一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备制造技术

技术编号:23074111 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-10 22:26
本实用新型专利技术的技术方案是一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备,包括机架和设置在机架上的工作台,所述工作台上设置有待检测的电磁滑阀,所述电磁滑阀包括电磁铁机构和滑阀体,所述工作台上设置有电机和电磁滑阀固定旋转装置,所述工作台下方的机架上设置有液压站、阀块组件和液压泵,所述电磁滑阀固定旋转装置在电机的驱动下保持旋转状态,同时内部设置有油路驱动电磁铁机构内的定转子进行反复摆动,并对应设置有转速传感器和摆动位置传感器进行实时检测。本实用新型专利技术检测精准,能实时模拟检测出电磁滑阀自身旋转的转速,以及实时检测出滑阀体内定子转子相对转动的转动角是否转动到位,同时整体结构合理,安全性能好,检测效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备
本技术涉及一种检测设备,尤其是涉及一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备。
技术介绍
凸轮轴移相器是汽车发动机中不可缺少的一个执行部件,其将液压力转换成凸轮轴的转动机械输出,当发动机由怠速向高速转换时,电子控制单元(ECU)控制机油控制阀(OCV)将机油适时、适量、适向地压向移相器内部的转子叶片,在压力作用下,转子同步带动凸轮轴相对于定子向前或向后旋转一定的角度,从而改变气门重叠角,达到连续调节气门正时的目的。移相器中一般设计有电磁铁加滑阀体的结构用以改变转子的进油方向,使得转子按照设定的频率来回往复在定子中转动,现有的电磁滑阀结构复杂,滑阀上需要设置多个限位零件来给电磁铁的顶杆顶出时限位,避免电磁铁中的衔铁和前轭铁接触,这使得滑阀上零部件繁多,增加了加工工艺和加工成本。因此本公司之前申请过一个名称为“一种移相器上的中置式电磁滑阀”的产品专利,其申请号为201822248140.7,其结构如图1所示,其包括电磁铁机构a和滑阀体b,简化了现有电磁滑阀的结构,节约了生产成本和装配成本。为了对这个新产品进行检测,本公司需要设计一个相对应的检测设备来对产品进行耐久性检测。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备,其检测精准,能实时模拟检测出电磁滑阀自身旋转的转速,以及实时检测出滑阀体内定子转子相对转动的转动角是否转动到位。本技术的技术方案是一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备,包括机架和设置在机架上的工作台,所述工作台上设置有待检测的电磁滑阀,所述电磁滑阀包括电磁铁机构和滑阀体,所述工作台上设置有电机和电磁滑阀固定旋转装置,所述工作台下方的机架上设置有液压站、阀块组件和液压泵,所述电磁滑阀固定旋转装置包括传动轴、固定座、固定座轴承、传动带轮、转速检测齿轮、端头支撑座和电磁铁机构固定座,所述电机输出轴处设置有主动带轮并通过带传动驱动传动带轮旋转,所述传动轴穿过主动带轮并同心固定设置,所述传动轴后端端头通过液压万向接头连接在端头支撑座上,所述传动轴设置有贯通轴向的内孔,所述液压万向接头通过油管连接至液压站上的阀块组件处,所述传动轴前端通过固定座轴承安装在固定座上,所述传动轴轴身处套设有转速检测齿轮,所述转速检测齿轮的齿牙外侧设置有转速传感器,所述转速传感器通过支架安装在固定座上,所述传动轴前端连接有旋转圆盘,所述旋转圆盘内孔将传动轴内孔和滑阀体内油路相连通,所述滑阀体外侧焊接有两个位置检测块,两个所述位置检测块之间的距离与滑阀体内转子定子之间相位角的转动距离相对应,所述旋转圆盘上设置有传感器支架,所述位置检测块上连接有位置传感器,所述传感器支架位于两个位置检测块之间,所述滑阀体内转子定子之间每次相对转动到极限位置时左右两个位置检测块上的位置传感器都与传感器支架进行检测一次。优选的,所述电磁铁机构固定座包括连接在电磁铁机构外表面的固定块和支撑固定块的连接柱,所述连接柱底部固定在固定座上。优选的,所述机架上设置有控制箱,所述控制箱上设置有控制按钮。优选的,所述机架上设置有保护外壳。本技术检测精准,能实时模拟检测出电磁滑阀自身旋转的转速,以及实时检测出滑阀体内定子转子相对转动的转动角是否转动到位,同时整体结构合理,安全性能好,检测效果好。附图说明图1为本技术中电磁滑阀的结构示意图;图2为本技术中电磁滑阀在转子外壁焊接上位置检测块后的结构示意图;图3为本技术的结构示意图;图4为图3去掉保护外壳后另一视角的结构示意图;图5为图4去掉上部机架后的结构示意图;图6为图5另一视角的结构示意图;图7为本技术中电磁滑阀固定旋转装置的结构示意图;图8为图7另一视角的结构示意图;图9为本技术中电磁滑阀固定旋转装置中部分部件的主视图;图10为图9沿A-A方向的剖视图;其中:1—机架;2—工作台;3—电磁铁机构;4—滑阀体;5—电机;6—电磁滑阀固定旋转装置;7—液压站;8—阀块组件;9—液压泵;10—传动轴;11—固定座;12—固定座轴承;13—传动带轮;14—转速检测齿轮;15—端头支撑座;16—电磁铁机构固定座;17—主动带轮;18—液压万向接头;19—油管;20—转速传感器;21—旋转圆盘;22—位置检测块;23—传感器支架;24—位置传感器;25—固定块;26—连接柱;27—控制箱;28—控制按钮;29—保护外壳。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步详细说明。如图1至图10所示,本技术提供了一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备,包括机架1和设置在机架1上的工作台2,所述工作台2上设置有待检测的电磁滑阀,所述电磁滑阀包括电磁铁机构3和滑阀体4,所述工作台2上设置有电机5和电磁滑阀固定旋转装置6,所述工作台2下方的机架1上设置有液压站7、阀块组件8和液压泵9,所述电磁滑阀固定旋转装置6包括传动轴10、固定座11、固定座轴承12、传动带轮13、转速检测齿轮14、端头支撑座15和电磁铁机构固定座16,所述电机5输出轴处设置有主动带轮17并通过带传动驱动传动带轮13旋转,所述传动轴10穿过主动带轮17并同心固定设置,所述传动轴10后端端头通过液压万向接头18连接在端头支撑座15上,所述传动轴10设置有贯通轴向的内孔,所述液压万向接头18通过油管19连接至液压站7上的阀块组件8处,所述传动轴10前端通过固定座轴承12安装在固定座11上,所述传动轴10轴身处套设有转速检测齿轮14,所述转速检测齿轮14的齿牙外侧设置有转速传感器20,所述转速传感器20通过支架安装在固定座11上,所述传动轴10前端连接有旋转圆盘21,所述旋转圆盘21内孔将传动轴10内孔和滑阀体4内油路相连通,所述滑阀体4外侧焊接有两个位置检测块22,两个所述位置检测块22之间的距离与滑阀体4内转子定子之间相位角的转动距离相对应,所述旋转圆盘21上设置有传感器支架23,所述位置检测块22上连接有位置传感器24,所述传感器支架23位于两个位置检测块22之间,所述滑阀体4内转子定子之间每次相对转动到极限位置时左右两个位置检测块22上的位置传感器24都与传感器支架23进行检测一次。其中,所述电磁铁机构固定座16包括连接在电磁铁机构3外表面的固定块25和支撑固定块25的连接柱26,所述连接柱26底部固定在固定座11上。此外,所述机架1上设置有控制箱27,所述控制箱27上设置有控制按钮28,所述机架1上设置有保护外壳29。使用时,通过控制控制箱27上的控制按钮28来对电磁滑阀作耐久检测,电机5通过带传动驱动传动带轮13旋转,进而带动传动轴10同步旋转,传动轴10带动转速检测齿轮14、旋转圆盘21、滑阀体4和电磁铁结构3同步转动,同时转速传感器20对转速检测齿轮14进行检测,检测出的转速即是滑阀体4和电磁铁结构3的转速,以此来模拟电磁滑阀在工作状态下的转速,同时液压站7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备,包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)上设置有待检测的电磁滑阀,所述电磁滑阀包括电磁铁机构(3)和滑阀体(4),其特征在于:所述工作台(2)上设置有电机(5)和电磁滑阀固定旋转装置(6),所述工作台(2)下方的机架(1)上设置有液压站(7)、阀块组件(8)和液压泵(9),所述电磁滑阀固定旋转装置(6)包括传动轴(10)、固定座(11)、固定座轴承(12)、传动带轮(13)、转速检测齿轮(14)、端头支撑座(15)和电磁铁机构固定座(16),所述电机(5)输出轴处设置有主动带轮(17)并通过带传动驱动传动带轮(13)旋转,所述传动轴(10)穿过主动带轮(17)并同心固定设置,所述传动轴(10)后端端头通过液压万向接头(18)连接在端头支撑座(15)上,所述传动轴(10)设置有贯通轴向的内孔,所述液压万向接头(18)通过油管(19)连接至液压站(7)上的阀块组件(8)处,所述传动轴(10)前端通过固定座轴承(12)安装在固定座(11)上,所述传动轴(10)轴身处套设有转速检测齿轮(14),所述转速检测齿轮(14)的齿牙外侧设置有转速传感器(20),所述转速传感器(20)通过支架安装在固定座(11)上,所述传动轴(10)前端连接有旋转圆盘(21),所述旋转圆盘(21)内孔将传动轴(10)内孔和滑阀体(4)内油路相连通,所述滑阀体(4)外侧焊接有两个位置检测块(22),两个所述位置检测块(22)之间的距离与滑阀体(4)内转子定子之间相位角的转动距离相对应,所述旋转圆盘(21)上设置有传感器支架(23),所述位置检测块(22)上连接有位置传感器(24),所述传感器支架(23)位于两个位置检测块(22)之间,所述滑阀体(4)内转子定子之间每次相对转动到极限位置时左右两个位置检测块(22)上的位置传感器(24)都与传感器支架(23)进行检测一次。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移相器上的中置式电磁滑阀模拟检测设备,包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)上设置有待检测的电磁滑阀,所述电磁滑阀包括电磁铁机构(3)和滑阀体(4),其特征在于:所述工作台(2)上设置有电机(5)和电磁滑阀固定旋转装置(6),所述工作台(2)下方的机架(1)上设置有液压站(7)、阀块组件(8)和液压泵(9),所述电磁滑阀固定旋转装置(6)包括传动轴(10)、固定座(11)、固定座轴承(12)、传动带轮(13)、转速检测齿轮(14)、端头支撑座(15)和电磁铁机构固定座(16),所述电机(5)输出轴处设置有主动带轮(17)并通过带传动驱动传动带轮(13)旋转,所述传动轴(10)穿过主动带轮(17)并同心固定设置,所述传动轴(10)后端端头通过液压万向接头(18)连接在端头支撑座(15)上,所述传动轴(10)设置有贯通轴向的内孔,所述液压万向接头(18)通过油管(19)连接至液压站(7)上的阀块组件(8)处,所述传动轴(10)前端通过固定座轴承(12)安装在固定座(11)上,所述传动轴(10)轴身处套设有转速检测齿轮(14),所述转速检测齿轮(14)的齿牙外侧设置有转速传感器(20),所述转速传感器(20)通过支架安装在固定座(11)上,所述传动轴(10)前端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:浙江大行科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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