一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃保护膜，尤其涉及一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置。一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置，包括支撑架，底脚，控制显示屏，顶部连接架，击碎倒刺撕膜机构，击碎固定衔接机构，残余胶体处理机构，破碎粉末处理机构和玻璃膜破碎造粒机构；支撑架顶端中部设置有击碎倒刺撕膜机构，本发明专利技术达到了对玻璃膜和玻璃进行后加工回收处理，并且可以在撕膜后对玻璃表面的胶体物质进行清理，机械自动化形成撕膜开口，并且连贯性流水线大批量对玻璃进行撕膜的效果。

A kind of glass recovery device with hot air barb and tear film

【技术实现步骤摘要】
一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置
本专利技术涉及一种玻璃保护膜，尤其涉及一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置。
技术介绍
玻璃膜，是指家居建材市场中的一种贴膜，其色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃。这种玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险。现有技术中国专利CN206826093U针对已有的目前大多数玻璃成品一般都采用贴膜进行保护，使用时，需将玻璃两侧的贴膜撕去，现有的一般都采取人工撕膜，既耗时又费力的问题，公开了一种玻璃撕膜机，其通过薄膜收集装置，所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并将该薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的第二收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构，所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧，所述驱动机构分别与所述第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接，其可自动撕膜的方式，克服了目前大多数玻璃成品一般都采用贴膜进行保护，使用时，需将玻璃两侧的贴膜撕去，现有的一般都采取人工撕膜，既耗时又费力的问题，但是其缺少玻璃膜开口装置，并且收集卷筒耗时长，只能针对特定的玻璃进行撕膜。中国专利CN209273966U针对已有的现有技术中，玻璃产品上的保护膜通过人工撕取，撕膜效率低，且工作人员的劳动强度大；或采用两个旋转夹爪气缸撕膜结构，撕膜结构在撕取玻璃产品的保护膜时，会出现撕膜不稳定的情况，导致撕膜结构在撕膜时会带走玻璃产品以及撕膜完成后未丢弃废膜，从而影响撕膜结构的撕膜效率得问题，公开了一种自动撕膜机构，其通过移动组件与撕膜组件滑动连接，通过撕膜组件撕取固定放置在撕膜平台上的待撕膜玻璃产品，移动组件起驱动作用，驱动撕膜组件在机架上沿着机架的长度方向运动，将撕膜组件撕取的玻璃膜移动至丢废膜位置的方式，克服了玻璃产品上的保护膜通过人工撕取，撕膜效率低，且工作人员的劳动强度大；或采用两个旋转夹爪气缸撕膜结构，撕膜结构在撕取玻璃产品的保护膜时，会出现撕膜不稳定的情况，导致撕膜结构在撕膜时会带走玻璃产品以及撕膜完成后未丢弃废膜，从而影响撕膜结构的撕膜效率得问题，但是其缺少玻璃膜和玻璃的后续回收处理装置并且，撕膜缺少玻璃膜开口装置，撕膜过程需在滑动过程中完成。综上，需要研发一种可以对玻璃膜和玻璃进行后加工回收处理，并且可以在撕膜后对玻璃表面的胶体物质进行清理，机械自动化形成撕膜开口，并且连贯性流水线大批量对玻璃进行撕膜操作的玻璃回收装置，来克服现有技术中缺少玻璃膜开口装置，并且收集卷筒耗时长，只能针对特定的玻璃进行撕膜，缺少玻璃膜和玻璃的后续回收处理装置并且，撕膜缺少玻璃膜开口装置，撕膜过程需在滑动过程中完成，并且撕膜后玻璃表面的胶体无法去除，回收玻璃难以清洁的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中缺少玻璃膜开口装置，并且收集卷筒耗时长，只能针对特定的玻璃进行撕膜，缺少玻璃膜和玻璃的后续回收处理装置并且，撕膜缺少玻璃膜开口装置，撕膜过程需在滑动过程中完成，并且撕膜后玻璃表面的胶体无法去除，回收玻璃难以清洁的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置，包括支撑架，底脚，控制显示屏，顶部连接架，击碎倒刺撕膜机构，击碎固定衔接机构，残余胶体处理机构，破碎粉末处理机构和玻璃膜破碎造粒机构；支撑架底端与底脚进行焊接，支撑架左端中部设置有控制显示屏，支撑架顶端上方设置有顶部连接架；支撑架顶端中部设置有击碎倒刺撕膜机构，并且击碎倒刺撕膜机构顶端中部与顶部连接架相连接；支撑架顶端右侧设置有残余胶体处理机构，并且残余胶体处理机构左端与击碎倒刺撕膜机构相连接；支撑架内右侧设置有破碎粉末处理机构，并且破碎粉末处理机构左上方与击碎倒刺撕膜机构相连接，而且破碎粉末处理机构顶端与残余胶体处理机构相连接；顶部连接架底端左侧与击碎固定衔接机构相连接，并且击碎固定衔接机构右端顶部与击碎倒刺撕膜机构相连接，而且击碎固定衔接机构底端中部与支撑架相连接。进一步的，击碎倒刺撕膜机构包括电机，第一传动轮，第二传动轮，第一传送带，电动吸盘固定座，固定工作台，中空推板，多口热风机，边沿击碎机构，第三传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传送带，第四传动轮，倒刺转轮，高速气流风机和喷气管；电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮前端中部与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮左上方通过皮带与第一传动带进行传动连接；第一传动带顶端设置有电动吸盘固定座；第一传动带左端设置有固定工作台；第一传动带后端右侧通过皮带与第二传送带进行传动连接；第一传动带右上方设置有边沿击碎机构；固定工作台顶端设置有中空推板；固定工作台内顶端设置有多口热风机；边沿击碎机构右端与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮右端与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮右端后侧与第二锥齿轮互相啮合，并且第二锥齿轮左下方与第二传送带相连接；第二锥齿轮外表面后端通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端中部与倒刺转轮进行转动连接；倒刺转轮右上方设置有高速气流风机；高速气流风机右端中部与喷气管相连接；电机底端与支撑架相连接；第一传送带底端与支撑架相连接；固定工作台底端与支撑架相连接；边沿击碎机构顶端与顶部连接架相连接；第二锥齿轮后端中部与顶部连接架相连接；第四传动轮后端中部与顶部连接架相连接；第二传送带底端与支撑架相连接；高速气流风机底端与顶部连接架相连接。进一步的，击碎固定衔接机构包括中空固定框，回收玻璃，第三锥齿轮，第一滑道，第二滑道，第一电动推杆，第二电动推杆，伸缩转轴杆，第四锥齿轮，长齿轮，平齿轮和第五传动轮；中空固定框内中部设置有回收玻璃；中空固定框底端中部与第三锥齿轮进行转动连接；中空固定框底端左中部设置有第一滑道；中空固定框底端右中部设置有第二滑道；第三锥齿轮底端中部与伸缩转轴杆进行转动连接；第一滑道底端与第一电动推杆进行滑动连接；第二滑道底端与第二电动推杆进行滑动连接；伸缩转轴杆右端设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮右端中部与长齿轮进行转动连接；长齿轮底端中部与平齿轮互相啮合；平齿轮右端中部与第五传动轮进行转动连接；伸缩转轴杆底端与支撑架相连接；第五传动轮顶端与击碎倒刺撕膜机构相连接。进一步的，残余胶体处理机构包括溶液储存罐，溶液喷管，第五锥齿轮，第六锥齿轮，伸缩杆，丝杆，固定滑环，弹性旋转刷，风泵，控制滑板，齿杆，固定角座，固定滑座，第一簧杆，第二簧杆，第六传动轮和传动齿轮；溶液储存罐底端中部与溶液喷管相连接；溶液储存罐右上方设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮前端底部与第六锥齿轮互相啮合；第五锥齿轮外表面后端通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六锥齿轮底端中部与伸缩杆进行转动连接；伸缩杆底端与丝杆进行转动连接；丝杆外表面中上部与固定滑环进行转动连接；丝杆底端与弹性旋转刷进行焊接；弹性旋转刷右端设置有风泵；弹性旋转刷底端下方设置有控制滑板；控制滑板右端与齿杆进行焊接；控制滑板左端设置有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置，包括支撑架(1)，底脚(2)和控制显示屏(3)，其特征在于，还包括顶部连接架(4)，击碎倒刺撕膜机构(5)，击碎固定衔接机构(6)，残余胶体处理机构(7)，破碎粉末处理机构(8)和玻璃膜破碎造粒机构(9)；支撑架(1)底端与底脚(2)进行焊接，支撑架(1)左端中部设置有控制显示屏(3)，支撑架(1)顶端上方设置有顶部连接架(4)；支撑架(1)顶端中部设置有击碎倒刺撕膜机构(5)，并且击碎倒刺撕膜机构(5)顶端中部与顶部连接架(4)相连接；支撑架(1)顶端右侧设置有残余胶体处理机构(7)，并且残余胶体处理机构(7)左端与击碎倒刺撕膜机构(5)相连接；支撑架(1)内右侧设置有破碎粉末处理机构(8)，并且破碎粉末处理机构(8)左上方与击碎倒刺撕膜机构(5)相连接，而且破碎粉末处理机构(8)顶端与残余胶体处理机构(7)相连接；顶部连接架(4)底端左侧与击碎固定衔接机构(6)相连接，并且击碎固定衔接机构(6)右端顶部与击碎倒刺撕膜机构(5)相连接，而且击碎固定衔接机构(6)底端中部与支撑架(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置，包括支撑架(1)，底脚(2)和控制显示屏(3)，其特征在于，还包括顶部连接架(4)，击碎倒刺撕膜机构(5)，击碎固定衔接机构(6)，残余胶体处理机构(7)，破碎粉末处理机构(8)和玻璃膜破碎造粒机构(9)；支撑架(1)底端与底脚(2)进行焊接，支撑架(1)左端中部设置有控制显示屏(3)，支撑架(1)顶端上方设置有顶部连接架(4)；支撑架(1)顶端中部设置有击碎倒刺撕膜机构(5)，并且击碎倒刺撕膜机构(5)顶端中部与顶部连接架(4)相连接；支撑架(1)顶端右侧设置有残余胶体处理机构(7)，并且残余胶体处理机构(7)左端与击碎倒刺撕膜机构(5)相连接；支撑架(1)内右侧设置有破碎粉末处理机构(8)，并且破碎粉末处理机构(8)左上方与击碎倒刺撕膜机构(5)相连接，而且破碎粉末处理机构(8)顶端与残余胶体处理机构(7)相连接；顶部连接架(4)底端左侧与击碎固定衔接机构(6)相连接，并且击碎固定衔接机构(6)右端顶部与击碎倒刺撕膜机构(5)相连接，而且击碎固定衔接机构(6)底端中部与支撑架(1)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置，其特征在于，击碎倒刺撕膜机构(5)包括电机(501)，第一传动轮(502)，第二传动轮(503)，第一传送带(504)，电动吸盘固定座(505)，固定工作台(506)，中空推板(507)，多口热风机(508)，边沿击碎机构(509)，第三传动轮(5010)，第一锥齿轮(5011)，第二锥齿轮(5012)，第二传送带(5013)，第四传动轮(5014)，倒刺转轮(5015)，高速气流风机(5016)和喷气管(5017)；电机(501)前端中部与第一传动轮(502)进行转动连接；第一传动轮(502)前端中部与第二传动轮(503)进行转动连接；第二传动轮(503)左上方通过皮带与第一传动带进行传动连接；第一传动带顶端设置有电动吸盘固定座(505)；第一传动带左端设置有固定工作台(506)；第一传动带后端右侧通过皮带与第二传送带(5013)进行传动连接；第一传动带右上方设置有边沿击碎机构(509)；固定工作台(506)顶端设置有中空推板(507)；固定工作台(506)内顶端设置有多口热风机(508)；边沿击碎机构(509)右端与第三传动轮(5010)进行转动连接；第三传动轮(5010)右端与第一锥齿轮(5011)进行转动连接；第一锥齿轮(5011)右端后侧与第二锥齿轮(5012)互相啮合，并且第二锥齿轮(5012)左下方与第二传送带(5013)相连接；第二锥齿轮(5012)外表面后端通过皮带与第四传动轮(5014)进行传动连接；第四传动轮(5014)前端中部与倒刺转轮(5015)进行转动连接；倒刺转轮(5015)右上方设置有高速气流风机(5016)；高速气流风机(5016)右端中部与喷气管(5017)相连接；电机(501)底端与支撑架(1)相连接；第一传送带(504)底端与支撑架(1)相连接；固定工作台(506)底端与支撑架(1)相连接；边沿击碎机构(509)顶端与顶部连接架(4)相连接；第二锥齿轮(5012)后端中部与顶部连接架(4)相连接；第四传动轮(5014)后端中部与顶部连接架(4)相连接；第二传送带(5013)底端与支撑架(1)相连接；高速气流风机(5016)底端与顶部连接架(4)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置，其特征在于，击碎固定衔接机构(6)包括中空固定框(601)，回收玻璃(602)，第三锥齿轮(603)，第一滑道(604)，第二滑道(605)，第一电动推杆(606)，第二电动推杆(607)，伸缩转轴杆(608)，第四锥齿轮(609)，长齿轮(6010)，平齿轮(6011)和第五传动轮(6012)；中空固定框(601)内中部设置有回收玻璃(602)；中空固定框(601)底端中部与第三锥齿轮(603)进行转动连接；中空固定框(601)底端左中部设置有第一滑道(604)；中空固定框(601)底端右中部设置有第二滑道(605)；第三锥齿轮(603)底端中部与伸缩转轴杆(608)进行转动连接；第一滑道(604)底端与第一电动推杆(606)进行滑动连接；第二滑道(605)底端与第二电动推杆(607)进行滑动连接；伸缩转轴杆(608)右端设置有第四锥齿轮(609)；第四锥齿轮(609)右端中部与长齿轮(6010)进行转动连接；长齿轮(6010)底端中部与平齿轮(6011)互相啮合；平齿轮(6011)右端中部与第五传动轮(6012)进行转动连接；伸缩转轴杆(608)底端与支撑架(1)相连接；第五传动轮(6012)顶端与击碎倒刺撕膜机构(5)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种热风倒刺撕膜式玻璃回收装置，其特征在于，残余胶体处理机构(7)包括溶液储存罐(701)，溶液喷管(702)，第五锥齿轮(703)，第六锥齿轮(704)，伸缩杆(705)，丝杆(706)，固定滑环(707)，弹性旋转刷(708)，风泵(709)，控制滑板(7010)，齿杆(7011)，固定角座(7012)，固定滑座(7013)，第一簧杆(7014)，第二簧杆(7015)，第六传动轮(7016)和传动齿轮(7017)；溶液储存罐(701)底端中部与溶液喷管(702)相连接；溶液储存罐(701)右上方设置有第五锥齿轮(703)；第五锥齿轮(703)前端底部与第六锥齿轮(704)互相啮合；第五锥齿轮(703)外表面后端通过皮带与第六传动轮(7016)进行传动连接；第六锥齿轮(704)底端中部与伸缩杆(705)进行转动连接；伸缩杆(705)底端与丝杆(706)进行转动连接；丝杆(706)外表面中上部与固定滑环(707)进行转动连接；丝杆(706)底端与弹性旋转刷(708)进行焊接；弹性旋转刷(708)右端设置有风泵(709)；弹性旋转刷(708)底端下方设置有控制滑板(7010)；控制滑板(7010)右端与齿杆(7011)进行焊接；控制滑板(7010)左端设置有固定角座(7012)；控制滑板(7010)底端与固定滑座(7013)进行滑动连接；固定角座(7012)底端中部与第一簧杆(7014)相连接；固定滑座(7013)底端右侧与第二簧杆(7015)相连接；第六传动轮(7016)前端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永清，
申请(专利权)人：杨永清，
类型：发明
国别省市：河北;13