一种用于生产电池钢壳的冲压设备制造技术

本发明专利技术属于电池钢壳加工的技术领域，公开了一种用于生产电池钢壳的冲压设备，其技术方案要点是包括冲压台，冲压台上设有若干组夹具和冲压工位，冲压工位包括模具和冲头，还包括架设在冲压台中部的转轴，转轴上套设有套筒，套筒顶部架设有旋转支架，各组夹具和冲压工位环绕转轴均匀分布，且夹具与旋转支架相连，同一组冲压工位上的模具和冲头则沿转轴的径线方向排列，冲压台上还设有第一驱动电机、驱动机构，第一驱动电机的机轴与套筒之间设有齿轮组相连，具有在水平面内进行冲压动作，工件的移动方向与其所受重力垂直，移动时不受重力影响，只需要考虑冲头、夹具、模具与工件之间的摩擦力即可，便于精准控制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产电池钢壳的冲压设备
本专利技术涉及电池钢壳加工的
，特别涉及一种用于生产电池钢壳的冲压设备。
技术介绍
电池钢壳是用于保护电池内部结构的筒状壳体，其结构简单，且质地较软，在生产过程中大多借助冲压设备加工成型。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到压力并进行塑形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。大部分金属材料或延展性不够，或质地较硬，尤其是在板料的变形幅度较大时，工件往往要经过多次冲压逐步成型，也被称为连续模或者级进模。公告号为CN207057487U的中国专利公开了一种冲压件输送机构，包括位于冲压设备工作台上的输料台，及驱动输料台平移的水平驱动机构，水平驱动机构驱动输料台在料件传输方向上往复平移，且平移距离与冲压设备相邻两个冲头间的距离相等，输料台上弹性连接有多组料件夹具，料件夹具分别位于每个冲头下方，料件夹具弹性夹设于料件两侧，输料台及冲头交替动作，冲头的起始动作为下移，输料台的起始动作为向背离料件传输方向平移，冲头首先动作。应用有这种冲压件输送机构的冲压设备在工作时，各冲压工位的位置不变，冲压件输送机构将冲压后的半成品工件输送至下一工位，各冲压工位同时工作，每次冲压成型一个钢壳。为了保证冲压件输送机构与工件顺利配合，冲头在单次冲压结束后需要将工件从下方的模具内带出，即要求冲头与工件之间的摩擦力大于工件自身重力及其与模具之间的摩擦力之和；工件在经过料件夹具处时被夹具夹持住，与冲头脱离，即要求工件自身重力及其与夹具之间的摩擦力之和大于冲头与工件之间的摩擦力。若其中任意一个环节出现问题，导致工件停留在模具或者冲头上，与从上一工序中输送过来的工件重叠，都容易使设备卡死或损坏。而上述过程受到工件自身重力的影响，难以做到精确地控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于生产电池钢壳的冲压设备，具有在水平面内进行冲压动作，工件的移动方向与其所受重力垂直，移动时不受重力影响，只需要考虑冲头、夹具、模具与工件之间的摩擦力即可，便于精准控制的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产电池钢壳的冲压设备，包括冲压台，所述冲压台上设有若干组夹具和冲压工位，所述冲压工位包括模具和冲头，还包括架设在冲压台中部的转轴，所述转轴沿竖直方向设置，转轴上套设有套筒，所述套筒与转轴转动连接，套筒顶部架设有旋转支架，各组所述夹具和冲压工位环绕转轴均匀分布，且夹具与旋转支架相连，同一组冲压工位上的模具和冲头则沿转轴的径线方向排列，冲头沿转轴的径线方向设置，所述冲压台上还设有用于驱动套筒旋转的第一驱动电机、用于驱使冲头沿自身轴线方向移动的驱动机构，所述第一驱动电机的机轴与套筒之间设有齿轮组相连。通过采用上述技术方案，模具和冲头均沿转轴的径线方向设置，在水平面内进行冲压动作，工件的移动方向与其所受重力垂直，移动时不受重力影响，只需要考虑冲头、夹具、模具与工件之间的摩擦力即可，便于精准控制；驱动机构驱使各冲压工位上的冲头完成冲压动作后，冲头将工件从模具内带出，经过夹具时工件被夹具夹住，与冲头脱离，此时第一驱动电机驱动套筒旋转一定角度，夹具随套筒上的旋转支架旋转，带动工件与下一冲压工位对齐，进行后续冲压加工。进一步的，所述驱动机构包括驱动环、用于驱使驱动环旋转的第二驱动电机、若干滑块，所述滑块与冲头分别固接，滑块沿转轴的径线方向滑动设置在冲压台上，滑块上表面设有驱动杆，所述驱动环与转轴同轴，驱动环位于滑块上方，驱动环的侧壁上设有与第二驱动电机相配合的从动齿条，且从动齿条呈弧形设置，驱动环的上表面开设有若干通槽，且通槽相对于转轴的径线方向倾斜设置，所述驱动杆沿竖直方向设置，驱动杆穿设于通槽内。通过采用上述技术方案，第二驱动电机通过从动齿条带动驱动环旋转，在此过程中，通槽内壁挤压驱动杆，在驱动杆无法沿转轴周向移动的情况下使驱动杆沿转轴径向移动，驱动杆带动滑块在冲压台上滑移，最终使冲头沿转轴的径线方向移动，完成冲压动作和复位动作。进一步的，所述从动齿条位于驱动环的外侧壁上，所述冲压台上设有主动齿条和转盘，所述主动齿条与从动齿条相切，主动齿条沿自身长度方向滑动设置在冲压台上，所述转盘转动架设在冲压台上，转盘沿水平方向设置，转盘一端与第二驱动电机相连，另一端铰接有连杆，所述连杆朝向转盘的一端不与转盘的轴心重合，连杆背向转盘的一端与主动齿条铰接。通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动转盘旋转，转盘则通过连杆牵引主动齿条移动，由于连杆与转盘的铰接点不在转盘轴心，故主动齿条在连杆的带动下沿自身长度方向往复滑动，并通过与之啮合的从动齿条驱使驱动环正反转，最终实现冲头沿自身长度方向上往复运动。进一步的，所述冲压台上架设有限位板，所述限位板与主动齿条背向从动齿条的一侧相抵。通过采用上述技术方案，限位板与主动齿条背向从动齿条的一侧相抵，保证二者啮合稳定，顺利传动。进一步的，所述冲压台上转动架设有传动齿轮，所述传动齿轮的轴线竖直，传动齿轮与从动齿条啮合，所述第二驱动电机的机轴与传动齿轮相连。通过采用上述技术方案，第二驱动电机的机轴沿正向和逆向交替转动，通过传动齿轮直接带动从动齿条来回转动，最终实现冲头沿自身长度方向上往复运动。进一步的，所述模具的型腔底面开设有沉孔，所述沉孔内滑动设有顶针，所述顶针沿冲头的长度方向设置，顶针与沉孔底部之间设有弹簧。通过采用上述技术方案，冲压工件时，冲头挤压工件，并通过工件将顶针压入沉孔内，顶针不影响冲压动作；冲压结束后，冲头退回，顶针被弹簧弹出，将工件从模具上顶出，从而使工件更好地随冲头与模具脱离。进一步的，所述沉孔底部开设有通孔，所述通孔内滑动设有限位杆，所述限位杆一端与顶针相连，限位杆上套设有限位环，所述限位环成对设置在通孔两端。通过采用上述技术方案，当顶针恰好被压入沉孔时，位于沉孔内的限位环与沉孔底部相抵，阻止顶针继续移动，顶针能够较好地对工件进行支撑；当弹簧将顶针从沉孔内弹出一定距离后，位于沉孔外的限位环与模具另一侧相抵，阻止顶针继续弹出，避免顶针与沉孔完全脱离。进一步的，所述第一驱动电机采用步进电机。通过采用上述技术方案，采用步进电机，能够实现对套筒的精准控制，使其在一定的时间间隔下旋转一定的角度，进而使夹具带动工件逐个与冲压工位对齐。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.在水平面内进行冲压动作，工件的移动方向与其所受重力垂直，移动时不受重力影响，只需要考虑冲头、夹具、模具与工件之间的摩擦力即可，便于精准控制；2.通过设置顶针，能够使工件与模具顺利脱离。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1中第一驱动电机、套筒之间连接关系示意图；图3是实施例1中驱动机构的结构示意图；图4是实施例1中首个冲压工位的结构示意图；图5是实施例1中模具的结构示意图；图6是实施例2中第二驱动电机、驱动环之间连接关系示意图。图中，1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产电池钢壳的冲压设备，包括冲压台（1），所述冲压台（1）上设有若干组夹具（2）和冲压工位（3），所述冲压工位（3）包括模具（31）和冲头（32），其特征在于：还包括架设在冲压台（1）中部的转轴（11），所述转轴（11）沿竖直方向设置，转轴（11）上套设有套筒（12），所述套筒（12）与转轴（11）转动连接，套筒（12）顶部架设有旋转支架（13），各组所述夹具（2）和冲压工位（3）环绕转轴（11）均匀分布，且夹具（2）与旋转支架（13）相连，同一组冲压工位（3）上的模具（31）和冲头（32）则沿转轴（11）的径线方向排列，冲头（32）沿转轴（11）的径线方向设置，所述冲压台（1）上还设有用于驱动套筒（12）旋转的第一驱动电机（14）、用于驱使冲头（32）沿自身轴线方向移动的驱动机构（4），所述第一驱动电机（14）的机轴与套筒（12）之间设有齿轮组相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产电池钢壳的冲压设备，包括冲压台（1），所述冲压台（1）上设有若干组夹具（2）和冲压工位（3），所述冲压工位（3）包括模具（31）和冲头（32），其特征在于：还包括架设在冲压台（1）中部的转轴（11），所述转轴（11）沿竖直方向设置，转轴（11）上套设有套筒（12），所述套筒（12）与转轴（11）转动连接，套筒（12）顶部架设有旋转支架（13），各组所述夹具（2）和冲压工位（3）环绕转轴（11）均匀分布，且夹具（2）与旋转支架（13）相连，同一组冲压工位（3）上的模具（31）和冲头（32）则沿转轴（11）的径线方向排列，冲头（32）沿转轴（11）的径线方向设置，所述冲压台（1）上还设有用于驱动套筒（12）旋转的第一驱动电机（14）、用于驱使冲头（32）沿自身轴线方向移动的驱动机构（4），所述第一驱动电机（14）的机轴与套筒（12）之间设有齿轮组相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产电池钢壳的冲压设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动环（41）、用于驱使驱动环（41）旋转的第二驱动电机（42）、若干滑块（43），所述滑块（43）与冲头（32）分别固接，滑块（43）沿转轴（11）的径线方向滑动设置在冲压台（1）上，滑块（43）上表面设有驱动杆（44），所述驱动环（41）与转轴（11）同轴，驱动环（41）位于滑块（43）上方，驱动环（41）的侧壁上设有与第二驱动电机（42）相配合的从动齿条（45），且从动齿条（45）呈弧形设置，驱动环（41）的上表面开设有若干通槽（46），且通槽（46）相对于转轴（11）的径线方向倾斜设置，所述驱动杆（44）沿竖直方向设置，驱动杆（44）穿设于通槽（46）内。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产电池钢壳的冲压设备，其特征在于：所述从动齿条（45）位于驱动环（41）的外侧壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾征益，
申请(专利权)人：无锡东港电池配件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32