一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置，包括机座以及机座上侧安装设置的第一筛架，所述第一筛架的顶端连接有第二筛架，所述第一筛架和第二筛架的上下两端均设置有连接机构，所述连接机构包括第一半圆形锁紧罩、第二半圆形锁紧罩、定位块、锁紧螺杆、锁紧螺母、限位块、固定凸起、密封橡胶圈和密封槽；该实用新型专利技术通过设置的第一半圆形锁紧罩、第二半圆形锁紧罩、锁紧螺杆和锁紧螺母配合使用，方便第一筛架和第二筛架连接固定并形成分体式结构，且方便出料管道周向随意调节角度，且解决了更换和清理筛网时困难并费时费力的问题，且通过密封橡胶圈表面的密封槽与固定凸起相匹配卡合，增加连接处的密封性并避免漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置
本技术属于筛分装置
，具体涉及一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置。
技术介绍
硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉，为了提高对硅微粉颗粒度的细分要求需要加工时用筛分装置进行筛分，通过偏心轮振子在电动机带动下旋转，使筛架发生振动，由于筛架的振动，硅微粉到筛网上时较粗的固体颗粒就留在筛网上，并沿斜面从出料口排出，细的硅微粉掉落下一层筛网上再排出。现有的硅微粉筛分装置再使用时，由于筛架通过焊接为一体式结构，导致出料口方向固定并且不能调节角度，且在更换和清理筛架内部底端的筛网时困难，需先拆卸上层筛网导致费时费力，且增加工人的工作量的问题，为此我们提出一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的硅微粉筛分装置再使用时，由于筛架通过焊接为一体式结构，导致出料口方向固定并且不能调节角度，且在更换和清理筛架内部底端的筛网时困难，需先拆卸上层筛网导致费时费力，且增加工人的工作量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置，包括机座以及机座上侧安装设置的第一筛架，所述第一筛架的顶端连接有第二筛架，所述第二筛架的顶端连接有第三筛架，所述第一筛架、第二筛架和第三筛架的侧面均安装设置有出料管道，所述第二筛架和第三筛架内部连接处安装设置有筛网，所述第一筛架和第二筛架内部连接处也安装有筛网，所述第一筛架和第二筛架的上下两端均设置有连接机构，所述连接机构包括第一半圆形锁紧罩、第二半圆形锁紧罩、定位块、锁紧螺杆、锁紧螺母、限位块、固定凸起、密封橡胶圈和密封槽，所述第一筛架和第二筛架的外表面端部均安装固定有固定凸起，所述密封橡胶圈安装贴合在第一筛架和第二筛架外表面连接处，所述密封槽对称开设在密封橡胶圈的侧面并与分别于固定凸起相匹配卡合，所述第一半圆形锁紧罩和第二半圆形锁紧罩的截面为U型结构，所述第一半圆形锁紧罩和第二半圆形锁紧罩连接组成圈套在密封橡胶圈的外表面，所述定位块对称安装固定在第一半圆形锁紧罩的两端，所述限位块对称安装固定在第二半圆形锁紧罩的两端并分别与定位块相对应，所述定位块和限位块的表面均开设有孔，所述锁紧螺杆的一端依次贯穿定位块和限位块，所述锁紧螺母套设在锁紧螺杆的一端并贴在限位块的表面，所述出料管道下表面边缘设置有防尘机构。优选的，所述防尘机构包括防尘筒袋、卸料管、橡胶弹性环和环形卡槽，所述卸料管安装固定在出料管道的下表面边缘并与出料管道的内部连通，所述防尘筒袋套设在卸料管的底端，所述橡胶弹性环安装固定在防尘筒袋的顶端并放置在环形卡槽的内部，所述环形卡槽开设在卸料管的外表面底部位置，所述防尘筒袋的内部开设有通孔并贯穿防尘筒袋的上下两端。优选的，所述第三筛架的顶端设置有防尘盖，所述防尘盖顶端开设有进料口。优选的，所述筛网的表面等间距贯穿开设有筛孔。优选的，所述机座的内部安装固定有振动电机，所述振动电机顶端安装有上部重锤底端安装有下部重锤。优选的，所述机座的连接有电源线，所述电源线一端连接有插头另一端与机座内部的振动电机连接。优选的，所述机座的顶端等间距安装设置有弹簧并位于第一筛架的下侧，所述机座的底端安装固定有固定板，所述固定板表面开设有孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该技术通过设置的第一半圆形锁紧罩、第二半圆形锁紧罩、锁紧螺杆和锁紧螺母配合使用，方便第一筛架和第二筛架连接固定并形成分体式结构，方便第一筛架、第二筛架和第三筛架侧面的出料管道随意调节角度，且解决了更换和清理筛网时困难并费时费力的问题，减轻了工人的工作量并提高了工作效率，且通过密封橡胶圈表面的密封槽与固定凸起相匹配卡合，增加连接处的密封性并避免漏气。(2)该技术通过防尘筒袋的底端连接在储料桶内部，便于硅微粉经过防尘筒袋落入储料桶内部，且避免硅微粉在排出时有粉尘飘在空中，提高了工人的工作环境，且通过橡胶弹性环的弹性套在卸料管的表面并卡在环形卡槽的内部，方便防尘筒袋快速拆装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A区放大结构示意图；图3为本技术的图1中B区放大剖面结构示意图；图4为本技术的图1中C区放大剖面结构示意图；图中：1、机座；2、第一筛架；3、第一半圆形锁紧罩；4、第二筛架；5、第三筛架；6、筛网；7、进料口；8、第二半圆形锁紧罩；9、出料管道；10、防尘筒袋；11、定位块；12、锁紧螺杆；13、锁紧螺母；14、限位块；15、筛孔；16、固定凸起；17、密封橡胶圈；18、密封槽；19、卸料管；20、橡胶弹性环；21、环形卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置，包括机座1以及机座1上侧安装设置的第一筛架2，第一筛架2的顶端连接有第二筛架4，第二筛架4的顶端连接有第三筛架5，第一筛架2、第二筛架4和第三筛架5的侧面均安装设置有出料管道9，第二筛架4和第三筛架5内部连接处安装设置有筛网6，第一筛架2和第二筛架4内部连接处也安装有筛网6，第一筛架2和第二筛架4的上下两端均设置有连接机构，连接机构包括第一半圆形锁紧罩3、第二半圆形锁紧罩8、定位块11、锁紧螺杆12、锁紧螺母13、限位块14、固定凸起16、密封橡胶圈17和密封槽18，第一筛架2和第二筛架4的外表面端部均安装固定有固定凸起16，密封橡胶圈17安装贴合在第一筛架2和第二筛架4外表面连接处，密封槽18对称开设在密封橡胶圈17的侧面并与分别于固定凸起16相匹配卡合，第一半圆形锁紧罩3和第二半圆形锁紧罩8的截面为U型结构，第一半圆形锁紧罩3和第二半圆形锁紧罩8连接组成圈套在密封橡胶圈17的外表面，定位块11对称安装固定在第一半圆形锁紧罩3的两端，限位块14对称安装固定在第二半圆形锁紧罩8的两端并分别与定位块11相对应，定位块11和限位块14的表面均开设有孔，锁紧螺杆12的一端依次贯穿定位块11和限位块14，锁紧螺母13套设在锁紧螺杆12的一端并贴在限位块14的表面，通过设置的第一半圆形锁紧罩3、第二半圆形锁紧罩8、锁紧螺杆12和锁紧螺母13配合使用，方便第一筛架2和第二筛架4连接固定并形成分体式结构，方便第一筛架2、第二筛架4和第三筛架5侧面的出料管道9随意调节角度，且解决了更换和清理筛网6时困难并费时费力的问题，减轻了工人的工作量并提高了工作效率，且通过密封橡胶圈17表面的密封槽18与固定凸起16相匹配卡合，增加连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置，包括机座(1)以及机座(1)上侧安装设置的第一筛架(2)，所述第一筛架(2)的顶端连接有第二筛架(4)，所述第二筛架(4)的顶端连接有第三筛架(5)，所述第一筛架(2)、第二筛架(4)和第三筛架(5)的侧面均安装设置有出料管道(9)，所述第二筛架(4)和第三筛架(5)内部连接处安装设置有筛网(6)，所述第一筛架(2)和第二筛架(4)内部连接处也安装有筛网(6)，其特征在于：所述第一筛架(2)和第二筛架(4)的上下两端均设置有连接机构，所述连接机构包括第一半圆形锁紧罩(3)、第二半圆形锁紧罩(8)、定位块(11)、锁紧螺杆(12)、锁紧螺母(13)、限位块(14)、固定凸起(16)、密封橡胶圈(17)和密封槽(18)，所述第一筛架(2)和第二筛架(4)的外表面端部均安装固定有固定凸起(16)，所述密封橡胶圈(17)安装贴合在第一筛架(2)和第二筛架(4)外表面连接处，所述密封槽(18)对称开设在密封橡胶圈(17)的侧面并与分别于固定凸起(16)相匹配卡合，所述第一半圆形锁紧罩(3)和第二半圆形锁紧罩(8)的截面为U型结构，所述第一半圆形锁紧罩(3)和第二半圆形锁紧罩(8)连接组成圈套在密封橡胶圈(17)的外表面，所述定位块(11)对称安装固定在第一半圆形锁紧罩(3)的两端，所述限位块(14)对称安装固定在第二半圆形锁紧罩(8)的两端并分别与定位块(11)相对应，所述定位块(11)和限位块(14)的表面均开设有孔，所述锁紧螺杆(12)的一端依次贯穿定位块(11)和限位块(14)，所述锁紧螺母(13)套设在锁紧螺杆(12)的一端并贴在限位块(14)的表面，所述出料管道(9)下表面边缘设置有防尘机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置，包括机座(1)以及机座(1)上侧安装设置的第一筛架(2)，所述第一筛架(2)的顶端连接有第二筛架(4)，所述第二筛架(4)的顶端连接有第三筛架(5)，所述第一筛架(2)、第二筛架(4)和第三筛架(5)的侧面均安装设置有出料管道(9)，所述第二筛架(4)和第三筛架(5)内部连接处安装设置有筛网(6)，所述第一筛架(2)和第二筛架(4)内部连接处也安装有筛网(6)，其特征在于：所述第一筛架(2)和第二筛架(4)的上下两端均设置有连接机构，所述连接机构包括第一半圆形锁紧罩(3)、第二半圆形锁紧罩(8)、定位块(11)、锁紧螺杆(12)、锁紧螺母(13)、限位块(14)、固定凸起(16)、密封橡胶圈(17)和密封槽(18)，所述第一筛架(2)和第二筛架(4)的外表面端部均安装固定有固定凸起(16)，所述密封橡胶圈(17)安装贴合在第一筛架(2)和第二筛架(4)外表面连接处，所述密封槽(18)对称开设在密封橡胶圈(17)的侧面并与分别于固定凸起(16)相匹配卡合，所述第一半圆形锁紧罩(3)和第二半圆形锁紧罩(8)的截面为U型结构，所述第一半圆形锁紧罩(3)和第二半圆形锁紧罩(8)连接组成圈套在密封橡胶圈(17)的外表面，所述定位块(11)对称安装固定在第一半圆形锁紧罩(3)的两端，所述限位块(14)对称安装固定在第二半圆形锁紧罩(8)的两端并分别与定位块(11)相对应，所述定位块(11)和限位块(14)的表面均开设有孔，所述锁紧螺杆(12)的一端依次贯穿定位块(11)和限位块(14)，所述锁紧螺母(13)套设在锁紧螺杆(12)的一端并贴在限位块(14)的表面，所述出料管道(9)下表面边缘设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮计芹，
申请(专利权)人：连云港奥斯特硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32