饮料制备胶囊制造技术

本发明专利技术涉及包含饮料制备配料的饮料制备胶囊，以及制备饮料的方法。一方面，这些包括用于包括适合于制备浓缩咖啡型饮料的夹具组件的饮料制备设备的饮料制备胶囊。

Beverage preparation capsule

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】饮料制备胶囊
本专利技术涉及饮料制备胶囊和制备饮料的方法。特别地，这些包括用于饮料制备设备中的饮料制备胶囊，该饮料制备设备包括适合于制备浓缩咖啡型饮料的夹具组件。
技术介绍
已知许多饮料制造系统。通常，通过将包含颗粒状饮料制作配料(例如研磨咖啡)的胶囊插入饮料制作装置的饮料制作台中来制作单份饮料。然后，该设备将水注入胶囊，以使饮料制作配料溶解或注入水中并形成饮料。然后饮料通过合适的出口流出胶囊，该出口可以是胶囊中的开口或穿孔，或者可以包括刺穿胶囊的出口区域的出口管。胶囊还可以包括过滤器，以防止诸如咖啡渣的固体配料从胶囊中排出。例如，在WO9401344A1、EP0512468A1和EP0468079A1(全部为雀巢)、US5840189和WO0160220A1(Keurig)、EP0272922A2(Kenco)、WO2007093355A1(SamarTechnologies)、US20110142996A1(Kruger)、EP0710462A1(Illycaffe)、EP0821906A1、US20110000376A1和US20110027425A1(SaraLee)中描述了这种通用类型的饮料制造系统。此外，GB2121762A、GB2122881A、EP0179641A2、EP0247841A2、WO9905044A1、WO0219875A1和WO2012175985A1描述了此类基于胶囊的饮料制备系统，其现已被广泛使用并被马斯饮料公司(MarsDrinks)以注册商标销售。为了制备某些特级饮料，例如特浓缩咖啡，应使水以高于5巴(500kPa)的压力通过咖啡层，最高压力约为20巴(2000kPa)。因此，胶囊被插入到刚性的金属冲泡室中，该冲泡室通常被成形为紧密地围绕着胶囊。坚固的金属冲泡室限制并支撑胶囊，以便可以在5-15巴(500-1500kPa)的压力下将热水注入胶囊内部，而不会使胶囊破裂。在这种情况下，还已知从具有由不透空气和湿气的材料形成的截头圆锥形或扁球形的包含一部分紧密压实的研磨咖啡的单个胶囊冲泡浓缩咖啡的各个部分。胶囊被插入到刚性的金属冲泡室中，该冲泡室通常被成形为紧密配合在胶囊周围。冲泡室在其底部具有过滤器元件，该过滤器元件是刺穿胶囊底面的装置，以500-1500kPa(5-15巴)的压力将热水注入胶囊内部来冲泡浓缩咖啡。这种类型的浓缩咖啡冲泡胶囊和系统例如在WO9317932A1和WO9402059A1中有所描述。上述类型的饮料胶囊已经被广泛使用。但是，它们具有几个缺点。例如，许多现有的饮料冲泡胶囊不适合在同一胶囊中包含多种饮料制备配料的组合，其中各配料彼此不相容。这是因为，当在存储期间在同一胶囊中将某些配料混合在一起时，某些配料可能会发生不良反应，这会导致配料变质或饮料质量下降。此外，许多现有的浓缩咖啡冲泡胶囊适合并限于与特定的常规浓缩咖啡机一起使用，该常规浓缩咖啡机具有刚性冲泡腔，该刚性冲泡腔的尺寸被适当地设计成容纳特定尺寸的咖啡层并向该咖啡层施加所需的压力。由于在冲泡过程中改变胶囊中的咖啡量，或改变咖啡层的压实度或使用非标准化的胶囊范围有限，存在几个问题。已经尝试克服上述问题，但是仅获得有限的成功，仍然存在许多问题。例如，EP0521186A1描述了一种胶囊，其包含用于浓缩咖啡机中的压缩饮料冲泡配料，例如研磨咖啡。胶囊可变形以呈现其所使用的任何浓缩咖啡机的腔体形状。这样就不再需要特殊的适配器，以使现有的浓缩咖啡机适应胶囊的确切形状和配置。不幸的是，这也意味着胶囊中的咖啡可能无法充分压实以实现最佳的浓缩咖啡冲泡，并且无法防止多种饮料配料之间的不良反应。胶囊呈现出空腔形状的可变形性也在胶囊上施加了额外的应力，这增加了胶囊可能破裂的风险，特别是如果将其放置在太大的空腔中并且承受过高的压力。对于这种构造，还存在被连续冲泡造成的交叉污染的问题，这是由于饮料通过冲泡室的底部从胶囊中排出而污染了冲泡室所引起的。EP0821906A1描述了冲泡饮料的方法，其中将包含饮料冲泡配料的真空包装放入夹具中，通过空心针将热水注入真空包装中，并使冲泡的饮料通过真空包装中的密合缝逸出。该包装包括与真空包装盒的密合缝相对的可移动板，该可移动板用于在冲泡之前压缩夹具中的真空包装。构成冲泡室的板是刚性的平板。然而，这些板不能在无包装破裂的风险下施加高压来挤压真空包装，并且不能防止多种饮料配料之间的不良反应。WO0219875A1描述了一种用于通过将液体传输通过包含饮料冲泡配料的胶囊来冲泡饮料的设备，所述设备包括：一个或多个注入器，以在所述冲泡过程中将液体注入到胶囊中；以及一种用于胶囊的夹具，所述夹具包括可移动以打开和关闭夹具的一个或多个构件，所述构件具有内表面，所述内表面在夹具的闭合位置限定了空腔，所述空腔适于在所述冲泡期间大致封闭和支撑胶囊冲泡并进一步适于在空腔的下部限定饮料出口通道，并且其中至少一个夹具构件的内表面包括至少一个可变形区域，该至少一个可变形区域安装在支撑件上，在夹具处于关闭位置时，该至少一个可变形区域是可移动的，当夹具处于闭合位置时，可以改变所述空腔或出口路径的形状，以提供期望的胶囊冲泡构造。该胶囊合适地是类型的胶囊(可选地能够修改)。WO2015001340A1描述了一种饮料制备胶囊，其包含饮料制备配料和另外的功能配料，其中所述胶囊的内表面的至少一部分被包含所述功能配料的水分散性包衣包覆。功能配料可以是类黄酮，例如可可多酚提取物。包含功能配料的包衣可以帮助避免功能配料与饮料制备配料之间的不良反应。然而，为了这样做，功能配料需要被包覆在水分散性包衣中，这将胶囊中可以包含的功能配料的量限制为相对较小的量(通常仅约0.5mg至约500mg)，不适用于提供饮料的主要配料。因此，上述胶囊没有提供方便且可靠的方式来制备由多种饮料制备配料产生的饮料。因此，需要一种胶囊，其可以包含多种饮料制备配料，同时避免或最小化在使用前的储存期间各配料之间的不良反应的风险。适当地但不是排他地，这些胶囊可以用于型的设备中。此外，当在夹具组件中使用时，现有技术的已知胶囊依赖于胶囊在夹具内的完美对准，这可能很难一直实现。如果胶囊在夹具内没有完全对准，则夹具构件会夹持在容纳饮料制备配料的胶囊的一部分上。这可能会导致几个问题。首先，饮料制备配料的一些部分可能被夹在夹具构件之间，这减少了可冲泡的饮料制备配料的量。这会导致饮料制备配料和饮料中溶解或注入的物质浓度降低，从而导致售货品质不一致和饮料味道差。其次，在饮料制备配料被夹在夹具构件之间的情况下，这会降低两个夹具构件之间的密封质量，这可能导致冲泡的饮料从夹具组件中渗出，从而如果没有被夹具适当支撑，潜在地导致胶囊的柔性薄膜材料在高压下破裂。第三，因为冲泡室的一部分现在被夹在夹具构件之间，会减小冲泡室的可用容积。这也可能导致销售品质不一致，并可能给胶囊造成额外的压力。为了避免这些问题，常规的想法是仔细地控制饮料制备胶囊的制造，以使得胶囊能够可靠地与夹具构件对准。但是，这导致制造成本增加，并且并不总是成功。因此，仍然需要改进的胶囊和由胶囊制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包含饮料制备配料的饮料制备胶囊，该饮料制备胶囊包括基本上不透气和不透液体的柔性薄膜材料的前片和后片，该前片和后片沿着顶部区域、第一侧面区域和第二侧面区域、和底部区域以面对面的方式粘结在一起，限定了包含饮料制备配料的腔室，其中所述底部区域包括出口通道，用于使饮料从所述包含饮料制备配料的腔室中逸出，其中所述出口通道的至少一个区域被过滤材料填充，用于过滤从所述腔室中逸出的所述饮料，并且其中在所述顶部区域或第一侧面区域或第二侧面区域中的至少一个中的柔性薄膜材料的所述前片和后片之间的至少一个结合包括可剥离密封件。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170428 GB 1706836.21.一种包含饮料制备配料的饮料制备胶囊，该饮料制备胶囊包括基本上不透气和不透液体的柔性薄膜材料的前片和后片，该前片和后片沿着顶部区域、第一侧面区域和第二侧面区域、和底部区域以面对面的方式粘结在一起，限定了包含饮料制备配料的腔室，其中所述底部区域包括出口通道，用于使饮料从所述包含饮料制备配料的腔室中逸出，其中所述出口通道的至少一个区域被过滤材料填充，用于过滤从所述腔室中逸出的所述饮料，并且其中在所述顶部区域或第一侧面区域或第二侧面区域中的至少一个中的柔性薄膜材料的所述前片和后片之间的至少一个结合包括可剥离密封件。


2.根据权利要求1所述的饮料制备胶囊，其中，所述第一侧面区域和第二侧面区域包括在所述柔性薄膜材料的前片和后片之间的可剥离密封件，可选地，其中，所述顶部区域和第一侧面区域和第二侧面区域包括在所述柔性薄膜材料的前片和后片之间的可剥离密封件。


3.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，其中，所述可剥离密封件从所述胶囊的外围边缘延伸约10mm至约30mm。


4.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，其中，所述可剥离密封件基本上包围包含所述饮料制备配料的所述腔室。


5.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，包括第一饮料制备配料和第二饮料制备配料，其中所述第一饮料制备配料和第二饮料制备配料通过在所述柔性薄膜材料的前片和后片之间的可剥离密封件分开。


6.一种饮料制备胶囊，包含第一饮料制备配料和第二饮料制备配料，其中所述第一饮料制备配料通过可剥离密封件与所述第二饮料制备配料分离。


7.根据权利要求6所述的饮料制备胶囊，包括：基本上不透气和不渗透液体的柔性薄膜材料的前片和后片，以面对面的方式粘结在一起，以限定包含所述第一饮料制备配料和第二饮料制备配料的腔室以及用于饮料从所述腔室中逸出，其中所述出口通道的至少一个区域被用于过滤从所述腔室逸出的所述饮料的过滤材料填充，并且其中所述第一饮料制备配料通过在所述柔性薄膜材料的前片和后片之间的可剥离密封件与所述第二饮料制备配料分离。


8.根据权利要求6或7所述的饮料制备胶囊，其中，所述可剥离密封件限定包含所述第一饮料制备配料的第一隔室和包含所述第二饮料制备配料的第二隔室。


9.根据权利要求1至5、7或8中任一项所述的饮料制备胶囊，其中，所述柔性薄膜材料的极限拉伸强度大于或等于约15MPa，优选地为约19MPa至约80MPa。


10.根据权利要求1至5或7至9中任一项所述的饮料制备胶囊，其中，所述柔性薄膜材料是聚丙烯，并且具有约19MPa至约80MPa的极限拉伸强度。


11.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，其中，对于15mm宽的样品，所述可剥离密封件的峰值载荷密封强度小于约20N；对于25mm宽的样品，所述可剥离密封件的峰值载荷密封强度小于约30N。


12.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，其中，对于25mm宽的样品，所述可剥离密封件的峰值载荷密封强度在约2N至约12N之间；对于25mm宽的样品，所述可剥离密封件的峰值载荷密封强度优选地在约3.5N至约8.5N之间。


13.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，其中，对于25mm宽的样品，所述可剥离密封件具有约6N的峰值载荷密封强度。


14.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，其中，所述可剥离密封件包括可热释放的粘合剂或水溶性粘合剂。


15.根据前述任一权利要求所述的饮料制备胶囊，其中，所述可剥离密封件是可剥离聚乙烯或聚乳酸密封件。


16.根据权利要求1至5或7至15中任一项所述的饮料制备胶囊，还包括在所述柔性薄膜材料的前片和后片之间的永久密封件，其中所述永久密封件在相对的侧边缘之间并且在所述胶囊的顶部边缘下方横向延伸过所述胶囊，其中所述永...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维·X·威克斯，保罗·R·弗莱彻，
申请(专利权)人：拉瓦萨专业北美有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US