一种新型阻燃切片的干燥塔制造技术

技术编号:23072934 阅读:40 留言:0更新日期:2020-01-10 22:15
本实用新型专利技术提供了一种新型阻燃切片的干燥塔,包括一塔体、一温度感应器、一第一阀门、一第二阀门、一第三阀门、一第一管道、一第二管道以及一加热器;温度感应器与塔体的锥型底部连接;第一管道的出气口与塔体的锥型底部上方连通,进气口与塔体的上端连通;第一阀门设于第一管道靠近出气口的位置;加热器设于第一管道靠近进气口的位置;第二阀门设于塔体的出料端下方;第二管道的出气口与塔体的锥型底部下方连通,进气口与第一管道连通,设于第一阀门与加热器之间;第三阀门设于第二管道靠近出气口的位置。本实用新型专利技术的优点在于:实现了干燥所有的尼龙6切片,减少尼龙6切片的次品产生,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻燃切片的干燥塔
本技术涉及化学纤维领域,特别指一种新型阻燃切片的干燥塔。
技术介绍
尼龙6,又叫PA6或者聚酰胺6,尼龙6在切片生产的过程当中,需要采用干燥塔对其进行干燥才能得到成品。传统的干燥塔采取下方进气,上方出气的结构,加热过的氮气从干燥塔的下方进入干燥塔内部,对尼龙6切片进行加热带走水分后,再从干燥塔的上方排出,带有水分的氮气需要冷却除水后重新被加热,进而循环利用。但是,传统的干燥塔存在有如下缺点:由于输入氮气的风量较大,为了使得氮气能够尽可能地覆盖到整个干燥塔,防止风量过大影响下料,将干燥塔的进气口设置在干燥塔锥型底部偏上方的位置,由此导致进气口的下方部位的尼龙6切片无法干燥到,产生大量的次品。因此,如何在干燥塔内部干燥到所有的尼龙6切片,减少次品,降低成本,成为一个叩待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种新型阻燃切片的干燥塔,实现干燥所有的尼龙6切片,减少尼龙6切片的次品产生,降低生产成本。本技术是这样实现的:一种新型阻燃切片的干燥塔,包括一塔体、一温度感应器、一第一阀门、一第二阀门、一第三阀门、一第一管道、一第二管道以及一加热器;所述温度感应器与所述塔体的锥型底部连接;所述第一管道的出气口与所述塔体的锥型底部上方连通,进气口与所述塔体的上端连通;所述第一阀门设于所述第一管道靠近出气口的位置;所述加热器设于所述第一管道靠近进气口的位置;所述第二阀门设于所述塔体的出料端下方;所述第二管道的出气口与所述塔体的锥型底部下方连通,进气口与所述第一管道连通,设于所述第一阀门与加热器之间;所述第三阀门设于所述第二管道靠近出气口的位置。进一步地,所述第一管道的内径大于所述第二管道的内径。进一步地,所述第二管道与所述塔体的锥型底部下方连通段,与水平位置设有向上的倾角。进一步地,所述第一阀门为蝶阀。进一步地,所述第二阀门为蝶阀。进一步地,所述第三阀门为蝶阀。本技术的优点在于:1、实现了在干燥塔内部干燥所有的尼龙6切片,减少尼龙6切片的次品产生,降低了尼龙6切片的生产成本;2、通过将所述第二管道的出气口与所述塔体的锥型底部下方连通,实现了干燥堆积在所述塔体的锥型底部位置的尼龙6切片;3、通过在所述第二管道与所述塔体的锥型底部下方连通段与水平位置设有向上的倾角,便于清洁所述第二管道内部的尼龙6切片,因为所述第三阀门与所述塔体之间存在一段管道容易进入尼龙6切片;4、通过设置所述第一管道的内径大于所述第二管道的内径,防止所述塔体的锥型底部进入过量的氮气;5、通过所述温度感应器实时感应所述塔体的锥型底部的温度,进而调整加热策略。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种新型阻燃切片的干燥塔的结构示意图。标记说明:100-干燥塔,1-塔体,2-温度感应器,3-第一阀门,4-第二阀门,5-第三阀门,7-第二管道,8-加热器,9-第一管道。具体实施方式请参照图1所示,本技术一种新型阻燃切片的干燥塔100的较佳实施例,包括一塔体1、一温度感应器2、一第一阀门3、一第二阀门4、一第三阀门5、一第一管道9、一第二管道7以及一加热器8;所述温度感应器2与所述塔体1的锥型底部连接,通过所述温度感应器2实时感应所述塔体1的锥型底部的温度,进而调整加热策略;所述第一管道9的出气口与所述塔体1的锥型底部上方连通,进气口与所述塔体1的上端连通;所述第一阀门3设于所述第一管道9靠近出气口的位置;所述加热器8设于所述第一管道9靠近进气口的位置;所述第二阀门4设于所述塔体1的出料端下方;所述第二管道7的出气口与所述塔体1的锥型底部下方连通,实现了干燥堆积在所述塔体1的锥型底部位置的尼龙6切片,进气口与所述第一管道7连通,设于所述第一阀门3与加热器8之间;所述第三阀门5设于所述第二管道7靠近出气口的位置。所述第一管道9的内径大于所述第二管道7的内径,防止所述塔体1的锥型底部进入过量的氮气。所述第二管道7与所述塔体1的锥型底部下方连通段,与水平位置设有向上的倾角,便于清洁所述第二管道内部7的尼龙6切片,因为所述第三阀门5与所述塔体1之间存在一段管道容易进入尼龙6切片。所述第一阀门3为蝶阀,用于控制所述第一管道9的通断。所述第二阀门4为蝶阀,用于控制所述塔体1的出料端的通断。所述第三阀门5为蝶阀,用于控制所述第二管道7的通断。本技术工作原理:生产尼龙6切片过程中,关闭所述第二阀门4,打开所述第三阀门5,适度打开所述第一阀门3,从所述塔体1的顶部放入部分尼龙6切片堆积于所述塔体1的锥型底部;加热的氮气从所述第二管道7进入所述塔体1的锥型底部对尼龙6切片进行干燥。所述温度感应器2对所述塔体1的锥型底部进行监测,当尼龙6切片堆积到距离塔体1顶部设定的位置时,关闭所述第三阀门5,完全打开所述第一阀门3以及所述第二阀门4,不间断地从所述塔体1的顶部放入部分尼龙6切片进行干燥,氮气从所述塔体1的上端进入第一管道9后,从所述塔体1的锥型底部回流至塔体1的内部,随着氮气的上升,氮气从所述塔体1的上端进入第一管道9进行循环利用;干燥完毕的尼龙6切片从所述第二阀门4出料,实现边干燥边出料。生产间歇,可打开所述第三阀门5并吹入氮气对残留在所述第二管道内7的尼龙6切片进行清理。综上所述,本技术的优点在于:1、实现了在干燥塔内部干燥所有的尼龙6切片,减少尼龙6切片的次品产生,降低了尼龙6切片的生产成本;2、通过将所述第二管道的出气口与所述塔体的锥型底部下方连通,实现了干燥堆积在所述塔体的锥型底部位置的尼龙6切片;3、通过在所述第二管道与所述塔体的锥型底部下方连通段与水平位置设有向上的倾角,便于清洁所述第二管道内部的尼龙6切片,因为所述第三阀门与所述塔体之间存在一段管道容易进入尼龙6切片;4、通过设置所述第一管道的内径大于所述第二管道的内径,防止所述塔体的锥型底部进入过量的氮气;5、通过所述温度感应器实时感应所述塔体的锥型底部的温度,进而调整加热策略。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本技术的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型阻燃切片的干燥塔,其特征在于:包括一塔体、一温度感应器、一第一阀门、一第二阀门、一第三阀门、一第一管道、一第二管道以及一加热器;所述温度感应器与所述塔体的锥型底部连接;所述第一管道的出气口与所述塔体的锥型底部上方连通,进气口与所述塔体的上端连通;所述第一阀门设于所述第一管道靠近出气口的位置;所述加热器设于所述第一管道靠近进气口的位置;所述第二阀门设于所述塔体的出料端下方;所述第二管道的出气口与所述塔体的锥型底部下方连通,进气口与所述第一管道连通,设于所述第一阀门与加热器之间;所述第三阀门设于所述第二管道靠近出气口的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型阻燃切片的干燥塔,其特征在于:包括一塔体、一温度感应器、一第一阀门、一第二阀门、一第三阀门、一第一管道、一第二管道以及一加热器;所述温度感应器与所述塔体的锥型底部连接;所述第一管道的出气口与所述塔体的锥型底部上方连通,进气口与所述塔体的上端连通;所述第一阀门设于所述第一管道靠近出气口的位置;所述加热器设于所述第一管道靠近进气口的位置;所述第二阀门设于所述塔体的出料端下方;所述第二管道的出气口与所述塔体的锥型底部下方连通,进气口与所述第一管道连通,设于所述第一阀门与加热器之间;所述第三阀门设于所述第二管道靠近出气口的位置。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王超柯永正
申请(专利权)人:长乐力恒锦纶科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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