【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轴承外圈滚道的强化加工机构及设备
本专利技术涉及强化研磨加工装置，具体涉及一种用于加工轴承外圈滚道的强化加工机构及设备。
技术介绍
随着现代工业技术的快速发展，各行各业对机械装备的安全可靠性能和寿命要求越来越高，例如汽车、机器人、内燃机、船舶、冶金机械、煤矿机械等；其中，轴承作为必不可少的旋转承重体，广泛应用于现代机械设备中，被机械行业称为机械关节。轴承的失效不仅会造成财产损失，还可能会导致大量的人员伤亡，因此提高轴承的疲劳寿命具有重大意义。在现有的强化研磨设备中，大多数只用于轴承的内圈管道的加工，例如申请公布号为CN104942664A公开的一种轴承强化研磨机和申请公布号为CN109681532A公开的一种滚子轴承内圈的复合加工方法；很明显，上述采用加工技术不能用于加工轴承的外圈滚道，为了追求更好的机械性能，提高轴承的使用寿命，有必要提出能够对轴承的外圈滚道进行强化研磨加工的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于加工轴承外圈滚道的强化加工机构，该强...
【技术保护点】
1.一种用于加工轴承外圈滚道的强化加工机构，其特征在于，包括用于装载研磨材料的加工料斗、用于对轴承的外圈进行装夹固定的装夹机构以及用于沿着圆周的方向高速喷射研磨材料的圆周喷射机构，所述加工料斗设置在圆周喷射机构的上方；/n其中，所述圆周喷射机构包括离心转轮和用于驱动离心转轮进行转动的旋转驱动电机，所述离心转轮位于装夹好的轴承外圈的中心，该离心转轮的中心设有与加工料斗底部的出料口连通的入料孔，该离心转轮的内部设有多个沿着圆周方向排列的喷射通道；多个喷射通道的一端均连通于位于中心上的入料孔，另一端往外延伸至外圆面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴承外圈滚道的强化加工机构，其特征在于，包括用于装载研磨材料的加工料斗、用于对轴承的外圈进行装夹固定的装夹机构以及用于沿着圆周的方向高速喷射研磨材料的圆周喷射机构，所述加工料斗设置在圆周喷射机构的上方；
其中，所述圆周喷射机构包括离心转轮和用于驱动离心转轮进行转动的旋转驱动电机，所述离心转轮位于装夹好的轴承外圈的中心，该离心转轮的中心设有与加工料斗底部的出料口连通的入料孔，该离心转轮的内部设有多个沿着圆周方向排列的喷射通道；多个喷射通道的一端均连通于位于中心上的入料孔，另一端往外延伸至外圆面。
2.根据权利要求1所述的用于加工轴承外圈滚道的强化加工机构，其特征在于，所述喷射通道呈弧形，且其宽度自离心转轮的中心往外逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的用于加工轴承外圈滚道的强化加工机构，其特征在于，所述加工料斗的底部为底管，该底管连接有伸缩管；所述伸缩管通过螺栓固定结构与底管连接。
4.一种用于加工轴承外圈滚道的强化加工设备，其特征在于，包括强化加工模块和循环供料模块，所述强化加工模块包括加工箱体和权利要求1-3任一项所述强化加工机构，所述强化加工机构通过固定连接结构设置在加工箱体内；所述循环供料模块包括液体供料机构、固体供料机构以及固液分离机构；
其中，所述液体供料机构包括用于存放研磨液的存放容器、用于输送研磨液的第一输送管道和用于在第一输送管道中提供输送压力的输送泵；所述固体供料机构包括用于存放研磨料的供料斗、用于输送研磨料的第二输送管道和用于在第二输送管道中提供输送压力的输送器；所述供料斗位于加工箱体的下方，位于存放容器的上方；所述第一输送管道的首端连通在存放容器上，其尾端与第二输送管道的尾端汇合后连通至所述强化加工机构的加工料斗；所述第二输送管道的首端连通在供料斗的下端上；
所述固液分离机构包括用于实现研磨液和研磨料分离的分离筛网，该分离筛网设置在供料斗的底部连通于存放容器的开口处。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓初，谢鑫成，康军辉，黄建枫，高伟林，刘镇，段伟建，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：广东;44
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