一种可变换压力大小的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可变换压力大小的压合装置，包括压合机本体，所述压合机本体的内部底部安装有风机，且风机的一侧安装有加热丝，所述压合机本体的内部安装有控制器，且压合机本体的前表面通过铰链转动连接有安全门，所述压合机本体的顶部安装有第二安装板，且第二安装板的顶部安装有第一安装板，所述第二安装板的一侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的一端安装有压板，所述第一安装板的一侧安装有第二液压杆，本实用新型专利技术设置了运输板安装槽和滑板，解决了压合机上给砖块做图案的运输板不便于更换的问题，设置了烘板，有利于夹取设备对砖块进行移动，解决了砖块压合过后在移动的过程中外形易变形的问题。

A press device with changeable pressure

【技术实现步骤摘要】
一种可变换压力大小的压合装置
本技术属于压砖机
，具体涉及一种可变换压力大小的压合装置。
技术介绍
压砖机利用工业废渣粉煤灰、煤矸石和炉渣作主要原料，压砖机生产线技术先进，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备，使用时应经常保持压砖机的清洁，清除压砖机上的废料、油污，擦洗砖机的外表面。但是目前市场上的可变换压力大小的压合装置不能满足使用要求，在压合砖块时，不便于改变砖块上压合的图案，并且砖块压合过后，利用夹取设备移动砖块，对砖块的外形造成破坏，基于以上出现的问题，提出一种可变换压力大小的压合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可变换压力大小的压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的压合机上给砖块做图案的运输板不便于更换，并且砖块压合过后在移动的过程中外形易变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变换压力大小的压合装置，包括压合机本体，所述压合机本体的内部底部安装有风机，且风机的一侧安装有加热丝，所述压合机本体的内部安装有控制器，且压合机本体的前表面通过铰链转动连接有安全门，所述压合机本体的顶部安装有第二安装板，且第二安装板的顶部安装有第一安装板，所述第二安装板的一侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的一端安装有压板，所述第一安装板的一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端安装有第一压板，所述第二液压杆的一侧连接有液压油管，且液压油管的一端安装有液压泵，所述液压泵的一侧设置有控制按钮，所述压合机本体上靠近第二安装板的一侧位置处安装有烘板，所述压合机本体的一侧焊接有滑板，且滑板的内部开设有滑槽，所述滑板的一侧安装有卡板，且卡板的一端焊接有连接板，所述连接板的一侧焊接有推杆，所述压合机本体的顶部开设有运输板安装槽，且运输板安装槽的内部安装有运输板，所述运输板的一侧开设有卡槽，所述压合机本体上靠近运输板安装槽的一侧位置处安装有挡板，所述液压泵、加热丝和风机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。优选的，所述烘板为U形结构。优选的，所述烘板上开设有孔。优选的，所述第二安装板共设置有两个，且两个第二安装板对称设置在压合机本体的两侧。优选的，所述第一压板为圆柱体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了运输板安装槽和滑板，使用时，压合机本体的顶部开设的运输板安装槽内部可安装运输板，使用者拉出挡板接口将运输板进行更换，运输板的顶部设置有不同形状的图案，便于使用者得到印有不同图案的砖块，砖块的外观更加美观，同时可设计不同用处的图案，有利于砖块在使用时起到不同的效果，提高了压合机的压合质量，解决了压合机上给砖块做图案的运输板不便于更换。(2)本技术设置了烘板，烘板的内壁开设有孔，当风机将热风吹进烘板后，压合好的砖块放置在U形烘板之间，热风吹向砖块，砖块外表面迅速硬化，有利于夹取设备对砖块进行移动，保证了砖块表面不会变形，解决了砖块压合过后在移动的过程中外形易变形的问题，提高了砖块的表面质量，降低了对砖块运输机器的要求，砖块的制作更加方便快速。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术运输板的侧视图；图4为本技术滑板的侧视图。图中：1-压合机本体；2-滑板；3-推杆；4-烘板；5-第一液压杆；6-第二液压杆；7-液压油管；8-液压泵；9-第一压板；10-运输板安装槽；11-控制按钮；12-安全门；13-控制器；14-加热丝；15-风机；16-挡板；17-滑槽；18-第一安装板；19-第二安装板；20-运输板；21-卡槽；22-卡板；23-连接板；24-第二压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种可变换压力大小的压合装置，包括压合机本体1，压合机本体1的内部底部安装有风机15，压合好的砖块放置在U形烘板4之间，热风吹向砖块，砖块外表面迅速硬化，有利于夹取设备对砖块进行移动，且风机15的一侧安装有加热丝14，压合机本体1的内部安装有控制器13，且压合机本体1的前表面通过铰链转动连接有安全门12，压合机本体1的顶部安装有第二安装板19，且第二安装板19的顶部安装有第一安装板18，第二安装板19的一侧安装有第一液压杆5，且第一液压杆5的一端安装有压板24，第一安装板18的一侧安装有第二液压杆6，第二液压杆6的一端安装有第一压板9，第二液压杆6的一侧连接有液压油管7，且液压油管7的一端安装有液压泵8，液压泵8的一侧设置有控制按钮11，压合机本体1上靠近第二安装板19的一侧位置处安装有烘板4，烘板4的内部为中控，有利于热风的汇集和流通，压合机本体1的一侧焊接有滑板2，且滑板2的内部开设有滑槽17，滑板2的一侧安装有卡板22，且卡板22的一端焊接有连接板23，连接板23的一侧焊接有推杆3，压合机本体1的顶部开设有运输板安装槽10，且运输板安装槽10的内部安装有运输板20，运输板20的一侧开设有卡槽21，压合机本体1上靠近运输板安装槽10的一侧位置处安装有挡板16，压合机本体1的顶部开设的运输板安装槽10内部可安装运输板20，使用者拉出挡板16之后便于将运输板20进行更换，液压泵8、加热丝14和风机15均与控制器13电性连接，控制器13与外部电源电性连接，控制器13采用V30控制，功率为500W,额定电压为220V。为了便于空气的均匀流通，优选的，烘板4为U形结构。为了便于空气的排出，优选的，烘板4上开设有孔。为了便于提供足够的压力，优选的，第二安装板19共设置有两个，且两个第二安装板19对称设置在压合机本体1的两侧。为了便于力的均与分布，第一压板9为圆柱体结构。为了制造不同形状的砖块，优选的，运输板20的上表面设置有不同的图案。请参阅图1-图4所示，本技术提供另一种技术方案：使用时，使用者加工不同紧实程度的砖块时，使用者把第二液压杆6的油管与液压泵8接通之后，液压泵8可驱动第二液压杆6进行工作，使用者把砖块搬运到运输板20上，通过外部驱动装置带动推杆3运动，推杆3一侧的卡板22卡入运输板20内部的卡槽，推杆2可带动运输板20移动，运输板20移动至第二压板24下方后，同时启动第一液压杆5和第二液压杆6的电源开关，控制器13控制液压泵8工作，液压泵8带动三个液压杆同时工作，第二液压杆6底部的第一压板9与第二压板24贴合，第二液压杆6提供动力压动第二压板24去压动砖块，砖块被压合的更加紧实，达到压合砖块的目的。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将压合机接通外部电源，然后根据砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变换压力大小的压合装置，包括压合机本体(1)，其特征在于：所述压合机本体(1)的内部底部安装有风机(15)，且风机(15)的一侧安装有加热丝(14)，所述压合机本体(1)的内部安装有控制器(13)，且压合机本体(1)的前表面通过铰链转动连接有安全门(12)，所述压合机本体(1)的顶部安装有第二安装板(19)，且第二安装板(19)的顶部安装有第一安装板(18)，所述第二安装板(19)的一侧安装有第一液压杆(5)，且第一液压杆(5)的一端安装有压板(24)，所述第一安装板(18)的一侧安装有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的一端安装有第一压板(9)，所述第二液压杆(6)的一侧连接有液压油管(7)，且液压油管(7)的一端安装有液压泵(8)，所述液压泵(8)的一侧设置有控制按钮(11)，所述压合机本体(1)上靠近第二安装板(19)的一侧位置处安装有烘板(4)，所述压合机本体(1)的一侧焊接有滑板(2)，且滑板(2)的内部开设有滑槽(17)，所述滑板(2)的一侧安装有卡板(22)，且卡板(22)的一端焊接有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧焊接有推杆(3)，所述压合机本体(1)的顶部开设有运输板安装槽(10)，且运输板安装槽(10)的内部安装有运输板(20)，所述运输板(20)的一侧开设有卡槽(21)，所述压合机本体(1)上靠近运输板安装槽(10)的一侧位置处安装有挡板(16)，所述液压泵(8)、加热丝(14)和风机(15)均与控制器(13)电性连接，所述控制器(13)与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可变换压力大小的压合装置，包括压合机本体(1)，其特征在于：所述压合机本体(1)的内部底部安装有风机(15)，且风机(15)的一侧安装有加热丝(14)，所述压合机本体(1)的内部安装有控制器(13)，且压合机本体(1)的前表面通过铰链转动连接有安全门(12)，所述压合机本体(1)的顶部安装有第二安装板(19)，且第二安装板(19)的顶部安装有第一安装板(18)，所述第二安装板(19)的一侧安装有第一液压杆(5)，且第一液压杆(5)的一端安装有压板(24)，所述第一安装板(18)的一侧安装有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的一端安装有第一压板(9)，所述第二液压杆(6)的一侧连接有液压油管(7)，且液压油管(7)的一端安装有液压泵(8)，所述液压泵(8)的一侧设置有控制按钮(11)，所述压合机本体(1)上靠近第二安装板(19)的一侧位置处安装有烘板(4)，所述压合机本体(1)的一侧焊接有滑板(2)，且滑板(2)的内部开设有滑槽(17)，所述滑板(2)的一侧安装有卡板(22)，且卡板(22)的一端焊接有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧焊接有推杆(3)，所述压合机本...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴裕明，王瑜明，陈伟峰，
申请(专利权)人：深圳市汇利德邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44