一种新型强磁皮带选矿机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型强磁皮带选矿机，具有良好的磁选效果，该皮带选矿机包括：支架、设置在支架上且通过皮带传动连接的磁辊和从动辊，其中，磁辊包括：由电机带动的转动辊，布满转动辊辊面的多个强磁铁和轴向导磁条，轴向导磁条沿转动辊径向间隔排布，强磁铁设置在两两轴向导磁条之间，使得该选矿机具有良好的磁力，提高磁性效果；同时，皮带下方设置有卸料机构，卸料机构包括：抵住皮带的卸料辊和固定张紧辊，位于卸料辊下方且与卸料辊相接触的辅助辊，固定张紧辊靠近从动辊设置，提高了磁性矿物的卸料效果，避免产生飞溅，保障工作清洁、高效和生产安全。效和生产安全。效和生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型强磁皮带选矿机


[0001]本专利技术涉及磁选设备
，具体涉及一种新型强磁皮带选矿机。

技术介绍

[0002]磁选是利用各种矿物磁导率的不同磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁掉下来，经过集料漏斗将其收集，用于将磁性矿物如锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿、赤褐铁矿选出来，也可以对石英砂、长石等非金属矿物进行提纯降杂。目前，现有的强磁辊型(干式)选矿机只能够作为弱磁性矿物的干式抛尾工作，无法进行有效的水选工作，选别对象也仅限于毫米级别的预选，无法达到单一机型直接取得最终精矿的效果，回收率低，选别效果差；并且，现有的选矿设备获得的精矿需进行浓缩，脱去其中的水分，工艺复杂，资源浪费严重且适用性极差。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的不足，专利技术人提供了一种新型强磁皮带选矿机，能够对弱磁性矿物进行精选，且磁选效果好，与其他磁选设备相比具有良好的节约水资源的特点，保证生产环境干净，降低了选矿成本，避免了资源的浪费。
[0004]具体地，本专利技术是这样实现的：
[0005]一种新型强磁皮带选矿机，包括支架、设置在所述支架上且通过皮带传动连接的磁辊和从动辊，所述磁辊包括：由电机带动的转动辊，布满所述转动辊辊面的多个强磁铁和轴向导磁条，所述强磁铁和轴向导磁条随所述转动辊的转动而转动；所述轴向导磁条沿所述转动辊径向间隔排布，所述强磁铁设置在两两轴向导磁条之间；
[0006]所述皮带下方设置有卸料机构，所述卸料机构包括：抵住所述皮带的卸料辊和固定张紧辊，位于所述卸料辊下方且与所述卸料辊相接触的辅助辊，所述固定张紧辊靠近所述从动辊设置。
[0007]进一步地，所述卸料辊的辊面上设置蜂窝板，所述蜂窝板沿所述卸料辊周向布置，并布满所述卸料辊的辊面。
[0008]进一步地，所述卸料机构还包括多个第一喷头喷洒装置，所述第一喷头喷洒装置设置在所述支架上，每个第一喷头喷洒装置均对准所述固定张紧辊与皮带的接触部。
[0009]进一步地，该新型强磁皮带选矿机还包括多个第二喷头喷洒装置，所述第二喷头喷洒装置位于靠近所述卸料辊和辅助辊的位置，用于清洗所述卸料辊和辅助辊上的泥沙。
[0010]进一步地，所述轴向导磁条焊接在所述转动辊辊面上，两两轴向导磁条之间设置有多个所述强磁铁，每个所述强磁铁均通过螺栓固定在转动辊辊面上，且所述强磁铁的磁极在所述轴向导磁条两侧呈同极相向设置。
[0011]进一步地，同一轴线上的两两强磁铁紧密排布。
[0012]进一步地，所述皮带上方设置有匀料装置，所述匀料装置包括呈半椎体状的分矿器和位于所述分矿器下方的倾斜板，所述分矿器的尖端部靠近矿料输送管道的出口，所述
倾斜板的低端部靠近所述皮带。
[0013]进一步地，所述分矿器尖端部的位置处设置有挡板，所述挡板用于阻挡从所述矿料输送管道输送过来的矿浆。
[0014]进一步地，该新型强磁皮带选矿机还包括尾矿斗和精矿槽，所述尾矿斗位于所述磁辊下方，所述精矿槽位于所述卸料辊与固定张紧辊之间，且所处位置低于所述辅助辊所在平面。
[0015]本专利技术的工作原理介绍：
[0016]矿浆从矿料输送管道输送到半椎体状的分矿器顶部，受分矿器形状的影响，使矿浆均匀散布开，然后受重力影响，从分矿器上流到倾斜板上，再从倾斜板流到皮带上，并随着皮带移动，运行到磁辊时，没有磁性的水和脉石矿物会受重力的影响，掉入尾矿斗中；位于轴向导磁条附近的区域为磁感线较为密集的区域，轴向导磁条上为磁力最强的位置，磁性矿物经过轴向导磁条时，被轴向导磁条吸附，并随磁辊一起移动，然后在皮带的作用下逐渐离开磁场范围。由于矿物吸收了水分的原因，其具有一定的粘度，会附着在皮带上，仍然随皮带移动，当这些矿物到达卸料辊的位置后，一部分会附着在蜂窝板上，一部分继续随皮带移动，蜂窝板将矿物分割并限定在一个范围内，避免受卸料辊的挤压朝两侧移动，影响选矿效果。当移动到固定张紧辊的位置时，会受固定张紧辊的阻挡，并且第一喷头喷洒装置喷水，会对移动向固定张紧辊的矿物进行冲洗，将其冲落到精矿槽中，同时，附着在蜂窝板上的矿物在卸料辊转动下，受离心力和重力的影响，落入精矿槽，部分矿物会被甩到辅助辊上，随着辅助辊的转动落入精矿槽内。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果介绍：
[0018](1)强磁铁和轴向导磁条布满整个转动辊的辊面，且强磁铁和轴向导磁条可随转动辊转动，使得该磁辊在运行方向上无磁场力选别盲区，大大提高了回收率。
[0019](2)能够对赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物进行有效选别，在尾矿资源的再选利用方面具有明显优势。
[0020](3)独特的卸料机构，能够保证干净卸料，避免卸料过程中矿物、矿浆飞溅，影响工作环境，同时，第一喷头喷洒装置的设置，能够对移动向固定张紧辊的矿物进行冲洗，能够保证卸料效果。
[0021](4)该选矿机获取的精矿含水量少，无需进行浓缩，直接过滤即可得到含水量较少的精矿，简化了选矿工艺，降低了选矿成本，避免了资源的浪费。
附图说明
[0022]图1为实施例1中的新型强磁皮带选矿机的使用状态图；
[0023]图2为实施例1中的新型强磁皮带选矿机的结构示意图；
[0024]图3为实施例1中的磁辊的结构示意图；
[0025]图4为实施例1中的卸料辊的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
磁辊；11
‑
转动辊；12
‑
轴向导磁条；13
‑
强磁铁；14
‑
螺栓；2
‑
从动辊；3
‑
皮带；41
‑
分矿器；411
‑
挡板；42
‑
倾斜板；51
‑
卸料辊；511
‑
蜂窝板；52
‑
辅助辊；53
‑
固定张紧辊；54
‑
第一喷头喷洒装置；55
‑
第二喷头喷洒装置；61
‑
尾矿斗；62
‑
精矿槽；7
‑
矿料输送管道；8
‑
支架；
9
‑
电机。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0029]另外，说明书中所描述的特点、操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型强磁皮带选矿机，包括支架、设置在所述支架上且通过皮带传动连接的磁辊和从动辊，其特征在于，所述磁辊包括：由电机带动的转动辊，布满所述转动辊辊面的多个强磁铁和轴向导磁条，所述强磁铁和轴向导磁条随所述转动辊的转动而转动；所述轴向导磁条沿所述转动辊径向间隔排布，所述强磁铁设置在两两轴向导磁条之间；所述皮带下方设置有卸料机构，所述卸料机构包括：抵住所述皮带的卸料辊和固定张紧辊，位于所述卸料辊下方且与所述卸料辊相接触的辅助辊，所述固定张紧辊靠近所述从动辊设置。2.如权利要求1所述的新型强磁皮带选矿机，其特征在于，所述卸料辊的辊面上设置蜂窝板，所述蜂窝板沿所述卸料辊周向布置，并布满所述卸料辊的辊面。3.如权利要求1
‑
2中任意一项所述的新型强磁皮带选矿机，其特征在于，所述卸料机构还包括多个第一喷洒装置，所述第一喷头喷洒装置设置在所述支架上，每个第一喷头喷洒装置均对准所述固定张紧辊与皮带的接触部。4.如权利要求1所述的新型强磁皮带选矿机，其特征在于，所述卸料机构还包括多个第二喷头喷洒装置，所述第二喷头喷洒装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡多芬，
申请(专利权)人：蔡多芬，
类型：发明
国别省市：