本实用新型专利技术涉及石英生产技术领域，且公开了一种石英生产用除铁装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为六个的支撑杆，左侧正面两个所述支撑杆和左侧背部两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定安装有第一传送带，右侧正面两个所述支撑杆和右侧背部两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板之间固定安装有第二传送带，两个所述第二固定板之间固定安装有永磁铁，所述底座的顶部固定安装有隔板，所述底座的顶部活动安装有位于隔板左侧的石英收集箱。该石英生产用除铁装置，不仅操作简单，便于使用者对石英砂内部的铁块进行分离，还可有效避免石英砂散落。落。落。
【技术实现步骤摘要】
一种石英生产用除铁装置
[0001]本技术涉及石英生产
，具体为一种石英生产用除铁装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨且化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工业，而在石英生产加工的提纯过程中，需要除去石英砂中的铁杂质，便会用到除铁装置。
[0003]现有的除铁装置在使用时，除铁效率较差，并且操作不够方便，同时石英砂在传送的过程容易出现沿着传送带滑落的情况，给使用者带来了不便，故而提出了一种石英生产用除铁装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英生产用除铁装置，具备便于使用等优点，解决了现有的除铁装置在使用时，除铁效率较差，并且操作不够方便，同时石英砂在传送的过程容易出现沿着传送带滑落的情况，给使用者带来了不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种石英生产用除铁装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为六个的支撑杆，左侧正面两个所述支撑杆和左侧背部两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定安装有第一传送带，右侧正面两个所述支撑杆和右侧背部两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板之间固定安装有第二传送带，两个所述第二固定板之间固定安装有永磁铁，所述底座的顶部固定安装有隔板，所述底座的顶部活动安装有位于隔板左侧的石英收集箱，所述底座的顶部活动安装有位于隔板右侧的铁块收集箱，所述底座顶部的左侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有进料斗，所述防护罩的内部固定安装有固定套，所述固定套的内部活动安装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的底部活动安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有延伸至固定套底部的活动座，所述活动座的内部活动安装有延伸至第一传送带顶部的滚筒。
[0008]优选的，右侧四个所述支撑杆的高度相同，左侧两个所述支撑杆的高度为右侧所述支撑杆高度的四分之一。
[0009]优选的，所述永磁铁位于第二传送带的内壁底部，永磁铁的长度为第二传送带长度的一半，第二传送带的外部固定安装有均匀排列的导板。
[0010]优选的，所述石英收集箱位于第一传送带右端的下方，铁块收集箱位于永磁铁右端的下方。
[0011]优选的，所述限位板的顶部和固定套的内部均固定安装有弹簧导柱，弹簧导柱延伸至稳定弹簧的内部，稳定弹簧的数量为两个，两个所述稳定弹簧分别位于限位板顶部的前后两侧。
[0012]优选的，所述滚筒的长度与第一传送带的宽度相同，滚筒的前后两侧均固定安装有延伸至活动座内部的转轴。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石英生产用除铁装置，具备以下有益效果：
[0015]该石英生产用除铁装置，通过将石英砂通过进料斗倒入，石英砂落到第一传送带后会被第一传送带逐渐向右传送，当石英砂被传送至永磁铁的下方时，石英砂内部的铁块便会被永磁铁吸收向上移动至第二传送带的底部，石英砂继续移动最终落到石英收集箱的内部，而铁块被第二传送带和导板带动向右移动，当铁块被送到远离永磁铁的地方时则会在重力的作用下落到铁块的内部，操作简单，便于使用者对石英砂内部的铁块进行分离，同时在石英砂从进料斗落下后沿着第一传送带向下滚动时，石英砂会被滚筒挡住，从而可有效避免石英砂散落，更便于使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术B处结构放大示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑杆、3第一固定板、4第一传送带、5第二固定板、6第二传送带、7永磁铁、8隔板、9石英收集箱、10铁块收集箱、11防护罩、12进料斗、13固定套、14稳定弹簧、15限位板、16活动座、17滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种石英生产用除铁装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为六个的支撑杆2，右侧四个支撑杆2的高度相同，左侧两个支撑杆2的高度为右侧支撑杆2高度的四分之一，左侧正面两个支撑杆2和左侧背部两个支撑杆2相对的一侧均固定安装有第一固定板3，两个第一固定板3之间固定安装有第一传送带4，右侧正面两个支撑杆2和右侧背部两个支撑杆2相对的一侧均固定安装有第二固定板5，两个第二固定板5之间固定安装有第二传送带6，两个第二固定板5之间固定安装有永磁铁7，永磁铁7位于第二传送带6的内壁底部，永磁铁7的长度为第二传送带6长度的一半，第二传送带6的外部固定安装有均匀排列的导板，底座1的顶部固定安装有隔板8，底座1的顶部活动安装有位于隔板8左侧的石英收集箱9，底座1的顶部活动安装有位于隔板8右侧的铁块收集箱10，石英收集箱9位于第一传送带4右端的下方，铁块收集箱10位于永磁铁7右端的下方，底座1顶部的左侧固定安
装有防护罩11，防护罩11的内部固定安装有进料斗12，防护罩11的内部固定安装有固定套13，固定套13的内部活动安装有稳定弹簧14，稳定弹簧14的底部活动安装有限位板15，限位板15的顶部和固定套13的内部均固定安装有弹簧导柱，弹簧导柱延伸至稳定弹簧14的内部，稳定弹簧14的数量为两个，两个稳定弹簧14分别位于限位板15顶部的前后两侧，限位板15的底部固定安装有延伸至固定套13底部的活动座16，活动座16的内部活动安装有延伸至第一传送带4顶部的滚筒17，滚筒17的长度与第一传送带4的宽度相同，滚筒17的前后两侧均固定安装有延伸至活动座16内部的转轴，该石英生产用除铁装置，通过将石英砂通过进料斗12倒入，石英砂落到第一传送带4后会被第一传送带4逐渐向右传送，当石英砂被传送至永磁铁7的下方时，石英砂内部的铁块便会被永磁铁7吸收向上移动至第二传送带6的底部，石英砂继续移动最终落到石英收集箱9的内部，而铁块被第二传送带6和导板带动向右移动，当铁块被送到远离永磁铁7的地方时则会在重力的作用下落到铁块10的内部，操作简单，便于使用者对石英砂内部的铁块进行分离，同时在石英砂从进料斗12落下后沿着第一传送带4向下滚动时，石英砂会被滚筒17挡住，从而可有效避免石英砂散落，更便于使用者使用。
[0022]综上所述，该石英生产用除铁装置，通过将石英砂通过进料斗12倒入，石英砂落到第一传送带4后会被第一传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英生产用除铁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为六个的支撑杆(2)，左侧正面两个所述支撑杆(2)和左侧背部两个所述支撑杆(2)相对的一侧均固定安装有第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)之间固定安装有第一传送带(4)，右侧正面两个所述支撑杆(2)和右侧背部两个所述支撑杆(2)相对的一侧均固定安装有第二固定板(5)，两个所述第二固定板(5)之间固定安装有第二传送带(6)，两个所述第二固定板(5)之间固定安装有永磁铁(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有隔板(8)，所述底座(1)的顶部活动安装有位于隔板(8)左侧的石英收集箱(9)，所述底座(1)的顶部活动安装有位于隔板(8)右侧的铁块收集箱(10)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)的内部固定安装有进料斗(12)，所述防护罩(11)的内部固定安装有固定套(13)，所述固定套(13)的内部活动安装有稳定弹簧(14)，所述稳定弹簧(14)的底部活动安装有限位板(15)，所述限位板(15)的底部固定安装有延伸至固定套(13)底部的活动座(16)，所述活动座(16)的内部活动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金艳，
申请(专利权)人：连云港奥斯特硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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