一种极片烘干除尘机构及极片刮涂机制造技术

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，公开了一种极片烘干除尘机构及极片刮涂机，包括烘箱，所述烘箱设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的接合面设有极片通过的横向贯通孔，所述烘箱上设有进风通道和出风通道；还包括设置于烘箱内或设置于所述进风通道内的加热元件，本发明专利技术的烘箱增设了气流除尘，烘干和除尘同时完成，提高整体机器的工作效率。特别地，本发明专利技术可以使极片以一定的速度、不停地穿过烘箱并向前供料的同时刮涂区域达到烘干的效果，无需停机等待极片的烘干过程。

A pole piece drying and dedusting mechanism and pole piece scraping and coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种极片烘干除尘机构及极片刮涂机〖
〗本专利技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种极片烘干除尘机构及极片刮涂机。〖
技术介绍
〗锂电池作为一种高容量、长寿命的环保新能源，运用广泛。锂电池主要构成材料包括电解液、隔离材料以及正负极材料，其中的正负极材料的性能直接影响着锂电池的性能，正负极材料为三明治结构的复合材料，主要由活性物质颗粒、粘接剂和导电剂等组成的两面多孔涂层，以及夹在中间的金属集流体箔材，容易吸附水分和杂质。例如在焊接极耳以前，将极片刮去涂覆层是锂电池制作工序中不可或缺的一步，首先在极片的特定区域的涂覆层上施加化学药剂(以下统称液水)，对该部分的涂覆层进行溶解，然后采用刀具对该区域的涂覆层刮去，完成之后，极片上残留了水分和杂质，需要通过烘干和除尘，使之成为合格的极片材料。目前的烘箱，容易出现以下问题：一是不能除尘，后续还需要增加除尘步骤，费时费力，同时烘箱烘烤使得极片上的湿润废料和粉尘干燥并扬起，污染机器和极片；二是刮涂完成后要对喷浸润液处进行干燥处理，烘干浸润液需要一定时间，目前的烘干速度影响整机运行速度。〖
技术实现思路
〗本专利技术旨在提供一种能在烘干的同时进行除尘的极片烘干除尘机构及极片刮涂机。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术第一方面的技术方案是：一种极片烘干除尘机构，包括烘箱，所述烘箱设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的接合面设有极片通过的横向贯通孔，所述烘箱上设有进风通道和出风通道；还包括设置于烘箱内或设置于所述进风通道内的加热元件。优选的，所述横向贯通孔包括极片进入烘箱的进箱贯通孔以及极片离开箱体的出箱贯通孔，进风通道位于烘箱上靠近出箱贯通孔的位置，出风通道位于烘箱上靠近进箱贯通孔的位置。优选的，所述出风通道为负压出风通道。优选的，所述第一箱体上在进风通道与出风通道之间安装调节浮桥组件，调节浮桥组件包括浮桥、活动导杆组件和丝杆调节机构，浮桥位于第一箱体内、极片的上方，浮桥与第一箱体的前后侧壁以及极片之间围成烘干通道，烘干通道的一端与进风通道相连通，烘干通道的另一端与出风通道相连通，浮桥上连接活动导杆组件，活动导杆组件沿上下方向贯穿安装于第一箱体的顶部，活动导杆组件位于第一箱体的外部连接有丝杆调节机构。优选的，所述丝杆调节机构包括导杆连接杆、竖板、连接板、丝杆和调节旋钮，导杆连接杆连接活动导杆组件，竖板固定在第一箱体的顶部，竖板的顶部安装竖直的丝杆，套设在丝杆上的螺母与连接板固连，连接板与横向的导杆连接杆连接，丝杆的顶部安装调节旋钮。优选的，所述丝杆上设有防止丝杆受重力的作用而自行下落的紧定旋钮。优选的，所述活动导杆组件至少包括一个活动导杆。优选的，所述烘箱内、烘干通道内和/或出风通道内设有测温元件。优选的，所述第二箱体内设有极片的多个支撑滚轮，支撑滚轮的滚轴垂直于极片的走带方向。本专利技术第二方面的技术方案是：一种极片刮涂机，包括上述任意一项所述的极片烘干除尘机构，还包括机架和烘箱安装座，极片烘干除尘机构通过烘箱安装座与机架固连。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的烘箱增设了气流除尘，烘干和除尘同时完成，提高整体机器的工作效率。特别地，本专利技术可以使极片以一定的速度、不停地穿过烘箱并向前供料的同时刮涂区域达到烘干的效果，无需停机等待极片的烘干过程。〖附图说明〗图1是本专利技术的较佳实施例的示意图；图2是本专利技术的刮涂机构实施例的立体图；图3是图2的主视示意图；图4是图2的第二部分的实施例的示意图；图5是图3中、喷液机构实施例的示意图；图6是图3中、刮刀位置调节机构及刮刀上下移动机构实施例的示意图；图7是图3的左视图；图8是图7的第二部分的实施例的示意图；图9是本专利技术的除尘机构实施例一的主视图；图10是本专利技术的除尘机构实施例二的主视图；图11是图10中、第一腔体实施例的仰视图；图12是图11的左视图；图13是本专利技术的除尘机构实施例三的主视图；图14是图13的左视图；图15是图13中、第一腔体实施例的俯视图；图16是图13中、第一腔体实施例的仰视图；图17是本专利技术的烘干除尘机构实施例的立体示意图；图18是图17的主视剖面图；其中的附图标记为：1、放料机构；2、第一张力控制机构；3、主动牵引机构；4、第二张力控制机构；5、收料机构；6、机架；7、极片；8、刮涂机构；801、第一滑板；802、上固定板；803、第一丝杆；804、第一电机；805、随动除尘机构；806、粉尘承接部；807、第一滑轨；8061、除尘管道；807、刮刀位置调节机构；8071、限位块；808、刮刀上下移动机构；8081、压力传感器；8082、刮刀；8083、刮刀气缸；809、喷液装置；8091a、第一液水控制阀；8091b、第二液水控制阀；8092、雾化气体阀；8093、喷雾控制阀；8094、喷嘴；8095、档液块；8101、压料条；8102、压料滑块；8103、压料滑轨；8104、压料气缸；8105、极片支撑平台；8106、下固定板；8108、毛刷；8109、毛刷气缸；8110、毛刷连接杆；9、烘干除尘机构；901、第一箱体；902、第二箱体；903、进风通道；904、出风通道；905、加热元件；906、进箱贯通孔；907、出箱贯通孔；908、浮桥；909、导杆连接杆；910、竖板；911、调节丝杆；912、连接板；913、调节旋钮；914、紧定旋钮；915、活动导杆；916、测温元件；917、支撑滚轮；918、烘箱安装座；10、除尘机构；1001、第一腔体；1002、第二腔体；1003、进尘通道；1004、负压吸尘通道；1005、正压进风通道；1006、横向挡板；1007、滚轮组件；1008、导风板；1009、除尘机构安装座；11、极片检测机；12、标签粘贴机。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细地说明。〖具体实施方式〗本专利技术的较佳实施例如图1-图18所示，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，便于理解本专利技术的各个技术特征以及整体的技术方案，但不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，假设Z轴的正方向为向上，X轴的正方向为向右，Y轴的正方向为向前。未进行特别解释的技术词语，可视为现有技术的广义含义。如图1-图18所示，一种极片刮涂机，包括放料机构1、第一张力控制机构2、主动牵引机构3、第二张力控制机构4、收料机构5和机架6；沿所述极片7从所述放料机构1到所述收料机构5的方向上，所述放料机构1、所述第一张力控制机构2、所述主动牵引机构3、所述第二张力控制机构4、收料机构5依次布置在所述机架6上，一般将两个刮涂机构8和两个烘干除尘机构9布置于所述第一张力控制机构2之后，每个刮涂机构8的后面配置一个烘干除尘机构9，便于每次刮涂之后同时进行烘干和除尘，优选的实施例，在机架6下方的第一个刮涂机构8和第一个烘干除尘机构9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片烘干除尘机构，其特征在于，包括烘箱，所述烘箱设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的接合面设有极片通过的横向贯通孔，所述烘箱上设有进风通道和出风通道；还包括设置于烘箱内或设置于所述进风通道内的加热元件。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片烘干除尘机构，其特征在于，包括烘箱，所述烘箱设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的接合面设有极片通过的横向贯通孔，所述烘箱上设有进风通道和出风通道；还包括设置于烘箱内或设置于所述进风通道内的加热元件。


2.根据权利要求1所述的极片烘干除尘机构，其特征在于，所述横向贯通孔包括极片进入烘箱的进箱贯通孔以及极片离开箱体的出箱贯通孔，进风通道位于烘箱上靠近出箱贯通孔的位置，出风通道位于烘箱上靠近进箱贯通孔的位置。


3.根据权利要求1所述的极片烘干除尘机构，其特征在于，所述出风通道为负压出风通道。


4.根据权利要求或2或3所述的极片烘干除尘机构，其特征在于，所述第一箱体上在进风通道与出风通道之间安装调节浮桥组件，调节浮桥组件包括浮桥、活动导杆组件和丝杆调节机构，浮桥位于第一箱体内、极片的上方，浮桥与第一箱体的前后侧壁以及极片之间围成烘干通道，烘干通道的一端与进风通道相连通，烘干通道的另一端与出风通道相连通，浮桥上连接活动导杆组件，活动导杆组件沿上下方向贯穿安装于第一箱体的顶部，活动导杆组件位于第一箱体的外部连接有丝杆调节机构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，李祥，蔡金垌，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44