一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃加工，尤其涉及一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置。一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置，包括旋进喷砂机构，转移稳定机构，翻转机构，步进电机和第一传动轮等；支撑底架顶端左侧与控制显示器进行焊接；支撑底架顶端左部与龙门吊架进行焊接，并且龙门吊架位于控制显示器的右侧；本发明专利技术达到了减少喷头重复喷砂区域，同时对双面喷砂具有极高优势的减少人工使用，防止人工移动过程中玻璃晃动易破碎，可适用于多种规模大小玻璃进行喷砂的效果。

A double side sandblasting device for acid etching of art glass

【技术实现步骤摘要】
一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置
本专利技术涉及一种玻璃加工，尤其涉及一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置。
技术介绍
艺术玻璃是一种以玻璃为载体，体现设计概念和表达艺术效果的玻璃制品。艺术玻璃的历史悠久，其技术工艺水平也日益成熟，随着人们对室内装饰效果的重视与感官体验的提升，艺术玻璃被广泛应用，其迷人而高贵的视觉效果受到越来越多人的青睐。现有技术中国专利CN108908138A针对已有的操作中常常需要通过改变喷砂枪的角度来改变喷砂力度，从而实现不同的喷砂效果，另一方面，可调节角度的喷砂枪避免了玻璃局部喷砂过多而变薄，不可调节的喷砂枪的使用效果有限的问题，公开了一种玻璃喷砂机，其通过玻璃的上方设置有多个喷砂头装置的方式，克服了操作中常常需要通过改变喷砂枪的角度来改变喷砂力度，从而实现不同的喷砂效果，另一方面，可调节角度的喷砂枪避免了玻璃局部喷砂过多而变薄，不可调节的喷砂枪的使用效果有限的问题，但由于多喷枪在使用过程中难以调整，从而会导致喷砂区域重叠，重叠区域过薄的问题。中国专利CN207696358U针对已有的喷砂过后，余砂留在玻璃表面没有及时清理，对玻璃表面造成划伤，粉尘污染严重，而且粉尘回收率低的问题，公开了一种玻璃喷砂装置，其通过使用网格传送带，配合风机开启的方式，克服了喷砂过后，余砂留在玻璃表面没有及时清理，对玻璃表面造成划伤，粉尘污染严重，而且粉尘回收率低的问题，但由于喷砂只适用于较小的玻璃，从而会导致当面对大块玻璃的喷砂问题无法解决。中国专利CN109129207A针对已有的由作业人员手持喷砂枪对喷砂工位的玻璃进行手动喷砂，之后作业人员再将喷砂后的玻璃移走，喷砂作业的效率极其低下，不能满足现代化生产的需要的问题，公开了一种玻璃自动喷砂流水线，其通过自动喷砂，无需作业人员手动送料及手动喷砂的方式，克服了由作业人员手持喷砂枪对喷砂工位的玻璃进行手动喷砂，之后作业人员再将喷砂后的玻璃移走，喷砂作业的效率极其低下，不能满足现代化生产的需要的问题，但由于当面对玻璃需要进行双面喷砂时依旧需要人工移动进行第二次喷砂，从而会导致本身经过喷砂的玻璃易碎，在移动中产生的晃动增加了废品产生的问题。由此可见，目前需要研发一种减少喷头重复喷砂区域，同时对双面喷砂具有极高优势的减少人工使用，防止人工移动过程中玻璃晃动易破碎，可适用于多种规模大小玻璃进行喷砂的一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置，来克服现有技术中喷砂区域重叠，重叠区域过薄，只能对限定规模的玻璃大小进行喷砂处理，加之本身经过喷砂的玻璃易碎，在移动中产生的晃动和弯折增加了废品产生的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中喷砂区域重叠，重叠区域过薄，只能对限定规模的玻璃大小进行喷砂处理，加之本身经过喷砂的玻璃易碎，在移动中产生的晃动和弯折增加了废品产生的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置，包括支撑底架，控制显示器，龙门吊架，旋进喷砂机构，转移稳定机构，翻转机构，步进电机和第一传动轮；支撑底架顶端左侧与控制显示器进行焊接；支撑底架顶端左部与龙门吊架进行焊接，并且龙门吊架位于控制显示器的右侧；支撑底架顶端左中部与转移稳定机构进行焊接，并且转移稳定机构顶端右部与龙门吊架相连接；支撑底架顶端右部设置有翻转机构；支撑底架顶端中部与步进电机进行螺栓连接；支撑底架内顶端右部设置有旋进喷砂机构，并且旋进喷砂机构底端右部与转移稳定机构相连接；步进电机前端中部与第一传动轮进行插接。进一步的，旋进喷砂机构包括第二传动轮，防护挡板，第三传动轮，转动丝套，第一丝杆，固定座，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一滑套，第一滑杆，高压喷砂枪，第二滑套和第二滑杆；第二传动轮右方设置有防护挡板；第二传动轮右方通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮底端中部通过圆杆与转动丝套进行插接；转动丝套内表面与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆外表面右侧与固定座进行转动连接；第一丝杆右端与第一锥齿轮进行插接；固定座底端与第一滑套进行焊接；第一锥齿轮右端底部与第二锥齿轮进行啮合，并且第二锥齿轮底端中部与固定座相连接；第一滑套内表面与第一滑杆进行滑动连接；第一滑套底端中部与高压喷砂枪进行插接；第一滑杆前端与第二滑套进行焊接；第二滑套内表面与第二滑杆进行滑动连接，并且第二滑杆前端和后端均与防护挡板相连接；第二传动轮底端中部与转移稳定机构相连接；防护挡板内表面顶部与龙门吊架相连接；第三传动轮顶端与龙门吊架相连接。进一步的，转移稳定机构包括第四传动轮，第一圆柱齿轮，第二圆柱齿轮，第三圆柱齿轮，第五传动轮，第六传动轮，第一转运组织，第一放置框，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第四圆柱齿轮，第五圆柱齿轮，第六圆柱齿轮，第二丝杆，第一压紧杆，第一塑胶垫，第三滑杆，第二压紧杆和第二塑胶垫；第四传动轮后端中部与第一圆柱齿轮进行插接；第一圆柱齿轮右端与第二圆柱齿轮进行啮合；第二圆柱齿轮顶端右部与第三圆柱齿轮进行啮合；第二圆柱齿轮前端中部与第三锥齿轮进行插接；第三圆柱齿轮后端中部与第五传动轮进行插接；第五传动轮上方通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮后端中部与第一转运组织进行插接；第一转运组织顶端设置有第一放置框；第三锥齿轮前端左部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮左端中部通过圆杆与第五锥齿轮进行插接；第五锥齿轮左端顶部与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮顶端中部与第七锥齿轮进行插接；第七锥齿轮顶端后部与第八锥齿轮进行插接；第八锥齿轮后端中部与第四圆柱齿轮进行插接；第四圆柱齿轮底端右部与第五圆柱齿轮进行啮合；第五圆柱齿轮顶端右部与第六圆柱齿轮进行啮合；第六圆柱齿轮后端中部与第二丝杆进行插接；第二丝杆外表面前部与第一压紧杆进行转动连接；第二丝杆外表面后部与第二压紧杆进行转动连接；第一压紧杆后端顶部均匀设置有第一塑胶垫；第一压紧杆右部内表面与第三滑杆进行滑动连接，并且第三滑杆外表面后部与第二压紧杆相连接；第二压紧杆前端顶部等距设置有第二塑胶垫；第四传动轮右方通过皮带与步进电机相连接；第七锥齿轮顶端中部通过圆杆与旋进喷砂机构相连接；第三滑杆外表面前部和外表面后部均与龙门吊架相连接。进一步的，翻转机构包括第七传动轮，第九锥齿轮，第十锥齿轮，第十一锥齿轮，第十二锥齿轮，第十三锥齿轮，第十四锥齿轮，第二转运组织，第二放置框，第十五锥齿轮，第十六锥齿轮，第十七锥齿轮，第十八锥齿轮，异形传动杆，第一传动杆，第一翻转页板，第二传动杆，第二翻转页板，第十九锥齿轮，第二十锥齿轮，第二十一锥齿轮，第二十二锥齿轮，第三转运组织和第三放置框；第七传动轮前端中部与第九锥齿轮进行插接；第九锥齿轮前端右部与第十锥齿轮进行啮合；第十锥齿轮右端中部通过圆杆与第十一锥齿轮进行插接；第十一锥齿轮右端顶部与第十二锥齿轮进行啮合；第十一锥齿轮右端通过圆杆与第十五锥齿轮进行插接；第十一锥齿轮右端顶部与第十二锥齿轮进行啮合；第十二锥齿轮顶端中部通过圆杆与第十三锥齿轮进行插接，第十三锥齿轮顶端后部与第十四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置，包括支撑底架，控制显示器和龙门吊架，其特征在于：还包括旋进喷砂机构，转移稳定机构，翻转机构，步进电机和第一传动轮；支撑底架顶端左侧与控制显示器进行焊接；支撑底架顶端左部与龙门吊架进行焊接，并且龙门吊架位于控制显示器的右侧；支撑底架顶端左中部与转移稳定机构进行焊接，并且转移稳定机构顶端右部与龙门吊架相连接；支撑底架顶端右部设置有翻转机构；支撑底架顶端中部与步进电机进行螺栓连接；支撑底架内顶端右部设置有旋进喷砂机构，并且旋进喷砂机构底端右部与转移稳定机构相连接；步进电机前端中部与第一传动轮进行插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置，包括支撑底架，控制显示器和龙门吊架，其特征在于：还包括旋进喷砂机构，转移稳定机构，翻转机构，步进电机和第一传动轮；支撑底架顶端左侧与控制显示器进行焊接；支撑底架顶端左部与龙门吊架进行焊接，并且龙门吊架位于控制显示器的右侧；支撑底架顶端左中部与转移稳定机构进行焊接，并且转移稳定机构顶端右部与龙门吊架相连接；支撑底架顶端右部设置有翻转机构；支撑底架顶端中部与步进电机进行螺栓连接；支撑底架内顶端右部设置有旋进喷砂机构，并且旋进喷砂机构底端右部与转移稳定机构相连接；步进电机前端中部与第一传动轮进行插接。


2.根据权利要求1所述的一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置，其特征在于，旋进喷砂机构包括第二传动轮，防护挡板，第三传动轮，转动丝套，第一丝杆，固定座，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一滑套，第一滑杆，高压喷砂枪，第二滑套和第二滑杆；第二传动轮右方设置有防护挡板；第二传动轮右方通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮底端中部通过圆杆与转动丝套进行插接；转动丝套内表面与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆外表面右侧与固定座进行转动连接；第一丝杆右端与第一锥齿轮进行插接；固定座底端与第一滑套进行焊接；第一锥齿轮右端底部与第二锥齿轮进行啮合，并且第二锥齿轮底端中部与固定座相连接；第一滑套内表面与第一滑杆进行滑动连接；第一滑套底端中部与高压喷砂枪进行插接；第一滑杆前端与第二滑套进行焊接；第二滑套内表面与第二滑杆进行滑动连接，并且第二滑杆前端和后端均与防护挡板相连接；第二传动轮底端中部与转移稳定机构相连接；防护挡板内表面顶部与龙门吊架相连接；第三传动轮顶端与龙门吊架相连接。


3.根据权利要求2所述的一种艺术玻璃酸腐刻的双面喷砂装置，其特征在于，转移稳定机构包括第四传动轮，第一圆柱齿轮，第二圆柱齿轮，第三圆柱齿轮，第五传动轮，第六传动轮，第一转运组织，第一放置框，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第四圆柱齿轮，第五圆柱齿轮，第六圆柱齿轮，第二丝杆，第一压紧杆，第一塑胶垫，第三滑杆，第二压紧杆和第二塑胶垫；第四传动轮后端中部与第一圆柱齿轮进行插接；第一圆柱齿轮右端与第二圆柱齿轮进行啮合；第二圆柱齿轮顶端右部与第三圆柱齿轮进行啮合；第二圆柱齿轮前端中部与第三锥齿轮进行插接；第三圆柱齿轮后端中部与第五传动轮进行插接；第五传动轮上方通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮后端中部与第一转运组织进行插接；第一转运组织顶端设置有第一放置框；第三锥齿轮前端左部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮左端中部通过圆杆与第五锥齿轮进行插接；第五锥齿轮左端顶部与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮顶端中部与第七锥齿轮进行插接；第七锥齿轮顶端后部与第八锥齿轮进行插接；第八锥齿轮后端中部与第四圆柱齿轮进行插接；第四圆柱齿轮底端右部与第五圆柱齿轮进行啮合；第五圆柱齿轮顶端右部与第六圆柱齿轮进行啮合；第六圆柱齿轮后端中部与第二丝杆进行插接；第二丝杆外表面前部与第一压紧杆进行转动连接；第二丝杆外表面后部与第二压紧杆进行转动连接；第一压紧杆后端顶部均匀设置有第一塑胶垫；第一压紧杆右部内表面与第三滑杆进行滑动连接，并且第三滑杆外表面后部与第二压紧杆相连接；第二压紧杆前端顶部等距设置有第二塑胶垫；第四传动轮右方通过皮带与步进电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永清，
申请(专利权)人：杨永清，
类型：发明
国别省市：河北;13