【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑装修工具领域，具体而言，涉及一种开槽装置。
技术介绍
1、在建筑和装修房屋时，常会遇到需要在墙壁或硬地面上开槽的施工作业，传统开槽采用手工凿出槽道的方式，随着社会的发展，人们开始采用电锤辅助凿出所需的槽，之后，人们又提出了专用于开槽的开槽机。
2、现场工人施工过程中开槽需要画线，但开槽过程中仍然会出现机器开槽线路不顺直，且开槽后槽内凹凸不平，不能满足规范开槽宽度和尺寸的要求；开槽过程中会产生大量的砖灰，对现场和工人安全造成隐患。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术采用了如下技术方案：
2、一种开槽装置，包括：
3、机壳，所述机壳内设有第一电机，所述第一电机的驱动轴上设有圆形槽刀，所述槽刀沿其径向部分凸出所述机壳的底板外，所述槽刀两侧分别设有锯片，所述锯片与所述槽刀同向转动；
4、升降机构，位于远离所述槽刀的一侧，所述升降机构与所述机壳配合设置，所述升降机构用于带动所述机壳上下移动，以实现对墙体的开槽；
5、吸尘机构，所述吸尘机构设置于所述升降机构与所述槽刀之间，用于对产生的灰尘进行吸收并收集。
6、进一步地，还包括第二电机，所述第二电机的驱动轴至少部分设置有外螺纹，所述第二电机的驱动轴贯穿两个所述锯片，并通过螺母进行固定。
7、进一步地，所述升降机构包括：
8、顶板，所述顶板设置于所述机壳的上侧；
9、丝杆，所述丝杆的第一端通过轴承座与所述顶板转动连接，
10、底座，所述底座设置于所述机壳的下侧；
11、滑杆，所述滑杆的第一端与所述顶板固定连接，所述滑杆的第二端贯穿所述机壳，并与所述底座固定连接；
12、第三电机，所述第三电机安装于所述底座上，并通过驱动轴与所述丝杆的第二端驱动连接。
13、进一步地，所述机壳内间隔设置有第一隔板与第二隔板，且所述第一隔板设置于靠近所述槽刀的一侧，所述第一隔板与所述第二隔板将所述机壳分隔形成独立设置的开槽腔、集尘腔和驱动腔，所述开槽腔的开槽侧镂空设置。
14、进一步地，所述吸尘机构包括：
15、多个均匀分布在所述第一隔板上的收集孔；
16、气泵，所述气泵安装于所述底座上；
17、真空管，所述真空管的第一端与所述集尘腔连通，所述真空管的第二端与所述气泵连通；
18、集尘抽屉，所述集尘抽屉设置于所述集尘腔内，所述集尘抽屉与所述机壳可滑动连接。
19、进一步地，所述真空管与所述集尘腔连接处设置有过滤网。
20、进一步地，所述机壳包括可拆卸连接的机壳本体与外侧壁，所述外侧壁设置于靠近所述槽刀的一侧。
21、进一步地，所述第二电机驱动轴还贯穿有垫块，且所述垫块设置于两个所述锯片之间。
22、本技术的有益效果：
23、本技术通过，在对墙壁开槽时，锯片首先在墙壁上划出槽沟，之后随着开槽机的移动，再利用槽刀对两槽沟之间的墙体粉碎，开槽后槽内的平整，解决了开槽后槽内凹凸不平、不能满足规范开槽宽度和尺寸要求的技术问题；
24、通过第二电机带动丝杆转动进而带动机壳上下移动，使槽刀沿着固定的路径进行开槽，开槽线路顺直，解决了现场工人施工过程中开槽需要画线但开槽过程中仍然会出现机器开槽线路不顺直的技术问题。
25、通过气泵将开槽过程中会产生大量的砖灰进行吸收与收集，解决了砖灰对现场和工人安全造成隐患问题。
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1.一种开槽装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于，所述机壳内间隔设置有第一隔板与第二隔板，且所述第一隔板设置于靠近所述槽刀的一侧，所述第一隔板与所述第二隔板将所述机壳分隔形成独立设置的开槽腔、集尘腔和驱动腔，所述开槽腔的开槽侧镂空设置。
3.根据权利要求2所述的一种开槽装置，其特征在于，所述吸尘机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种开槽装置，其特征在于，所述真空管与所述集尘腔连接处设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于，所述机壳包括可拆卸连接的机壳本体与外侧壁，所述外侧壁设置于靠近所述槽刀的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于，所述第二电机驱动轴还贯穿有垫块，且所述垫块设置于两个所述锯片之间。
【技术特征摘要】
1.一种开槽装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于，所述机壳内间隔设置有第一隔板与第二隔板，且所述第一隔板设置于靠近所述槽刀的一侧，所述第一隔板与所述第二隔板将所述机壳分隔形成独立设置的开槽腔、集尘腔和驱动腔，所述开槽腔的开槽侧镂空设置。
3.根据权利要求2所述的一种开槽装置，其特征在于，所述吸尘机构包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：吕彦东，付熊，陈景贤，唐绍贵，高海涛，邓自谋，周家兴，张鼎，游观荣，黄伟杰，梁立钊，陈志劲，胡智峰，曾晓波，刘炜祺，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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