部的弧面减小接触面积。实施例2参照图3，一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，支撑座12的顶部外壁开设有多个限位槽，且限位槽的内壁滚动连接有滚珠14。工作原理：装置将支撑件设置成分布于安装座9顶部的滚珠14，滚珠14与安装座9之间滚动连接，进一步减小支撑件与基带之间的接触面积，且使基带底部与支撑件设置成滚动连接，从而进一步降低对基带的摩擦力。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁两端的两侧均固定有固定架(2)，且相邻固定架(2)之间的顶部转动连接有输送辊(3)，所述底座(1)顶部一侧的两端均设置有弧形结构的导向板(4)，所述底座(1)的顶部外壁固定有固定座(5)，且固定座(5)顶部远离导向板(4)的一侧两端均设置有支撑件，所述支撑件的底部连接有电动推杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁两端的两侧均固定有固定架(2)，且相邻固定架(2)之间的顶部转动连接有输送辊(3)，所述底座(1)顶部一侧的两端均设置有弧形结构的导向板(4)，所述底座(1)的顶部外壁固定有固定座(5)，且固定座(5)顶部远离导向板(4)的一侧两端均设置有支撑件，所述支撑件的底部连接有电动推杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，其特征在于，所述固定座(5)顶部外壁远离导向板(4)的一侧开设有滑槽(7)，且支撑件设置于滑槽(7)内，滑槽(7)的底部内壁开设有限位槽(8)，限位槽(8)内部与支撑件对应的位置设置有安装座(9)，安装座(9)的顶部开设有安装槽，电动推杆(6)的底端与安装槽的底部内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种导电铝箔胶带加工用基带导向装置，其特征在于，所述支撑件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：湖北富和冠电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42