一种金属件生产用自动化下料设备制造技术

本实用新型专利技术属于下料设备技术领域，尤其为一种金属件生产用自动化下料设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有冲压机床本体，底板的顶部固定安装有位于冲压机床本体一侧的竖型板，竖型板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，竖型板的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一横杆，第一横杆的两端均延伸至第一通孔外，第一横杆上固定套设有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，第一横杆的一端开设有第二通孔，第二通孔内螺纹安装有第二横杆，第二横杆的两端均延伸至第二通孔外。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，在金属件生产之后下料效率高，操作起来简单便捷。

A kind of automatic blanking equipment for metal production

【技术实现步骤摘要】
一种金属件生产用自动化下料设备
本技术涉及下料设备
，尤其涉及一种金属件生产用自动化下料设备。
技术介绍
金属件的生产关系到工业发展与人们的日常生活，随着我国经济社会的发展，金属件的生产规模不断增加，金属件生产所用到设备也越来越智能化、自动化，经检索，授权公开号为CN207494428U的专利文件，公开了一种冲压金属件自动化生产用下料装置，包括工作台和两组第二支撑杆，所述工作台上表面的一侧安装有机床，所述工作台上表面的另一侧安装有两组第一支撑杆，所述第二支撑杆的上表面固定有第三支撑杆所述第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有传送装置，所述传送装置上等距离均匀设有固定块，所述固定块上均安装有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端连接有电磁铁，所述第二支撑杆和第三支撑杆靠近传送装置的一侧安装有限位块，不需要人手伸入机床取下工件，提高了安全性，且完全机械自动化，大大的提高了生产效率，便于冲片后生产工艺的自动化改造。但是，上述技术中还存在不足之处，由于自动化冲压设备在生产金属件时，金属件的数量会比较多，而单纯的使用电磁铁吸附金属件，吸附数量有限，且当金属件离电磁铁比较远时，部分金属件可能吸附不到，降低了下料的工作效率，因此，提出一种金属件生产用自动化下料设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件生产用自动化下料设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属件生产用自动化下料设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有冲压机床本体，底板的顶部固定安装有位于冲压机床本体一侧的竖型板，竖型板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，竖型板的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一横杆，第一横杆的两端均延伸至第一通孔外，第一横杆上固定套设有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，第一横杆的一端开设有第二通孔，第二通孔内螺纹安装有第二横杆，第二横杆的两端均延伸至第二通孔外，且第二横杆靠近冲压机床本体的一端固定安装有竖型推板，底板的顶部固定安装有四个条形块，对应的两个条形块之间转动安装有滚筒，两个滚筒之间缠绕有同一个传送带，底板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，对应的两个条形块之间转动安装有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间转动安装有皮带。优选的，所述第一通孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内环与第一横杆固定连接。优选的，所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹，所述第二横杆上开设有外螺纹，所述第二横杆与第二通孔螺纹连接。优选的，对应的两个条形块相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内转动安装有同一个第三横杆，所述滚筒固定套设在对应的第三横杆，所述第二惰轮固定套设在对应的第三横杆上。优选的，所述第二横杆远离竖型推板的一端固定方形块，所述方形块的底部固定安装有圆杆，所述底板的顶部开设有滑槽，所述圆杆的底端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述底板的下方设有集料斗。优选的，所述凹槽内设有第二轴承，所述第二轴承的外环与凹槽的内壁固定连接，两个第二轴承的内环与对应的第三横杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底板、冲压机床本体、竖型板、第一电机、第一圆形齿轮、第一通孔、第一横杆、第二圆形齿轮、第二通孔、第二横杆、竖型推板、条形块、滚筒、传送带、第二电机、第一惰轮、第二惰轮和皮带相配合，冲压机床本体在生产冲压金属件之后需要下料时，竖型板上装置有第一倒顺开关，底板上装置有第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机与外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动第一倒顺开关，第一电机将被启动，第一电机的输出轴带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮带动第一横杆转动，在螺纹、圆杆和方形块共同作用下，第一横杆带动第二横杆移动，第二横杆带动竖型推板向靠近冲压机床本体的方向移动，竖型推板带动金属件移动，当金属件移动到一定距离后会掉落在传送带上时，再扭动第二倒顺开关、第二电机将被启动，第二电机的输出轴带动第一惰轮转动，在皮带的作用下，第一惰轮与第二惰轮转动，第二惰轮带动对应的第三横杆转动，第三横杆带动滚筒转动，滚筒带动传送带转动，传送带带动对应的金属件移动，当金属件移动到一定距离后，会直接掉落在集料斗内，从而完成本次金属件生产时的下料工作。本技术结构简单，实用性强，在金属件生产之后下料效率高，操作起来简单便捷。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为图1中A部分的剖视结构示意图；图3为本技术中条形块、滚筒、传送带、第二电机、第一惰轮、第二惰轮、皮带与第三横杆的装配图；图4为图1中B部分的剖视结构示意图。图中：1、底板；2、冲压机床本体；3、竖型板；4、第一电机；5、第一圆形齿轮；6、第一通孔；7、第一横杆；8、第二圆形齿轮；9、第二通孔；10、第二横杆；11、竖型推板；12、条形块；13、滚筒；14、传送带；15、第二电机；16、第一惰轮；17、第二惰轮；18、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属件生产用自动化下料设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有冲压机床本体2，底板1的顶部固定安装有位于冲压机床本体2一侧的竖型板3，竖型板3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮5，竖型板3的一侧开设有第一通孔6，第一通孔6内转动安装有第一横杆7，第一横杆7的两端均延伸至第一通孔6外，第一横杆7上固定套设有第二圆形齿轮8，第二圆形齿轮8与第一圆形齿轮5啮合，第一横杆7的一端开设有第二通孔9，第二通孔9内螺纹安装有第二横杆10，第二横杆10的两端均延伸至第二通孔9外，且第二横杆10靠近冲压机床本体2的一端固定安装有竖型推板11，底板1的顶部固定安装有四个条形块12，对应的两个条形块12之间转动安装有滚筒13，两个滚筒13之间缠绕有同一个传送带14，底板1的顶部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定安装有第一惰轮16，对应的两个条形块12之间转动安装有第二惰轮17，第二惰轮17与第一惰轮16之间转动安装有皮带18；第一通孔6内设有第一轴承，第一轴承的外环与第一通孔6的内壁固定连接，第一轴承的内环与第一横杆7固定连接，第二通孔9的内壁上开设有内螺纹，第二横杆10上开设有外螺纹，第二横杆10与第二通孔9螺纹连接，对应的两个条形块12相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内转动安装有同一个第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件生产用自动化下料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有冲压机床本体(2)，底板(1)的顶部固定安装有位于冲压机床本体(2)一侧的竖型板(3)，竖型板(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮(5)，竖型板(3)的一侧开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)内转动安装有第一横杆(7)，第一横杆(7)的两端均延伸至第一通孔(6)外，第一横杆(7)上固定套设有第二圆形齿轮(8)，第二圆形齿轮(8)与第一圆形齿轮(5)啮合，第一横杆(7)的一端开设有第二通孔(9)，第二通孔(9)内螺纹安装有第二横杆(10)，第二横杆(10)的两端均延伸至第二通孔(9)外，且第二横杆(10)靠近冲压机床本体(2)的一端固定安装有竖型推板(11)，底板(1)的顶部固定安装有四个条形块(12)，对应的两个条形块(12)之间转动安装有滚筒(13)，两个滚筒(13)之间缠绕有同一个传送带(14)，底板(1)的顶部固定安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴上固定安装有第一惰轮(16)，对应的两个条形块(12)之间转动安装有第二惰轮(17)，第二惰轮(17)与第一惰轮(16)之间转动安装有皮带(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属件生产用自动化下料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有冲压机床本体(2)，底板(1)的顶部固定安装有位于冲压机床本体(2)一侧的竖型板(3)，竖型板(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮(5)，竖型板(3)的一侧开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)内转动安装有第一横杆(7)，第一横杆(7)的两端均延伸至第一通孔(6)外，第一横杆(7)上固定套设有第二圆形齿轮(8)，第二圆形齿轮(8)与第一圆形齿轮(5)啮合，第一横杆(7)的一端开设有第二通孔(9)，第二通孔(9)内螺纹安装有第二横杆(10)，第二横杆(10)的两端均延伸至第二通孔(9)外，且第二横杆(10)靠近冲压机床本体(2)的一端固定安装有竖型推板(11)，底板(1)的顶部固定安装有四个条形块(12)，对应的两个条形块(12)之间转动安装有滚筒(13)，两个滚筒(13)之间缠绕有同一个传送带(14)，底板(1)的顶部固定安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴上固定安装有第一惰轮(16)，对应的两个条形块(12)之间转动安装有第二惰轮(17)，第二惰轮(17)与第一惰轮(16)之间转动安装有皮带(18)。


2.根据权利要求1所述的一种金属件生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞增，张金波，李刚，
申请(专利权)人：昆山上迈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32