【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂生产用搅拌装置
本技术涉及一种助焊剂生产用搅拌装置。
技术介绍
助焊剂的原料中包含了发泡剂，发泡剂具体为正戊烷、石油醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的任意一种。发泡剂与助焊剂的另一种原料松香混合时，在混合液中形成气泡，发泡剂能有效降低基础溶剂的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，从而加快合成表面活性剂和酸溶液的混合效率，也防止活性剂从基础松香混合溶剂内脱出。因此，气泡可以加大活化剂的溶解率，促进活化剂与松香混合液体之间的溶解率，阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶，避免活化剂不良的非均匀分布。所以，发泡剂有助于提升助焊剂的产品质量。助焊剂通过搅拌均匀的方式进行制作。混合液中气泡产生后,搅拌使小体积的气泡聚合成较大体积的气泡，造成混合液中气泡分布不均匀的情况。如前所述，气泡对于提升助焊剂的质量具有积极作用，若气泡分布不均匀则不能高效的混合助焊剂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何均匀分布助焊剂生产过程中产生的气泡，由此得到一种助焊剂生产用搅拌装置。
【技术保护点】
1.一种助焊剂生产用搅拌装置，所述助焊剂生产用搅拌装置包括筒体(1)、动力部件(2)、搅拌部件(4)、机架，所述筒体(1)、动力部件(2)都安装在机架上，所述动力部件(2)安装在筒体(1)外部，所述搅拌部件(4)与动力部件(2)连接且受动力部件(2)驱动而转动，所述搅拌部件(4)位于筒体(1)内部，其特征在于：所述动力部件(2)包括电机(3)、传动组件，所述传动组件包括安装座(8)、传动齿轮组件、转杆组件，所述电机(3)固定安装在安装座(8)外部，所述传动齿轮组件包括齿轮Ⅰ(9)、齿轮Ⅱ(10)、齿轮Ⅲ(11)，所述齿轮Ⅰ(9)、齿轮Ⅱ(10)、齿轮Ⅲ(11)都位于安装座(...
【技术特征摘要】
1.一种助焊剂生产用搅拌装置，所述助焊剂生产用搅拌装置包括筒体(1)、动力部件(2)、搅拌部件(4)、机架，所述筒体(1)、动力部件(2)都安装在机架上，所述动力部件(2)安装在筒体(1)外部，所述搅拌部件(4)与动力部件(2)连接且受动力部件(2)驱动而转动，所述搅拌部件(4)位于筒体(1)内部，其特征在于：所述动力部件(2)包括电机(3)、传动组件，所述传动组件包括安装座(8)、传动齿轮组件、转杆组件，所述电机(3)固定安装在安装座(8)外部，所述传动齿轮组件包括齿轮Ⅰ(9)、齿轮Ⅱ(10)、齿轮Ⅲ(11)，所述齿轮Ⅰ(9)、齿轮Ⅱ(10)、齿轮Ⅲ(11)都位于安装座(8)内，所述齿轮Ⅰ(9)的直径大于齿轮Ⅱ(10)的直径，所述齿轮Ⅱ(10)的直径大于齿轮Ⅲ(11)的直径，所述电机(3)的输出轴伸入到安装座(8)内，所述齿轮Ⅰ(9)安装在电机(3)的输出轴上，所述齿轮Ⅱ(10)通过齿轮轴Ⅰ(12)活动安装在安装座(8)内，所述齿轮Ⅱ(10)与齿轮轴Ⅰ(12)固定连接，所述齿轮Ⅱ(10)与齿轮Ⅰ(9)啮合，所述齿轮轴Ⅰ(12)的一端设有伞齿轮Ⅰ(13)，所述伞齿轮Ⅰ(13)与齿轮轴Ⅰ(12)固定连接，所述齿轮Ⅲ(11)通过齿轮轴Ⅱ(14)活动安装在安装座(8)内，所述齿轮Ⅲ(11)与齿轮轴Ⅱ(14)固定连接，所述齿轮Ⅲ(11)与齿轮Ⅱ(10)啮合，所述齿轮轴Ⅱ(14)的一端设有伞齿轮Ⅱ(15)，所述伞齿轮Ⅱ(15)与齿轮轴Ⅱ(14)固定连接，所述转杆组件包括主转杆(16)和副转杆(17)，所述主转杆(16)为笔直的管状结构，所述副转杆(17)为笔直的杆状结构，所述主转杆(16)的长度小于副转杆(17)的长度，所述主转杆(16)活动安装在安装座(8)上，所述主转杆(16)的一端位于安装座(8)内部、另一端位于安装座(8)外部，所述主转杆(16)上设有伞齿轮Ⅳ(19)，所述伞齿轮Ⅳ(19)位于安装座(8)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春喜，
申请(专利权)人：杭州硅通化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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