一种蒸馏塔的冷凝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蒸馏塔的冷凝装置，包括塔壁，所述塔壁的内部固定有漏斗，所述漏斗的小口位于上端，所述漏斗的上端固定有螺旋管，所述螺旋管的下端穿过换热箱的底面并与其固定，所述螺旋管的外侧固定有若干根与其连通的斜管，所述斜管与换热箱的侧壁面固定并与换热箱的外部连通，所述换热箱固定在横板的下端。本发明专利技术通过设置漏斗，在使用的时候，冷凝液会顺着漏斗流向最低端从冷凝液体出口排出，通过在螺旋管的外侧固定若干跟斜管，确保蒸汽在液化时可以从任意位置流出，加快了冷凝的速度，节约冷凝成本，通过在横板的中央设置漏斗形口，在蒸汽流出螺旋管的时候在漏斗形口造成蒸汽回流，进行二次冷却，避免蒸汽的浪费。

A condensing device of distillation tower

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏塔的冷凝装置
本专利技术涉及化工领域，具体涉及一种蒸馏塔的冷凝装置。
技术介绍
蒸馏塔是稀有金属等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。塔顶外置式冷凝器多采用传统的列管式冷凝器，该种冷凝器结构简单，设置在塔外，但外接管路将较大程度增加压降损失，特别是在真空塔冷凝器中，气相出料很大，塔外设置将带来较大的配管难度,且在很大程度提高了配管成本，而且使用时冷凝效率不高，又从另一方面加大了成本。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种蒸馏塔的冷凝装置。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种蒸馏塔的冷凝装置，包括塔壁，所述塔壁的内部固定有漏斗，所述漏斗的小口位于上端，所述漏斗的上端固定有螺旋管，所述螺旋管的下端穿过换热箱的底面并与其固定，所述螺旋管的外侧固定有若干根与其连通的斜管，所述斜管与换热箱的侧壁面固定并与换热箱的外部连通，所述换热箱固定在横板的下端，所述横板的中央设有漏斗形口，所述漏斗形口的上端为小口，所述螺旋管的上端与漏斗形口连接，所述横板固定在塔壁的内侧，所述塔壁的上端设有塔顶出口，所述塔壁上端设有冷凝液体出口，所述冷凝液体出口的位置靠近漏斗大口的上端，所述塔壁的侧面设有不凝气体出口，所述不凝气体出口的位置靠近塔壁的顶端且位于横板的上方，所述换热箱的低端设有与其连通的冷却剂入口，所述冷却剂入口穿过塔壁并与其密封，所述横板的上端设有冷却剂出口，所述冷却剂出口穿过塔壁并与其密封。优选的，所述装置安装于于蒸馏塔的上端内部。优选的，所述斜管的直径比螺旋管的直径小。优选的，所述冷却剂入口和冷却剂出口分别与设有增压泵的冷却液出口和冷却液箱连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置漏斗，在使用的时候，冷凝液会顺着漏斗流向最低端从冷凝液体出口排出，避免冷凝液的浪费；通过在螺旋管的外侧固定若干跟斜管，确保蒸汽在液化时可以从任意位置流出，防止冷凝液阻挡螺旋管造成的螺旋管内蒸汽流动面积减小，加快了冷凝的速度，节约冷凝成本；通过在横板的中央设置漏斗形口，在蒸汽流出螺旋管的时候在漏斗形口造成蒸汽回流，进行二次冷却，避免蒸汽的浪费；通过设置螺旋管由低温钢A333-6制成，低温钢A333-6的工作温度范围比较大，可以避免螺旋管的损坏次数，确保装置的可靠性和耐用性；通过设置螺旋管的圈数不小于圈，不大于圈，确保螺旋管可以准确的将冷凝的物质冷凝，不会因为圈数过小造成原材料浪费，也不会出现圈数过大，冷凝的物质不纯等情况。附图说明图1是本专利技术所述结构的示意图；图2是本专利技术所述横板8的主视图。图中：塔壁1、螺旋管2、斜管3、换热箱4、漏斗5、冷凝液体出口6、冷却剂入口7、横板8、漏斗形口8-1、冷却剂出口9、不凝气体出口10、塔顶出口11。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1～图2所示，一种蒸馏塔的冷凝装置，包括塔壁1，所述塔壁1的内部固定有漏斗5，所述漏斗5的小口位于上端，所述漏斗5的上端固定有螺旋管2，所述螺旋管2的下端穿过换热箱4的底面并与其固定，所述螺旋管2的外侧固定有若干根与其连通的斜管3，所述斜管3与换热箱4的侧壁面固定并与换热箱4的外部连通，所述换热箱4固定在横板8的下端，所述横板8的中央设有漏斗形口8-1，所述漏斗形口8-1的上端为小口，所述螺旋管2的上端与漏斗形口8-1连接，所述横板8固定在塔壁1的内侧，所述塔壁1的上端设有塔顶出口11，所述塔壁1上端设有冷凝液体出口6，所述冷凝液体出口6的位置靠近漏斗5大口的上端，所述塔壁1的侧面设有不凝气体出口10，所述不凝气体出口10的位置靠近塔壁1的顶端且位于横板8的上方，所述换热箱4的低端设有与其连通的冷却剂入口7，所述冷却剂入口7穿过塔壁1并与其密封，所述横板8的上端设有冷却剂出口9，所述冷却剂出口9穿过塔壁1并与其密封。所述装置安装于于蒸馏塔的上端内部。所述斜管3的直径比螺旋管2的直径小。所述冷却剂入口7和冷却剂出口9分别与设有增压泵的冷却液出口和冷却液箱连接。工作原理：本专利技术涉及一种蒸馏塔的冷凝装置，本装置在使用时安装在蒸馏塔的上端，下方的热蒸汽从漏斗5进入螺旋管2内，由于换热箱4内此时有从冷却剂入口7流进从冷却剂出口9流出的冷凝剂，蒸汽在通过螺旋管2的时候在换热箱4内产生换热，将到达此冷凝点的蒸汽液化，液化后的冷凝液从斜管3流出，流动到漏斗5上方流出并收集，其余未冷凝的蒸汽从漏斗形口8-1排出，再从不凝气体出口10排出并收集，若果所产生的不冷凝气体无污染且没有利用价值，打开塔顶出口11排出；通过设置漏斗5，在使用的时候，冷凝液会顺着漏斗流向最低端从冷凝液体出口6排出，避免冷凝液的浪费；通过在螺旋管2的外侧固定若干跟斜管3，确保蒸汽在液化时可以从任意位置流出，防止冷凝液阻挡螺旋管2造成的螺旋管2内蒸汽流动面积减小，加快了冷凝的速度，节约冷凝成本；通过在横板8的中央设置漏斗形口8-1，在蒸汽流出螺旋管2的时候在漏斗形口8-1造成蒸汽回流，进行二次冷却，避免蒸汽的浪费；通过设置螺旋管2由低温钢A333-6制成，低温钢A333-6的工作温度范围比较大，可以避免螺旋管2的损坏次数，确保装置的可靠性和耐用性；通过设置螺旋管2的圈数不小于5圈，不大于10圈，确保螺旋管可以准确的将冷凝的物质冷凝，不会因为圈数过小造成原材料浪费，也不会出现圈数过大，冷凝的物质不纯等情况。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏塔的冷凝装置，其特征在于：包括塔壁(1)，所述塔壁(1)的内部固定有漏斗(5)，所述漏斗(5)的小口位于上端，所述漏斗(5)的上端固定有螺旋管(2)，所述螺旋管(2)的下端穿过换热箱(4)的底面并与其固定，所述螺旋管(2)的外侧固定有若干根与其连通的斜管(3)，所述斜管(3)与换热箱(4)的侧壁面固定并与换热箱(4)的外部连通，所述换热箱(4)固定在横板(8)的下端，所述横板(8)的中央设有漏斗形口(8-1)，所述漏斗形口(8-1)的上端为小口，所述螺旋管(2)的上端与漏斗形口(8-1)连接，所述横板(8)固定在塔壁(1)的内侧，所述塔壁(1)的上端设有塔顶出口(11)，所述塔壁(1)上端设有冷凝液体出口(6)，所述冷凝液体出口(6)的位置靠近漏斗(5)大口的上端，所述塔壁(1)的侧面设有不凝气体出口(10)，所述不凝气体出口(10)的位置靠近塔壁(1)的顶端且位于横板(8)的上方，所述换热箱(4)的低端设有与其连通的冷却剂入口(7)，所述冷却剂入口(7)穿过塔壁(1)并与其密封，所述横板(8)的上端设有冷却剂出口(9)，所述冷却剂出口(9)穿过塔壁(1)并与其密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏塔的冷凝装置，其特征在于：包括塔壁(1)，所述塔壁(1)的内部固定有漏斗(5)，所述漏斗(5)的小口位于上端，所述漏斗(5)的上端固定有螺旋管(2)，所述螺旋管(2)的下端穿过换热箱(4)的底面并与其固定，所述螺旋管(2)的外侧固定有若干根与其连通的斜管(3)，所述斜管(3)与换热箱(4)的侧壁面固定并与换热箱(4)的外部连通，所述换热箱(4)固定在横板(8)的下端，所述横板(8)的中央设有漏斗形口(8-1)，所述漏斗形口(8-1)的上端为小口，所述螺旋管(2)的上端与漏斗形口(8-1)连接，所述横板(8)固定在塔壁(1)的内侧，所述塔壁(1)的上端设有塔顶出口(11)，所述塔壁(1)上端设有冷凝液体出口(6)，所述冷凝液体出口(6)的位置靠近漏斗(5)大口的上端，所述塔壁(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雄，
申请(专利权)人：江苏一胜佰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32