本实用新型专利技术涉及石英生产技术领域，且公开了一种用于石英生产的材料混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有进料管，所述底板的底部固定安装有驱动电机，所述底板的底部固定安装有位于驱动电机左右两侧的出料管，所述混合箱的内壁上固定安装有固定板，所述混合箱的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆。该用于石英生产的材料混合装置，提高其混合的效果，并且可以通过同时转动调节杆，螺纹杆就会进行转动，会通过连接块带动安装杆在限位槽中进行移动，从而能够改变第一粉碎杆和第二粉碎杆之间的间距，从而使得通过调节使其具有较好的粉碎效果，使用起来更加方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英生产的材料混合装置
[0001]本技术涉及石英生产
，具体为一种用于石英生产的材料混合装置。
技术介绍
[0002]石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料，石英是地球表面分布最广的矿物之一，石英有多种类型，日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石和硅藻土等，它的用途也相当广泛，石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率，熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品，还可以做精密仪器的轴承、研磨材料和玻璃陶瓷等工业原料。
[0003]目前市面上的石英生产的材料混合装置，大多不具备粉碎功能，在进行原料混合的过程中，原料中会存在块状的或者体积较大的，块状的原料无法与其他原料进行完全混合，从而会降低混合效果，故而提出一种用于石英生产的材料混合装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石英生产的材料混合装置，具备粉碎功能等优点，解决了目前市面上的石英生产的材料混合装置，大多不具备粉碎功能，在进行原料混合的过程中，原料中会存在块状的或者体积较大的，块状的原料无法与其他原料进行完全混合，从而会降低混合效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉碎功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英生产的材料混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有进料管，所述底板的底部固定安装有驱动电机，所述底板的底部固定安装有位于驱动电机左右两侧的出料管，所述混合箱的内壁上固定安装有固定板，所述混合箱的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述混合箱的内部活动安装有第一粉碎杆，所述混合箱的内部活动安装有第二粉碎杆，所述混合箱的前后两侧均开设有限位槽，所述第二粉碎杆的前后两侧活动安装有位于限位槽内部的安装杆，所述安装杆的右侧固定安装有连接块，所述混合箱的前后两侧均固定安装有限位板，所述限位板的右侧螺纹连接有与连接块活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有调节杆。
[0008]优选的，所述固定板的顶部固定安装有导料板，且固定板的内部开设有位于导料板左右两侧的漏料板。
[0009]优选的，所述搅拌杆的数量不少于六个，且搅拌杆对称分布于转动轴的左右两侧。
[0010]优选的，所述限位槽的数量为两个，且限位槽呈前后对称分布，所述限位槽呈水平状分布。
[0011]优选的，所述连接块的内部固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与连接块活动连
接。
[0012]优选的，所述调节杆的外侧开设有防滑纹，且防滑纹呈均匀分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石英生产的材料混合装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于石英生产的材料混合装置，通过设置第一粉碎杆和第二粉碎杆，在进行使用的过程中，原料会通过进料管进入，然后会经过第一粉碎杆和第二粉碎杆，第一粉碎杆和第二粉碎杆会进行转动对原料进行粉碎，然后在通过固定板，驱动电机会带动转动轴进行转动，搅拌杆就会对原料进行混合，由于对原料的进一步的粉碎，能够将原料中存在的块状原料进行粉碎，从而达到具备粉碎功能的效果，进而提高其混合的效果，并且可以通过同时转动调节杆，螺纹杆就会进行转动，会通过连接块带动安装杆在限位槽中进行移动，从而能够改变第一粉碎杆和第二粉碎杆之间的间距，从而使得通过调节使其具有较好的粉碎效果，使用起来更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术A处放大示意图。
[0019]图中：1底板、2混合箱、3进料管、4驱动电机、5出料管、6固定板、7转动轴、8搅拌杆、9第一粉碎杆、10第二粉碎杆、11限位槽、12安装杆、13连接块、14限位板、15螺纹杆、16调节杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于石英生产的材料混合装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有混合箱2，混合箱2的顶部固定安装有进料管3，底板1的底部固定安装有驱动电机4，底板1的底部固定安装有位于驱动电机4左右两侧的出料管5，混合箱2的内壁上固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有导料板，且固定板6的内部开设有位于导料板左右两侧的漏料板，混合箱2的内部活动安装有转动轴7，转动轴7的左右两侧均固定安装有搅拌杆8，搅拌杆8的数量不少于六个，且搅拌杆8对称分布于转动轴7的左右两侧，混合箱2的内部活动安装有第一粉碎杆9，混合箱2的内部活动安装有第二粉碎杆10，混合箱2的前后两侧均开设有限位槽11，限位槽11的数量为两个，且限位槽11呈前后对称分布，限位槽11呈水平状分布，第二粉碎杆10的前后两侧活动安装有位于限位槽11内部的安装杆12，安装杆12的右侧固定安装有连接块13，连接块13的内部固定安装有轴承，且螺纹杆15通过轴承与连接块13活动连接，混合箱2的前后两侧均固定安装有限位板14，限位板14的右侧螺纹连接有与连接块13活动连接的螺纹杆15，螺纹杆15的右侧固定安装有调节杆16，调节杆16的外侧开设有
防滑纹，且防滑纹呈均匀分布，通过设置第一粉碎杆9和第二粉碎杆10，在进行使用的过程中，原料会通过进料管3进入，然后会经过第一粉碎杆9和第二粉碎杆10，第一粉碎杆9和第二粉碎杆10会进行转动对原料进行粉碎，然后在通过固定板6，驱动电机4会带动转动轴7进行转动，搅拌杆8就会对原料进行混合，由于对原料的进一步的粉碎，能够将原料中存在的块状原料进行粉碎，从而达到具备粉碎功能的效果，进而提高其混合的效果，并且可以通过同时转动调节杆16，螺纹杆15就会进行转动，会通过连接块13带动安装杆12在限位槽11中进行移动，从而能够改变第一粉碎杆9和第二粉碎杆10之间的间距，从而使得通过调节使其具有较好的粉碎效果，使用起来更加方便。
[0022]综上所述，该用于石英生产的材料混合装置，通过设置第一粉碎杆9和第二粉碎杆10，在进行使用的过程中，原料会通过进料管3进入，然后会经过第一粉碎杆9和第二粉碎杆10，第一粉碎杆9和第二粉碎杆10会进行转动对原料进行粉碎，然后在通过固定板6，驱动电机4会带动转动轴7进行转动，搅拌杆8就会对原料进行混合，由于对原料的进一步的粉碎，能够将原料中存在的块状原料进行粉碎，从而达到具备粉碎功能的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英生产的材料混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有混合箱(2)，所述混合箱(2)的顶部固定安装有进料管(3)，所述底板(1)的底部固定安装有驱动电机(4)，所述底板(1)的底部固定安装有位于驱动电机(4)左右两侧的出料管(5)，所述混合箱(2)的内壁上固定安装有固定板(6)，所述混合箱(2)的内部活动安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的左右两侧均固定安装有搅拌杆(8)，所述混合箱(2)的内部活动安装有第一粉碎杆(9)，所述混合箱(2)的内部活动安装有第二粉碎杆(10)，所述混合箱(2)的前后两侧均开设有限位槽(11)，所述第二粉碎杆(10)的前后两侧活动安装有位于限位槽(11)内部的安装杆(12)，所述安装杆(12)的右侧固定安装有连接块(13)，所述混合箱(2)的前后两侧均固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)的右侧螺纹连接有与连接块(13)活动连接的螺纹杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金艳，
申请(专利权)人：连云港奥斯特硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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