【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，尤其是涉及一种移相器转子去毛刺设备。
技术介绍
1、转子是移相器的一个核心部件，其与定子的配合构成移相器中最重要的部分，由此对转子有较高的加工精度和表面质量要求。
2、转子加工完之后上下表面都会存在毛刺，如果毛刺不去除或者去除不干净，在转子装入产品后，会造成产品整体卡死，摩擦扭矩增大异响等现象，从而导致产品失效，出现严重质量事故。传统上的去毛刺通常都是人工手动去除，这种去除方式效率低，同时去毛刺后的表面质量不好，人工去除方式也不均匀，对产品质量有影响，同时空气中会存在大量粉尘，对工人的伤害很大。因此，申请人之前研发了一种去毛刺机并申请了专利，申请号为2016213849161，能够很好的实现自动化去毛刺的效果。然而这个设备在使用过程中也存在一些缺陷：一是毛刷是个易损件，在使用过程中刷毛磨损后需要及时更换新毛刷，然而实际上毛刷如果能调整位置还是可以继续使用的；二是不同型号的转子尺寸不同，在装夹后需要定制不同高度的装夹底座来实现与电机输出轴的高度相匹配。另外打开罩板后操作台上粉尘弥漫，会被工人吸入有害健康。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种移相器转子去毛刺设备。
2、本技术的技术方案是一种移相器转子去毛刺设备，包括工作台，所述工作台上设置有转子装夹工装、转子上表面去毛刺机构和转子下表面去毛刺机构，所述转子上表面去毛刺机构、转子下表面去毛刺机构均设置在升降机构上且前端旋转连接有毛刷，所述转子装夹工装通过驱动电机驱动旋转
3、优选的，所述转子装夹工装包括固定在工作台上表面的固定板和固定在工作台下表面的驱动电机，所述固定板通过轴承竖向安装有传动轴，所述传动轴顶端连接有转子安装座，转子产品固定在转子安装座上，所述传动轴底端穿过工作台后连接有同步带轮，所述驱动电机输出轴上连接有带轮，所述带轮通过同步带驱动同步带轮旋转。
4、优选的，所述转子压紧工装包括固定在工作台上的气缸支撑板，气缸支撑板顶部连接有气缸安装板，气缸安装板上竖向安装有压料气缸，所述压料气缸的气缸杆前端外表面通过轴承连接有顶块，所述顶块下表面与转子产品上表面压紧定位。
5、优选的，所述转子上表面去毛刺机构包括位于转子装夹工装一侧的固定在工作台上的第一导轨和第一气缸安装板，所述第一气缸安装板上水平安装有第一驱动气缸，所述第一导轨上安装有第一滑块，所述第一滑块上表面连接有第一电机滑板，所述第一驱动气缸气缸杆与第一电机滑板连接，所述第一电机滑板上通过第一连接块、第一螺母连接板和第一竖向丝杠连接有第一电机安装板，第一电机安装板上连接有第一驱动电机，所述第一竖向丝杠顶部连接有手轮，通过转动手轮控制第一竖向丝杠旋转来带动第一螺母连接板上下运动进而调节第一电机安装板高度来实现第一驱动电机高度的调节，第一驱动电机输出轴上安装有与转子产品上表面接触的毛刷。
6、优选的，所述转子下表面去毛刺机构包括位于转子装夹工装另一侧的固定在工作台上的第二导轨和第二气缸安装板，所述第二气缸安装板上水平安装有第二驱动气缸，所述第二导轨上安装有第二滑块，所述第二滑块上表面连接有第二电机滑板，所述第二驱动气缸气缸杆与第二电机滑板连接，所述第二电机滑板上通过第二连接块、第二螺母连接板和第二竖向丝杠连接有第二电机安装板，第二电机安装板上连接有第二驱动电机，所述第二竖向丝杠顶部连接有手轮，通过转动手轮控制第二竖向丝杠旋转来带动第二螺母连接板上下运动进而调节第二电机安装板高度来实现第二驱动电机高度的调节，第二驱动电机输出轴上安装有与转子产品下表面接触毛刷。
7、优选的，所述工作台前侧侧面上设置有左右两个触碰开关，两个触碰开关同时触碰时启动设备运行。
8、优选的，所述工作台上四周设置有支架和透明保护罩板，所述透明保护罩板固定在支架上，所述工作台前侧的透明保护罩板包括上罩板和下罩板，所述下罩板位于上罩板外侧，所述上罩板固定在其上方的支架上，该处支架上固定有竖直安装的气缸，气缸的气缸杆下端连接在下罩板上，下罩板在气缸的驱动下沿竖直方向打开或关闭。
9、优选的，所述工作台下方设置有配电箱，工作台上方的支架上设置有显示屏和启停按钮。
10、本技术能在毛刷磨损后调节电机高度再利用毛刷，在产品尺寸变化时调节电机高度与产品相适配，并且能吸收粉尘使得工作台保持一个干净的工作环境。
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1.一种移相器转子去毛刺设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有转子装夹工装（2）、转子上表面去毛刺机构（3）和转子下表面去毛刺机构（4），其特征在于：所述转子上表面去毛刺机构（3）、转子下表面去毛刺机构（4）均设置在升降机构上且前端旋转连接有毛刷（5），所述转子装夹工装（2）通过驱动电机（21）驱动旋转，所述转子装夹工装（2）上方还设置有转子压紧工装（6），所述工作台（1）上方连接有粉尘收集管（7），所述粉尘收集管（7）上端吸入口位于转子外侧，所述粉尘收集管（7）下端连接至工作台（1）下方带抽负压装置的粉尘收集罐（8）。
2.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述转子装夹工装（2）包括固定在工作台（1）上表面的固定板（22）和固定在工作台（1）下表面的驱动电机（21），所述固定板（22）通过轴承竖向安装有传动轴（23），所述传动轴（23）顶端连接有转子安装座（24），转子产品固定在转子安装座（24）上，所述传动轴（23）底端穿过工作台（1）后连接有同步带轮（25），所述驱动电机（21）输出轴上连接有带轮（26），所述带轮（26）通过同
3.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述转子压紧工装（6）包括固定在工作台（1）上的气缸支撑板（61），气缸支撑板（61）顶部连接有气缸安装板（62），气缸安装板（62）上竖向安装有压料气缸（63），所述压料气缸（63）的气缸杆前端外表面通过轴承连接有顶块（64），所述顶块（64）下表面与转子产品上表面压紧定位。
4.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述转子上表面去毛刺机构（3）包括位于转子装夹工装（2）一侧的固定在工作台（1）上的第一导轨（31）和第一气缸安装板（32），所述第一气缸安装板（32）上水平安装有第一驱动气缸（33），所述第一导轨（31）上安装有第一滑块（34），所述第一滑块（34）上表面连接有第一电机滑板（35），所述第一驱动气缸（33）气缸杆与第一电机滑板（35）连接，所述第一电机滑板（35）上通过第一连接块（36）、第一螺母连接板（37）和第一竖向丝杠（38）连接有第一电机安装板（39），第一电机安装板（39）上连接有第一驱动电机（310），所述第一竖向丝杠（38）顶部连接有手轮（311），通过转动手轮（311）控制第一竖向丝杠（38）旋转来带动第一螺母连接板（37）上下运动进而调节第一电机安装板（39）高度来实现第一驱动电机（310）高度的调节，第一驱动电机（310）输出轴上安装有与转子产品上表面接触的毛刷（5）。
5.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述转子下表面去毛刺机构（4）包括位于转子装夹工装（2）另一侧的固定在工作台（1）上的第二导轨（41）和第二气缸安装板（42），所述第二气缸安装板（42）上水平安装有第二驱动气缸（43），所述第二导轨（41）上安装有第二滑块（44），所述第二滑块（44）上表面连接有第二电机滑板（45），所述第二驱动气缸（43）气缸杆与第二电机滑板（45）连接，所述第二电机滑板（45）上通过第二连接块（46）、第二螺母连接板（47）和第二竖向丝杠（48）连接有第二电机安装板（49），第二电机安装板（49）上连接有第二驱动电机（410），所述第二竖向丝杠（48）顶部连接有手轮，通过转动手轮控制第二竖向丝杠（48）旋转来带动第二螺母连接板（47）上下运动进而调节第二电机安装板（49）高度来实现第二驱动电机（410）高度的调节，第二驱动电机（410）输出轴上安装有与转子产品下表面接触的毛刷（5）。
6.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述工作台（1）前侧侧面上设置有左右两个触碰开关（9），两个触碰开关（9）同时触碰时启动设备运行。
7.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述工作台（1）上四周设置有支架（10）和透明保护罩板（11），所述透明保护罩板（11）固定在支架（10）上，所述工作台（1）前侧的透明保护罩板（11）包括上罩板和下罩板，所述下罩板位于上罩板外侧，所述上罩板固定在其上方的支架（10）上，该处支架（10）上固定有竖直安装的气缸（12），气缸（12）的气缸杆下端连接在下罩板上，下罩板在气缸（12）的驱动下沿竖直方向打开或关闭。
8.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述工作台（1）下方设置有配电箱（13），工作台（1）上方的支架上设置有显示屏（14）和启停按钮（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种移相器转子去毛刺设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有转子装夹工装（2）、转子上表面去毛刺机构（3）和转子下表面去毛刺机构（4），其特征在于：所述转子上表面去毛刺机构（3）、转子下表面去毛刺机构（4）均设置在升降机构上且前端旋转连接有毛刷（5），所述转子装夹工装（2）通过驱动电机（21）驱动旋转，所述转子装夹工装（2）上方还设置有转子压紧工装（6），所述工作台（1）上方连接有粉尘收集管（7），所述粉尘收集管（7）上端吸入口位于转子外侧，所述粉尘收集管（7）下端连接至工作台（1）下方带抽负压装置的粉尘收集罐（8）。
2.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述转子装夹工装（2）包括固定在工作台（1）上表面的固定板（22）和固定在工作台（1）下表面的驱动电机（21），所述固定板（22）通过轴承竖向安装有传动轴（23），所述传动轴（23）顶端连接有转子安装座（24），转子产品固定在转子安装座（24）上，所述传动轴（23）底端穿过工作台（1）后连接有同步带轮（25），所述驱动电机（21）输出轴上连接有带轮（26），所述带轮（26）通过同步带驱动同步带轮（25）旋转。
3.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述转子压紧工装（6）包括固定在工作台（1）上的气缸支撑板（61），气缸支撑板（61）顶部连接有气缸安装板（62），气缸安装板（62）上竖向安装有压料气缸（63），所述压料气缸（63）的气缸杆前端外表面通过轴承连接有顶块（64），所述顶块（64）下表面与转子产品上表面压紧定位。
4.根据权利要求1所述的一种移相器转子去毛刺设备，其特征在于：所述转子上表面去毛刺机构（3）包括位于转子装夹工装（2）一侧的固定在工作台（1）上的第一导轨（31）和第一气缸安装板（32），所述第一气缸安装板（32）上水平安装有第一驱动气缸（33），所述第一导轨（31）上安装有第一滑块（34），所述第一滑块（34）上表面连接有第一电机滑板（35），所述第一驱动气缸（33）气缸杆与第一电机滑板（35）连接，所述第一电机滑板（35）上通过第一连接块（36）、第一螺母连接板（37）和第一竖向丝杠（38）连接有第一电机安装板（39），第一电机安装板（39）上连接有第一驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，梁军，蔡鹏，
申请(专利权)人：浙江大行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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