【技术实现步骤摘要】
本技术涉及江河流域防冲刷河道加固治理、河道险工处理，特别是一种预制锥体模具。
技术介绍
1、随着国家大兴水利及江河流域治理的发展，对于河道边坡防冲刷、加固处理、河道险工险段治理一般采用抛石及格宾石笼法。
2、目前采用抛石的预制块多为四面体和圆锥体，在抛石施工时，遇水流湍急的河道或区域抛投控制不精准，施工材料会被大量冲走，易造成抛石密度差，抗冲刷能力不达标的情况，且施工过程中存在材料严重浪费的现象；在格宾石笼施工时，其局限性大，必须在低水位施工，要大量的人工码排，施工效率低，施工成本高。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的预制锥体模具就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术正是基于上述技术问题，提出了一种预制锥体模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、有鉴于此，本技术提出了一种预制锥体模具，它包括：由三组模板形成的三棱锥体，所述的三棱锥体底部设置有底模，所述的三棱锥体下部边角处分别插入所述的三棱锥体设置有斜板，所述的斜板向所述的三棱锥体下部边角处倾斜插接设置在所述的底模上，所述的三棱锥体顶部水平设置有浇筑口，使所述的三棱锥体形成八面锥体结构。
3、进一步的，所述的模板外侧由上至下间隔设置有四组环向加劲肋板，所述的环向加劲肋板将所述的模板分为四层，所述的模板上分层设置有多组排气孔。
4、进一步的，上下两层所述的环向加劲肋板之间设置有竖向加劲肋板。
5、进一步的，所述的底模与所述的三棱锥体匹配设置，所述的底模
6、进一步的，三组所述的模板的中下部分别设置有用于脱模的吊环。
7、进一步的，所述的模板及所述的环向加劲肋板的材质均为钢板，所述的加固轴的材质为钢管。
8、本技术提出了一种预制锥体模具，与现有技术相比，本技术通过模具预制锥体预制块，其模具构造简单，便于加工制作，利于拼装加固，大大提高了棱体预制块的施工效率；模具使用的材料易获取且可回收利用、节能环保，可操作性强。
9、使用本模具可在施工现场随时随地移动预制，预制块可就地吊投，减少了预制块集中预制后搬运至施工现场的流程，使施工更加便捷，大大节约了预制块的抛石成本；本模具的模板上分层设置有多组排气孔，增加了混凝土浇筑时的气泡排出率，提高了预制块质量；本模具设置了吊环，吊具通过吊环脱模，脱模过程方便快捷，省时省力。
10、本技术根据常年河道险工险段冲刷情况设计，锥体预制块抛石紧密性更强，能够做到加固区域精准化施工，可以有效的保证防冲刷性及抛石的加固质量，大大提高抗冲刷能力，保证施工质量达标，杜绝或减少材料浪费；通过本模具预制棱体预制块抛石，避免了格宾石笼施工时的局限性，不需要低水位施工，大大降低了人工、机械，时间成本的投入。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预制锥体模具，其特征在于：包括由三组模板形成的三棱锥体，所述的三棱锥体底部设置有底模，所述的三棱锥体下部边角处分别插入所述的三棱锥体设置有斜板，所述的斜板向所述的三棱锥体下部边角处倾斜插接设置在所述的底模上，所述的三棱锥体顶部水平设置有浇筑口，使所述的三棱锥体形成八面锥体结构。
2.根据权利要求1所述的预制锥体模具，其特征在于：所述的模板外侧由上至下间隔设置有四组环向加劲肋板，所述的环向加劲肋板将所述的模板分为四层，所述的模板上分层设置有多组排气孔。
3.根据权利要求2所述的预制锥体模具，其特征在于：上下两层所述的环向加劲肋板之间设置有竖向加劲肋板。
4.根据权利要求3所述的预制锥体模具，其特征在于：所述的底模与所述的三棱锥体匹配设置，所述的底模上设置有三角形框架，所述的三角形框架上间隔设置有多组加固轴，所述的加固轴与所述的环向加劲肋板之间设置有加固丝。
5.根据权利要求4所述的预制锥体模具，其特征在于：三组所述的模板的中下部分别设置有用于脱模的吊环。
6.根据权利要求5所述的预制锥体模具，其特征在于：所述的模板
...【技术特征摘要】
1.一种预制锥体模具，其特征在于：包括由三组模板形成的三棱锥体，所述的三棱锥体底部设置有底模，所述的三棱锥体下部边角处分别插入所述的三棱锥体设置有斜板，所述的斜板向所述的三棱锥体下部边角处倾斜插接设置在所述的底模上，所述的三棱锥体顶部水平设置有浇筑口，使所述的三棱锥体形成八面锥体结构。
2.根据权利要求1所述的预制锥体模具，其特征在于：所述的模板外侧由上至下间隔设置有四组环向加劲肋板，所述的环向加劲肋板将所述的模板分为四层，所述的模板上分层设置有多组排气孔。
3.根据权利要求2所述的预制锥体模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：易磊，徐申飞，孟子杨，赵鹏，何智武，侯帅，赵帅帅，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。