一种超浇混凝土切割装置制造方法及图纸

一种超浇混凝土切割装置，它包括:混凝土，还包括钢丝、第一固定件、第二固定件、导向机构和动力机构，所述第一固定件与所述第二固定件分别设置在所述混凝土的左右两侧，所述导向机构设置在所述第一固定件上，所述钢丝用于缠绕在所述混凝土外周向上，所述钢丝的一端设置在所述第一固定件上，所述钢丝的另一端通过所述导向机构设置在所述动力机构的输出端。本实用新型专利技术在混凝土初凝阶段，强度小于钢丝绳强度时对混凝土进行切割，具有便捷、环保、快速、经济的优点。在切割时，钢丝间隙携带有较多的泥浆层，泥浆层起到隔离作用，能提高切割效率，避免混凝土产生二次粘接；尖头可以有效提高钢丝对混凝土的切割效果，提高验收合格率。

A cutting device for super pouring concrete

【技术实现步骤摘要】
一种超浇混凝土切割装置
本技术属于建筑施工领域，特别是一种超浇混凝土切割装置。
技术介绍
传统的混凝土破除是在混凝土成型后，利用风镐等工具，通过人工方式，破除超浇混凝土，其不仅效率低，工期长，工序转换慢，而且在破除过程中会造成大量扬尘，对环境和施工人员造成较大危害。破除后的混凝土、废渣清运也会造成一定施工成本。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的超浇混凝土切割装置就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题，提出了一种超浇混凝土切割装置，与现有技术相比，本技术在混凝土初凝阶段，强度小于钢丝绳强度时对混凝土进行切割，具有便捷、环保、快速、经济的优点。有鉴于此，本技术提出了一种超浇混凝土切割装置，它包括：混凝土，还包括钢丝、第一固定件、第二固定件、导向机构和动力机构，所述的第一固定件与所述的第二固定件分别设置在所述的混凝土的左右两侧，所述的导向机构设置在所述的第一固定件上，所述的钢丝用于缠绕在所述的混凝土外周向上，所述的钢丝的一端设置在所述的第一固定件上，所述的钢丝的另一端通过所述的导向机构设置在所述的动力机构的输出端。在该技术方案中，在混凝土初凝阶段，强度小于钢丝绳强度时，通过本装置对混凝土进行切割；能够提升切割效率、减少工期、避免扬尘污染、切割后的混凝土还能进行二次利用，节约了施工成本。在上述技术方案中，优选的，所述的钢丝的横截面直径为0.1mm至25mm，所述的钢丝由至少两股以上的切割钢丝组成，每股所述的切割钢丝之间相互螺旋缠绕。在该技术方案中，优选的，采用了多股切割钢丝后，有效减少了断丝率，有效延长了钢丝的使用寿命，降低维护成本。在上述技术方案中，优选的，所述的钢丝朝向所述的混凝土的一侧设置有尖头，所述的尖头为三角形，所述的尖头侧面均匀设置有凹凸不平的槽体。在该技术方案中，优选的，尖头可以有效提高钢丝对混凝土的切割效果，避免钢丝切割因阻力产生的切割面缺陷，有效提高验收合格率。在上述技术方案中，优选的，所述的钢丝与所述的尖头的外表面均设置有泥浆层。在该技术方案中，优选的，多股切割钢丝相互间的间隙与尖头的凹槽内可以携带更多的泥浆层，泥浆层起到隔离作用，有效提高切割效率，加快切割速度，避免切割后的混凝土产生二次粘接。在上述技术方案中，优选的，所述的动力机构为手摇绕线机或电动绕线机。在该技术方案中，优选的，手摇绕线机或电动绕线机均为现有的设备，使用方便。本技术提出了一种超浇混凝土切割装置，与现有技术相比，本技术结构简单，其中钢丝由多股钢丝螺旋缠绕而成，使单股钢丝相互间的间隙可以携带更多的泥浆层，能够加快切割速度，提高切割效率，避免切割后的混凝土产生二次粘接，而且还减少了钢丝本身的断丝率；钢丝靠近混凝土的一侧设置有尖头，可以有效提高钢丝对混凝土的切割效果，提高验收合格率；切剩的混凝土块可做废物利用，投入到其他施工生产中。本技术有效缩短工期，减少施工投入，避免了扬尘污染，对环境保护作出了贡献，具有较强的实用性，值得推广应用。附图说明图1示出了本技术的整体结构示意图；图2示出了本技术的整体结构右视图；图3示出了钢丝的横截面示意图；图中:1钢丝、2第一固定件、3第二固定件、4导向机构、5动力机构、6尖头、7泥浆层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。以下结合如图1、图2和图3对本技术的技术方案作进一步说明。第一实施例，如图1、图2和图3所示，一种超浇混凝土切割装置，它包括：混凝土，还包括钢丝1、第一固定件2、第二固定件3、导向机构4和动力机构5，所述的第一固定件2与所述的第二固定件3分别设置在所述的混凝土的左右两侧，所述的导向机构4设置在所述的第一固定件2上，所述的钢丝1用于缠绕在所述的混凝土外周向上，所述的钢丝1的一端通过固定装置固定在所述的第二固定件3上，所述的钢丝1的另一端通过所述的导向机构4设置在所述的动力机构5的输出端。所述的钢丝1的横截面直径为0.1mm至25mm，所述的钢丝1由至少两股以上的切割钢丝1组成，每股所述的切割钢丝1之间相互螺旋缠绕。所述的钢丝1朝向所述的混凝土的一侧设置有尖头6，所述的尖头6为三角形，所述的尖头6侧面均匀设置有凹凸不平的槽体。所述的钢丝1与所述的尖头6的外表面均设置有泥浆层7。所述的动力机构5为手摇绕线机或电动绕线机。所述的钢丝1为不锈钢钢丝1、高强度柔性钢丝1或带护套钢丝1，所述的导向机构4为圆钢、圆环或导向轮，所述的固定装置为扎带、绳索或胶带。在施工过程中：先将钢丝1浸入泥浆层7中，将第一固定件2及第二固定件3通过钢丝绑扎等形式固定在混凝土待切割位置的左右两侧(待切割位置由设计要求确定，包括横斜、纵切、斜切等)，将包裹好泥浆层7的钢丝1中部缠绕在待切割混凝土外周向上，开启动力机构5，钢丝1的另一端逐渐缠绕在动力机构5上，使缠绕在混凝土外周向上的钢丝1绷紧，待钢丝1完全拉直后完成切割；切割完成后，第一固定件2和第二固定件3可绑扎到下一个需要切割的混凝土外周向上，循环使用。以上所述的仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超浇混凝土切割装置，包括混凝土，其特征在于：还包括钢丝、第一固定件、第二固定件、导向机构和动力机构，所述的第一固定件与所述的第二固定件分别设置在所述的混凝土的左右两侧，所述的导向机构设置在所述的第一固定件上，所述的钢丝用于缠绕在所述的混凝土外周向上，所述的钢丝的一端设置在所述的第一固定件上，所述的钢丝的另一端通过所述的导向机构设置在所述的动力机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种超浇混凝土切割装置，包括混凝土，其特征在于：还包括钢丝、第一固定件、第二固定件、导向机构和动力机构，所述的第一固定件与所述的第二固定件分别设置在所述的混凝土的左右两侧，所述的导向机构设置在所述的第一固定件上，所述的钢丝用于缠绕在所述的混凝土外周向上，所述的钢丝的一端设置在所述的第一固定件上，所述的钢丝的另一端通过所述的导向机构设置在所述的动力机构上。


2.根据权利要求1所述的超浇混凝土切割装置，其特征在于：所述的钢丝的横截面直径为0.1mm至2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈多谋，姚蕊，李世元，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41