一种齿圈型钢网状形状成型加工机组制造技术

技术编号:22843548 阅读:39 留言:0更新日期:2019-12-17 22:05
本发明专利技术涉及机械加工装置技术领域,且公开了一种齿圈型钢网状形状成型加工机组,包括支撑台,所述支撑台的两侧均固定连接有定位杆,一个所述定位杆的左侧固定连接有连接块,另一个所述定位杆的右侧固定连接有连接块,一个所述连接块的左侧固定连接有支撑杆,另一个所述连接块的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有横向板,所述横向板的顶部固定安装有液压缸。该齿圈型钢网状形状成型加工机组,通过顶出块、顶出杆、移块和拉伸弹簧的配合,利用拉伸弹簧的回复性,使得冲压后的废料不易卡在冲头管内,若卡在冲头管内,加上推杆的配合,进行人为手动顶出废料,从而为下次冲压进行。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈型钢网状形状成型加工机组
本专利技术涉及机械加工装置
,具体为一种齿圈型钢网状形状成型加工机组。
技术介绍
飞轮齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机。对齿圈型钢进行网状加工时,需要用到网状成型加工机组。而现有的成型加工机组存在着冲压后,冲压后的废料卡在冲头管内,进而影响再次冲压,为此我们引出一种齿圈型钢网状形状成型加工机组。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种齿圈型钢网状形状成型加工机组,具备无卡和可持续冲压等优点,解决了现有的成型加工机组存在着冲压后,冲压后的废料卡在冲头管内,进而影响再次冲压的问题。(二)技术方案为实现上述无卡和可持续冲压的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种齿圈型钢网状形状成型加工机组,包括支撑台,所述支撑台的两侧均固定连接有定位杆,一个所述定位杆的左侧固定连接有连接块,另一个所述定位杆的右侧固定连接有连接块,一个所述连接块的左侧固定连接有支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿圈型钢网状形状成型加工机组,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的两侧均固定连接有定位杆(2),一个所述定位杆(2)的左侧固定连接有连接块(3),另一个所述定位杆(2)的右侧固定连接有连接块(3),一个所述连接块(3)的左侧固定连接有支撑杆(4),另一个所述连接块(3)的右侧固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有横向板(5),所述横向板(5)的顶部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)活塞杆的底端固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的底部固定连接有挡块(8),所述移动板(7)上分别开设有限位孔(9)和通孔(10),所述挡块(8)的中部活动套接有压杆(...

【技术特征摘要】
1.一种齿圈型钢网状形状成型加工机组,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的两侧均固定连接有定位杆(2),一个所述定位杆(2)的左侧固定连接有连接块(3),另一个所述定位杆(2)的右侧固定连接有连接块(3),一个所述连接块(3)的左侧固定连接有支撑杆(4),另一个所述连接块(3)的右侧固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有横向板(5),所述横向板(5)的顶部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)活塞杆的底端固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的底部固定连接有挡块(8),所述移动板(7)上分别开设有限位孔(9)和通孔(10),所述挡块(8)的中部活动套接有压杆(11),所述压杆(11)的一端固定连接有凸块(12),所述凸块(12)的外表面与限位孔(9)的内壁活动套接,所述压杆(11)的另一端固定连接有压块(13),所述压块(13)的内部设有空腔,所述压块(13)的内腔活动套接有移动块(14),所述移动块(14)的底部固定连接有移动杆(15),所述移动杆(15)的另一端延伸至压块(13)的外部,所述移动杆(15)的外表面与压块(13)活动连接,所述移动杆(15)的底端固定连接有接触块(16),所述移动杆(15)的外表面固定套接有横块(17),所述横块(17)的顶部与压块(13)的底部活动连接,所述移动板(7)的底部固定连接有冲杆(18),所述冲杆(18)的底部固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的底部固定连接有冲头管(20),所述冲头管(20)的内部活动套接有移块(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沈翼
申请(专利权)人:江苏君睿智能制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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