一种冷轧薄壁管用轧制结构制造技术

本技术提供一种冷轧薄壁管用轧制结构，涉及薄壁管技术领域，包括操作平台，所述操作平台的顶部固定连接有第一防护壳与第二防护壳，所述第一防护壳与第二防护壳的一侧均开设有限位槽。本技术中，通过启动驱动电机，进而使得双向螺纹杆带动两个弧形块相对移动，便于调节两个弧形块之间的距离，使得两个弧形块均和大口径薄壁管的外侧接触，在使用的过程中，凹槽和滑轮的互相作用下，能够使得大口径薄壁管更好的进行移动，同时在复位弹簧的弹力作用下，使得两个弧形块能够始终保持跟大口径薄壁管的外壁接触，能够避免大口径薄壁管因自身的重量而产生沿轴向的上下颠簸，使得大口径薄壁管不会发生凹陷，确保了大口径薄壁管的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄壁管，尤其涉及一种冷轧薄壁管用轧制结构。

技术介绍

1、薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，定心辊托辊则是在薄壁管轧管机组中进行承托的组件。

2、但是现有的定心辊托辊在使用的过程中，无法达到防止轧制大口径薄壁管产生凹面的效果，从而影响了大口径薄壁管的生产质量，无法更好地满足人们的使用需求，导致使用效果欠佳。

技术实现思路

1、本技术主要提供一种防止轧制大口径薄壁管产生凹面、提高生产质量的冷轧薄壁管用轧制结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷轧薄壁管用轧制结构，包括操作平台，所述操作平台的顶部固定连接有第一防护壳与第二防护壳，所述第一防护壳与第二防护壳的一侧均开设有限位槽，所述第一防护壳的内底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的光滑端与第一防护壳转动连接，所述第二防护壳内固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧薄壁管用轧制结构，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的顶部固定连接有第一防护壳(2)与第二防护壳(3)，所述第一防护壳(2)与第二防护壳(3)的一侧均开设有限位槽(4)，所述第一防护壳(2)的内底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)的光滑端与第一防护壳(2)转动连接，所述第二防护壳(3)内固定连接有固定杆(7)，所述双向螺纹杆(6)与固定杆(7)的外表面套设有移动板(8)，且移动板(8)活动贯穿于限位槽(4)，所述移动板(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外表面套设有复位弹簧(1...

【技术特征摘要】

1.一种冷轧薄壁管用轧制结构，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的顶部固定连接有第一防护壳(2)与第二防护壳(3)，所述第一防护壳(2)与第二防护壳(3)的一侧均开设有限位槽(4)，所述第一防护壳(2)的内底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)的光滑端与第一防护壳(2)转动连接，所述第二防护壳(3)内固定连接有固定杆(7)，所述双向螺纹杆(6)与固定杆(7)的外表面套设有移动板(8)，且移动板(8)活动贯穿于限位槽(4)，所述移动板(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外表面套设有复位弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有弧形块(11)，所述弧形块(11)的内侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内转动连接有滑轮(13)，所述操作平台(1)的底部固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)内设置有移动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述移动机构(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨石艳，邵芸，李沈翼，
申请(专利权)人：江苏君睿智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：