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一种用于皮带磁选机的新型磁辊制造技术

技术编号:30697664 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-06 09:33
本实用新型专利技术公开了一种用于皮带磁选机的新型磁辊,该磁辊包括:由电机驱动的转动辊,布满转动辊辊面的多个强磁铁和轴向导磁条,强磁铁和轴向导磁条随转动辊的转动而转动;轴向导磁条焊接在转动辊辊面上,且沿转动辊径向间隔排布,两两轴向导磁条之间设置有多个强磁铁,每个强磁铁均通过螺栓固定在转动辊辊面上,且强磁铁的磁极在轴向导磁条两侧呈同极相向设置,使得该磁辊磁选时无磁场力选别盲区,保证磁选效果,还能对弱磁性矿料进行磁选,提高适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带磁选机的新型磁辊


[0001]本技术涉及磁选设备
,具体涉及一种用于皮带磁选机的新型磁辊。

技术介绍

[0002]磁选是利用各种矿物磁导率的不同磁导率高的矿物被磁盘吸起,再失磁就掉下来,经过集料漏斗将其收集,用于将磁性矿物如锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿、赤褐铁矿选出来,也可以对石英砂、长石等非金属矿物进行提纯降杂。目前,现有的皮带磁选机中所使用的磁辊存在磁性组件布置不合理的问题,导致磁选机只有一次吸附动作,会产生机械夹杂把非磁性物携带进入精矿,二会因磁性组件的包夹作用而把少量磁性物沾染的非磁性物携带进入精矿,造成磁性物料与非磁性物料的分离效果不理想的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的不足,专利技术人提供了一种用于皮带磁选机的新型磁辊,磁力强,磁选效果好,能够对弱磁性矿物进行精选。
[0004]具体地,本技术是这样实现的:
[0005]一种用于皮带磁选机的新型磁辊,该磁辊包括:由电机驱动的转动辊,布满所述转动辊辊面的多个强磁铁和轴向导磁条,所述强磁铁和轴向导磁条随所述转动辊的转动而转动;所述轴向导磁条焊接在所述转动辊辊面上,且沿所述转动辊径向间隔排布,所述强磁铁设置在两两轴向导磁条之间,且所述强磁铁的磁极在所述轴向导磁条两侧呈同极相向设置。
[0006]进一步地,两两轴向导磁条之间设置有多个所述强磁铁,每个所述强磁铁均通过螺栓固定在转动辊辊面上。
[0007]进一步地,所述轴向导磁条的宽度为4mm。
[0008]进一步地,同一轴线上的两两强磁铁紧密排布。
[0009]进一步地,每块强磁铁均呈台状,且靠近所述转动辊辊面的一端的面积小于远离辊面一端的面积。
[0010]本技术的工作原理介绍:
[0011]位于轴向导磁条附近的区域为磁感线较为密集的区域,轴向导磁条上为磁力最强的位置,工作时,转动辊转动,带动强磁铁和轴向导磁条转动,磁性物料经过轴向导磁条时,被轴向导磁条吸附,卸料时,磁性物料在皮带的作用下离开磁场范围,实现卸料。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果介绍:
[0013](1)强磁铁和轴向导磁条布满整个转动辊的辊面,且强磁铁和轴向导磁条可随转动辊转动,使得该磁辊在运行方向上无磁场力选别盲区,大大提高了回收率。
[0014](2)可对赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物进行选别,在尾矿资源的再选利用方面具有明显优势。
[0015](3)强磁铁呈台状,且紧密排布,既便于安装,又保证了磁力的大小和磁力的均匀
分布,避免部分位置磁力不足,影响磁选效果。
附图说明
[0016]图1为实施例1中的新型磁辊的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]1‑
转动辊;2

轴向导磁条;3

强磁铁;31

螺栓。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0020]另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示,本技术提供了一种用于皮带磁选机的新型磁辊,该磁辊包括:由电机(未示出)驱动的转动辊1,布满在转动辊1辊面的多个强磁铁3和轴向导磁条2,强磁铁3和轴向导磁条2随转动辊1的转动而转动,既避免了运行方向上存在磁场力选别盲区的问题,又提高了回收效率。具体地,轴向导磁条2焊接在转动辊1的辊面上,且沿转动辊1径向间隔排布,轴向导磁条2的宽度为4mm,在保证磁力强度的前提下,保证一块轴向导磁条2上能够吸住更多的磁性矿物,提高磁性效率,保证磁性质量。两两轴向导磁条2之间设置有多个强磁铁3,每个强磁铁3均通过螺栓31固定在转动辊1的辊面上,并且,每块强磁铁3均呈台状,且靠近转动辊1辊面的一端的面积小于远离辊面一端的面积,同一轴线上的两两强磁铁3紧密排布,一方面便于安装,能够贴合转动辊1的辊面,另一方面,保证了磁力的大小,又使磁力均匀分布,避免部分位置磁力不足,影响磁选效果。强磁铁3的磁极在轴向导磁条2两侧呈同极相向设置,使得磁场力都集中在轴向导磁条2上,使轴向导磁条2具备强磁力,从而吸附磁性矿物,并且,能够对赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物进行磁选,在尾矿资源的再选利用方面具有明显优势。
[0023]以上应用了具体个例对本专利技术进行阐述,只是用于帮助理解本专利技术,并不用以限制本专利技术。对于本专利技术所属
的技术人员,依据本专利技术的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮带磁选机的新型磁辊,其特征在于,包括:由电机驱动的转动辊(1),布满所述转动辊(1)辊面的多个强磁铁(3)和轴向导磁条(2),所述强磁铁(3)和轴向导磁条(2)随所述转动辊(1)的转动而转动;所述轴向导磁条(2)焊接在所述转动辊(1)辊面上,且沿所述转动辊(1)径向间隔排布,所述强磁铁(3)设置在两两轴向导磁条(2)之间,且所述强磁铁(3)的磁极在所述轴向导磁条(2)两侧呈同极相向设置。2.如权利要求1所述的新型磁辊,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡多芬
申请(专利权)人:蔡多芬
类型:新型
国别省市:

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