阀室压力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种阀室压力测试装置。所述阀室压力测试装置包括：密封组件，设置在作为待测试对象的阀的阀室内，密封组件包括密封环、芯轴和密封板，其中，芯轴的一端穿过密封环，芯轴的另一端与密封板组装，密封环设置在阀室的第一端口处并相对于外部密封阀室的第一端口，密封板设置在阀室的第二端口处并相对于外部密封阀室的第二端口；限位环组件，设置在阀室的第一端口处，以接触并限定密封环的位置。因此，可以容易地将阀室压力测试装置与例如蒸汽轮机的进气量调节阀等的阀安装在一起。

【技术实现步骤摘要】
阀室压力测试装置
本技术涉及一种阀室压力测试装置。
技术介绍
诸如蒸汽轮机等的设备可以包括多个控制阀，以对在蒸汽轮机中流动的诸如蒸汽、水等的流体进行调控。在安装和维护等的过程中，需要对控制阀，例如，对控制阀的阀室进行压力测试。在压力测试过程中，需要利用压力测试装置，以在对阀室进行密封之后进行压力(压强)测试。
技术实现思路
本技术旨在解决上述和/或其他技术问题并提供了一种阀室压力测试装置。这样的阀室压力测试装置可以用于对例如蒸汽轮机的进气量调节阀进行阀室压力测试。在一个示例性实施例中，阀室压力测试装置包括：密封组件，设置在作为待测试对象的阀的阀室内，密封组件包括密封环、芯轴和密封板，其中，芯轴的一端穿过密封环，芯轴的另一端与密封板组装，密封环设置在阀室的第一端口处并相对于外部密封阀室的第一端口，密封板设置在阀室的第二端口处并相对于外部密封阀室的第二端口；限位环组件，设置在阀室的第一端口处，以接触并限定密封环的位置。限位环组件包括多个(四个)环段，所述多个环段中的每个环段包括：安装部，设置在第一端口的内壁中的环形槽中；限位部，从安装部延伸以从环形槽突出，从而与密封环接触并限定密封环的位置。每个环段包括：吊装孔，从安装部的外表面沿环段的径向方向延伸到环段内部，并具有在将环段安装到环形槽中时的用于吊装的吊装设备配合的形状；位置调节孔，从安装部和限位部的侧表面沿环段的轴向延伸到环段，并具有在环段安装到环形槽中时的用于调节环段在环形槽中的位置的位置调节设备配合的形状。所述多个环段具有弧形形状，从而在将所述多个环段安装到环形槽中时，所述多个环段在环形槽中组成环形形状。密封环包括位于密封环的与限位环组件相对的表面中的限位凹陷，其中，当密封环安装在阀室的第一端口处时，限位凹陷与第一端口处的环形槽形成用于容纳限位环组件的容纳空间。根据示例性实施例的阀室压力测试装置可以方便地被安装为作为测试对象的阀结合，并可以稳定地保持阀室压力测试装置和阀的密封结合，从而进行对阀的阀室压力测试。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图1是示出根据示例性实施例的安装在阀室中的阀室压力测试装置的剖视图；图2是示出根据示例性实施例的阀室压力测试装置的限位环组件的平面图；图3是示出根据示例性实施例的阀室压力测试装置的限位环组件的沿图2中的A-A线截取的局部剖视图；图4是示出根据示例性实施例的密封环的剖视图。附图标记说明：10阀100密封组件300限位环组件具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。图1是示出根据示例性实施例的安装在阀室中的阀室压力测试装置的剖视图。如图1中所示，根据示例性实施例的阀室压力测试装置可以包括密封组件100和限位环组件300。这里，根据示例性实施例的阀室压力测试装置可以用于对诸如蒸汽轮机中包括的阀10进行压力或压强测试，例如，西门子公司的SST400、SST600以及S17003、S17004等的蒸汽轮机中的诸如进气量调节阀SSV250、VKU200、CV50等的控制阀。密封组件100可以设置在作为待测试对象的阀10的阀室内。密封组件100可以包括密封环110、芯轴130和密封板150。密封环110可以设置在阀室的第一端口处并相对于外部，例如，与芯轴130和密封组件100的其他元件132、134、135、133、176等一起密封阀室的第一端口。在图1中示出了密封组件100的元件，即，联连接螺栓132、密封螺帽134、密封圈135、密封罩帽133、密封圈176。具体地讲，芯轴130可以将密封板150及密封环110联连定位，这样密封作用面即固定。联连接螺栓132可以将密封环110、芯轴130、密封螺帽134、密封圈135和密封罩帽133、密封圈176定位，相互支撑以达到稳定的定位及密封作用。芯轴130的一端可以与密封板150组装在一起。芯轴130的另一端可以被设置为穿过密封环110。密封板150可以设置在阀室的第二端口处，并可以相对于外部密封阀室的第二端口。在一个示例性实施例中，密封板150可以被形成为具有与阀室的第二端口的形状配合的形状的盲板法兰。限位环组件300可以设置在阀室的第一端口处，以接触并限定密封环110的位置。图2是示出根据示例性实施例的阀室压力测试装置的限位环组件300的平面图，图3是示出根据示例性实施例的阀室压力测试装置的限位环组件300的沿图2的A-A线截取的局部剖视图。如图2和图3中所示，限位环组件300可以包括多个(例如，四个)环段310。每个环段均可以包括安装部311和从安装部311延伸的限位部313。这里，每个环段310可以是一体的，即，安装部311和限位部313可以是例如由钢等材料一体化形成的，而不是由两个不同的元件组合而成的，例如，安装部311可以是一体化形成的环段310的设置在第一端口的内壁中的环形槽中的部分，同时，限位部313可以是从环形槽突出，从而与密封环接触并限定密封环的位置的部分。环段310可以包括用于吊装的吊装孔315。吊装孔315可以从安装部311的外表面沿环段310或限位环组件300的径向方向延伸到环段内部。吊装孔315可以在将环段310安装到环形槽中时与用于条状环段310的吊装设备配合，例如，可以具有与吊装设备配合的形状。当将环段310安装到环形槽中时，所有的环段310可以形成环形形状。为此，环段310可以是通过将具有完整的环形形状的主体且可而形成的。如图2中所示，可以水平地切割环形形状的主体，以形成具有弧形形状的四个环段310。这里，环形形状的主体可以具有与阀室的第一端口处的环形槽的形状相同的环形形状，例如，环形形状的主体的外径可以等于或小于环形槽的外径。此外，可以通过切割而去除环形形状的主体的位于环段310之间的一部分，从而能够在将各个环段310安装到环形槽中时保证足够的安装空间。此外，弧形形状的环段310可以包括位置调节孔317。位置调节孔317可以从安装部311和限位部315的侧表面沿环段310的轴向延伸。位置调节孔317可以具有在环段安装到环形槽中时的用于调节环段在环形槽中的位置的位置调节设备配合的形状。因此，可以通过位置调节设备来调节环段310在环形槽中的位置。图4是示出根据示例性实施例的密封环110的剖视图。如上所述，限位环组件300可以安装在阀室的第一端口中的槽中，并可以与密封环110接触，从而限制密封环110的位置。为此，密封环110包括限位凹陷111。限位凹陷11以位于密封环110的与限位环组件300相对的表面中。从而当密封环110安装在阀室的第一端口处时，限位凹陷111可以与第一端口处的环形槽形成用于容纳限位环组件300的容纳空间。具体地讲，当安装阀室压力测试装置时，可以首先将密封板150安装到阀室的第二端口处，然后将芯轴130安装为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀室压力测试装置，其特征在于，所述阀室压力测试装置包括：/n密封组件(100)，设置在作为待测试对象的阀(10)的阀室内，密封组件包括密封环(110)、芯轴(130)和密封板(150)，其中，芯轴的一端穿过密封环，芯轴的另一端与密封板组装，密封环设置在阀室的第一端口处并相对于外部密封阀室的第一端口，密封板设置在阀室的第二端口处并相对于外部密封阀室的第二端口；/n限位环组件(300)，设置在阀室的第一端口处，以接触并限定密封环的位置。/n

【技术特征摘要】
1.阀室压力测试装置，其特征在于，所述阀室压力测试装置包括：
密封组件(100)，设置在作为待测试对象的阀(10)的阀室内，密封组件包括密封环(110)、芯轴(130)和密封板(150)，其中，芯轴的一端穿过密封环，芯轴的另一端与密封板组装，密封环设置在阀室的第一端口处并相对于外部密封阀室的第一端口，密封板设置在阀室的第二端口处并相对于外部密封阀室的第二端口；
限位环组件(300)，设置在阀室的第一端口处，以接触并限定密封环的位置。


2.如权利要求1所述的阀室压力测试装置，其特征在于，限位环组件包括多个环段(310)，所述多个环段中的每个环段包括：
安装部(311)，设置在第一端口的内壁中的环形槽中；
限位部(313)，从安装部延伸以从环形槽突出，从而与密封环接触并限定密封环的位置。


3.如权利要求2所述的阀室压力测试装置，其特征在于，每个环段包括：
吊装孔(315)，从安...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丹，高世国，
申请(专利权)人：西门子工业透平机械葫芦岛有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21