一种便于使用的石墨坩埚成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的石墨坩埚成型设备，属于坩埚成型设备技术领域。一种便于使用的石墨坩埚成型设备，包括石墨坩埚成型机主体，石墨坩埚成型机主体顶面平行开设有两个安装槽，安装槽内设置有丝杆，丝杆前端通过轴承与安装槽前侧内部转动连接，丝杆后端穿过安装槽内壁并延伸至外部，石墨坩埚成型机主体后方相对两个安装槽的位置均固定安装有同步电机，同步电机的输出轴与丝杆后端同轴固定连接，石墨坩埚成型机主体上方还设置有坩埚夹取机构，坩埚夹取机构下端与丝杆外侧螺纹连接，本实用新型专利技术自动化程度高，便于操作，不需要人工手动脱模，提高了工作人员的工作效率，降低了劳动强度。

An easy to use graphite crucible forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的石墨坩埚成型设备
本技术涉及坩埚成型设备
，更具体地说，涉及一种便于使用的石墨坩埚成型设备。
技术介绍
石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼，石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种，现有技术中，石墨坩埚在成型时，由于石墨坩埚紧贴在模具上，脱模困难，人工脱模费时费力。鉴于此，我们提出一种便于使用的石墨坩埚成型设备。
技术实现思路
1．要解决的技术问题本技术的目的在于提供便于使用的石墨坩埚成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：（1）现有石墨坩埚在成型设备脱膜时费时费力的问题。2.技术方案一种便于使用的石墨坩埚成型设备，包括石墨坩埚成型机主体以及设置于石墨坩埚成型机主体下方固定连接的支撑架，所述石墨坩埚成型机主体顶面平行开设有两个安装槽，所述安装槽内设置有丝杆，所述丝杆前端通过轴承与安装槽前侧内部转动连接，所述丝杆后端穿过安装槽内壁并延伸至外部，所述石墨坩埚成型机主体后方相对两个安装槽的位置均固定安装有同步电机，所述同步电机的输出轴与丝杆后端同轴固定连接，所述石墨坩埚成型机主体上方还设置有坩埚夹取机构，所述坩埚夹取机构下端与丝杆外侧螺纹连接，且所述坩埚夹取机构下端弧形面与石墨坩埚成型机主体中部模具的内壁相适配。优选地，所述坩埚夹取机构包括夹取组件和设置于所述夹取组件两侧的移动组件，所述夹取组件端部外侧与移动组件内侧啮合传动。优选地，所述夹取组件包括外壳体，所述外壳体两端外侧均开设有齿槽，且齿槽与移动组件内侧啮合传动，并在所述外壳体顶面中部固定安装有气压缸，所述气压缸活塞缸端部穿过外壳体外壁并延伸至其内部。优选地，所述夹取组件还包括工型推动件，所述工型推动件顶面中部与气压缸活塞缸端部同轴固定连接，且所述工型推动件两侧对称设置两个夹取支架。优选地，所述夹取支架包括夹臂、设置于夹臂外端的连杆以及设置于连杆下端的L型推臂，所述夹臂与外壳体之间、夹臂与连杆之间、连杆与L型推臂之间以及L型推臂与外壳体之间均通过转轴转动连接。优选地，所述L型推臂下端设置有呈半圆柱状的抵压块，抵压块外侧弧面为磨砂面，且抵压块外侧弧面与石墨坩埚成型机主体中部模具的内壁相适配。优选地，所述移动组件包括两个平行设置的安装面板，所述安装面板呈T型结构，且所述安装面板下端与丝杆外侧螺纹连接，并在所述安装面板外侧上端固定安装有同步的步进电机，所述步进电机输出轴端部通过齿轮与外壳体端部外侧齿槽啮合传动。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本技术通过在石墨坩埚成型机主体后端设置两个同步电机，利用同步电机带动丝杆，进而带动坩埚夹取机构移动至模具槽正上方；再利用移动组件带动夹取组件下降，通过夹取组件下端两侧的张力与模具内壁之间的相对抵压，使得坩埚完成脱模的工作。本技术自动化程度高，便于操作，不需要人工手动脱模，提高了工作人员的工作效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构前侧示意图；图2为本技术的整体结构后侧示意图；图3为本技术中埚夹取机构的结构示意图；图4为本技术中夹取组件的结构示意图。图中标号说明：1、石墨坩埚成型机主体；2、支撑架；101、安装槽；102、丝杆；103、同步电机；3、坩埚夹取机构；4、夹取组件；401、外壳体；402、气压缸；403、工型推动件；404、夹取支架；405、夹臂；406、连杆；407、L型推臂；5、移动组件；501、安装面板；502、步进电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种便于使用的石墨坩埚成型设备，包括石墨坩埚成型机主体1以及设置于石墨坩埚成型机主体1下方固定连接的支撑架2，石墨坩埚成型机主体1顶面平行开设有两个安装槽101，安装槽101内设置有丝杆102，丝杆102前端通过轴承与安装槽101前侧内部转动连接，丝杆102后端穿过安装槽101内壁并延伸至外部，石墨坩埚成型机主体1后方相对两个安装槽101的位置均固定安装有同步电机103，同步电机103的输出轴与丝杆102后端同轴固定连接，石墨坩埚成型机主体1上方还设置有坩埚夹取机构3，坩埚夹取机构3下端与丝杆102外侧螺纹连接，且坩埚夹取机构3下端弧形面与石墨坩埚成型机主体1中部模具的内壁相适配，便于工作人员通过坩埚夹取机构3将模具内的石墨坩埚取出。进一步地，坩埚夹取机构3包括夹取组件4和设置于夹取组件4两侧的移动组件5，夹取组件4端部外侧与移动组件5内侧啮合传动，通过夹取组件4两侧的移动组件5，使得坩埚夹取机构3移动到模具正上方后迅速下降，直至夹取组件4下端进入模具内部。进一步地，夹取组件4包括外壳体401，外壳体401两端外侧均开设有齿槽，且齿槽与移动组件5内侧啮合传动，并在外壳体401顶面中部固定安装有气压缸402，气压缸402活塞缸端部穿过外壳体401外壁并延伸至其内部。进一步地，夹取组件4还包括工型推动件403，工型推动件403顶面中部与气压缸402活塞缸端部同轴固定连接，且工型推动件403两侧对称设置两个夹取支架404。进一步地，夹取支架404包括夹臂405、设置于夹臂405外端的连杆406以及设置于连杆406下端的L型推臂407，夹臂405与外壳体401之间、夹臂405与连杆406之间、连杆406与L型推臂407之间以及L型推臂407与外壳体401之间均通过转轴转动连接。进一步地，L型推臂407下端设置有呈半圆柱状的抵压块，抵压块外侧弧面为磨砂面，且抵压块外侧弧面与石墨坩埚成型机主体1中部模具的内壁相适配。进一步地，移动组件5包括两个平行设置的安装面板501，安装面板501呈T型结构，且安装面板501下端与丝杆102外侧螺纹连接，并在安装面板501外侧上端固定安装有同步的步进电机502，步进电机502输出轴端部通过齿轮与外壳体401端部外侧齿槽啮合传动。工作原理：本技术涉及一种便于使用的石墨坩埚成型设备，当需要对石墨坩埚成型机主体1顶面模具内压塑成型的石墨坩埚进行脱模时，接通同步电机103的外界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的石墨坩埚成型设备，包括石墨坩埚成型机主体（1）以及设置于石墨坩埚成型机主体（1）下方固定连接的支撑架（2），其特征在于：所述石墨坩埚成型机主体（1）顶面平行开设有两个安装槽（101），所述安装槽（101）内设置有丝杆（102），所述丝杆（102）前端通过轴承与安装槽（101）前侧内部转动连接，所述丝杆（102）后端穿过安装槽（101）内壁并延伸至外部，所述石墨坩埚成型机主体（1）后方相对两个安装槽（101）的位置均固定安装有同步电机（103），所述同步电机（103）的输出轴与丝杆（102）后端同轴固定连接，所述石墨坩埚成型机主体（1）上方还设置有坩埚夹取机构（3），所述坩埚夹取机构（3）下端与丝杆（102）外侧螺纹连接，且所述坩埚夹取机构（3）下端弧形面与石墨坩埚成型机主体（1）中部模具的内壁相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的石墨坩埚成型设备，包括石墨坩埚成型机主体（1）以及设置于石墨坩埚成型机主体（1）下方固定连接的支撑架（2），其特征在于：所述石墨坩埚成型机主体（1）顶面平行开设有两个安装槽（101），所述安装槽（101）内设置有丝杆（102），所述丝杆（102）前端通过轴承与安装槽（101）前侧内部转动连接，所述丝杆（102）后端穿过安装槽（101）内壁并延伸至外部，所述石墨坩埚成型机主体（1）后方相对两个安装槽（101）的位置均固定安装有同步电机（103），所述同步电机（103）的输出轴与丝杆（102）后端同轴固定连接，所述石墨坩埚成型机主体（1）上方还设置有坩埚夹取机构（3），所述坩埚夹取机构（3）下端与丝杆（102）外侧螺纹连接，且所述坩埚夹取机构（3）下端弧形面与石墨坩埚成型机主体（1）中部模具的内壁相适配。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的石墨坩埚成型设备，其特征在于：所述坩埚夹取机构（3）包括夹取组件（4）和设置于所述夹取组件（4）两侧的移动组件（5），所述夹取组件（4）端部外侧与移动组件（5）内侧啮合传动。


3.根据权利要求2所述的一种便于使用的石墨坩埚成型设备，其特征在于：所述夹取组件（4）包括外壳体（401），所述外壳体（401）两端外侧均开设有齿槽，且齿槽与移动组件（5）内侧啮合传动，并在所述外壳体（401）顶面中部固定安装有气压缸（402），所述气压缸（402）活塞缸端部穿过外壳体（401）外壁并延伸至其内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨遂运，杨文国，
申请(专利权)人：平顶山东方碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41