一种用于叉车配重检验的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于叉车配重检验的检具，包括底座，所述底座的右端开设有滑槽，所述滑槽的内腔中部固定安装有固定板，所述固定板的上下两端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端均固定安装有滑块且两个滑块均置于滑槽内，两个所述滑块的右端均固定安装有测量螺栓，所述底座的左端固定安装有套筒，所述套筒内设加长杆。本实用新型专利技术通过启动电动伸缩杆来调节两个测量螺栓之间的距离测量出连接板上两个螺孔的距离，然后将两个测量螺栓之间的距离不变，如果配重安装孔与两个测量螺栓能够吻合则合格，反之不合格，通过将凸起向下按动然后拉动和推动加长杆能够对该装置进行伸缩，从而让该装置能够适用于不同大小的配重块的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叉车配重检验的检具
本技术涉及一种检具，具体为一种用于叉车配重检验的检具。
技术介绍
目前，现有的叉车配重检验的检具还存在着一些不足的地方，例如；目前叉车配重铸造成型后，配重挂板槽与配重安装孔及配重背面外轮廓之间的间距很难检测，一般只能通过控制铸造的模具尺寸来保证工件成型尺寸，缺乏后续检测手段，出现铸造不合格的配重也只有在配重装车后才能发现，这时又要拆下配重后返工处理，整个过程费时费力，返工时间较长，效率低下，不能满足高质高效生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于叉车配重检验的检具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于叉车配重检验的检具，包括底座，所述底座的右端开设有滑槽，所述滑槽的内腔中部固定安装有固定板，所述固定板的上下两端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端均固定安装有滑块且两个滑块均置于滑槽内，两个所述滑块的右端均固定安装有测量螺栓，所述底座的左端固定安装有套筒，所述套筒内设加长杆，所述加长杆的内腔内固定安装有U型弹片，所述U型弹片的上端固定安装有凸起，所述凸起的上端贯穿于加长杆的上端，所述套筒的上端开设有两个固定孔，所述凸起置于固定孔内，所述加长杆的左端固定安装有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的左侧表面设有刻度尺。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的左端固定安装有蓄电池，所述蓄电池的外侧固定安装有防护板。作为本技术的一种优选实施方式，所述防护板的上端固定安装有充电口，所述充电口与蓄电池电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述把手的左端中部固定安装有开关，所述开关经蓄电池分别与两个电动伸缩杆电性连接，两个所述电动伸缩杆的型号均为XC758。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种用于叉车配重检验的检具，通过启动电动伸缩杆来调节两个测量螺栓之间的距离测量出连接板上两个螺孔的距离，然后将两个测量螺栓之间的距离不变，如果配重安装孔与两个测量螺栓能够吻合则合格，反之不合格，通过将凸起向下按动然后拉动和推动加长杆能够对该装置进行伸缩，从而让该装置能够适用于不同大小的配重块的检测。2.本技术一种用于叉车配重检验的检具，通过刻度尺能够精确的对该配重块进行检测，提高了该装置的精确性。3.本技术一种用于叉车配重检验的检具，通过蓄电池能够方便的对电动伸缩杆进行供电，通过防护板能够防止工作人员触摸到蓄电池造成触电危险也能够对蓄电池进行保护，从而延长蓄电池的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于叉车配重检验的检具的主视图；图2为本技术一种用于叉车配重检验的检具底座的主视图。图中：1、底座；2、滑块；3、测量螺栓；4、开关；5、把手；6、加长杆；7、套筒；8、固定孔；9、U型弹片；10、凸起；11、防护板；12、蓄电池；13、充电口；14、滑槽；15、电动伸缩杆；16、固定板；17、刻度尺。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于叉车配重检验的检具，包括底座1，所述底座1的右端开设有滑槽14，所述滑槽14的内腔中部固定安装有固定板16，所述固定板6的上下两端均固定安装有电动伸缩杆15，两个所述电动伸缩杆15的另一端均固定安装有滑块2且两个滑块2均置于滑槽14内，两个所述滑块2的右端均固定安装有测量螺栓3，所述底座1的左端固定安装有套筒7，所述套筒7内设加长杆6，所述加长杆6的内腔内固定安装有U型弹片9，所述U型弹片9的上端固定安装有凸起10，所述凸起10的上端贯穿于加长杆6的上端，所述套筒7的上端开设有两个固定孔8，所述凸起10置于固定孔8内，所述加长杆6的左端固定安装有把手5，通过启动电动伸缩杆15来调节两个测量螺栓3之间的距离测量出连接板上两个螺孔的距离，然后将两个测量螺栓3之间的距离不变，如果配重安装孔与两个测量螺栓3能够吻合则合格，反之不合格，通过将凸起10向下按动然后拉动和推动加长杆6能够对该装置进行伸缩，从而让该装置能够适用于不同大小的配重块的检测。本实施例中(如图2所示)，所述底座1的左侧表面设有刻度尺17，通过刻度尺17能够精确的对该配重块进行检测，提高了该装置的精确性。本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的左端固定安装有蓄电池12，所述蓄电池12的外侧固定安装有防护板11，通过蓄电池12能够方便的对电动伸缩杆15进行供电，通过防护板11能够防止工作人员触摸到蓄电池12造成触电危险也能够对蓄电池12进行保护，从而延长蓄电池12的使用寿命。本实施例中(请参阅图1)，所述防护板11的上端固定安装有充电口13，所述充电口13与蓄电池12电性连接，通过充电口13能够方便的对蓄电池12进行充电。本实施例中(请参阅图1)，所述把手5的左端中部固定安装有开关4，所述开关4经蓄电池12分别与两个电动伸缩杆15电性连接，两个所述电动伸缩杆15的型号均为XC758，通过开关4能够方便的对该装置进行简单的操控。需要说明的是，本技术为一种用于叉车配重检验的检具，包括底座1、滑块2、测量螺栓3、开关4、把手5、加长杆6、套筒7、固定孔8、U型弹片9、凸起10、防护板11、蓄电池12、充电口13、滑槽14、电动伸缩杆15、固定板16、刻度尺17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过启动电动伸缩杆15来调节两个测量螺栓3之间的距离测量出连接板上两个螺孔的距离，然后将两个测量螺栓3之间的距离不变，如果配重安装孔与两个测量螺栓3能够吻合则合格，反之不合格，通过将凸起10向下按动然后拉动和推动加长杆6能够对该装置进行伸缩，从而让该装置能够适用于不同大小的配重块的检测，通过刻度尺17能够精确的对该配重块进行检测，提高了该装置的精确性，通过蓄电池12能够方便的对电动伸缩杆15进行供电，通过防护板11能够防止工作人员触摸到蓄电池12造成触电危险也能够对蓄电池12进行保护，从而延长蓄电池12的使用寿命，通过充电口13能够方便的对蓄电池12进行充电，通过开关4能够方便的对该装置进行简单的操控。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于叉车配重检验的检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔中部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的上下两端均固定安装有电动伸缩杆(15)，两个所述电动伸缩杆(15)的另一端均固定安装有滑块(2)且两个滑块(2)均置于滑槽(14)内，两个所述滑块(2)的右端均固定安装有测量螺栓(3)，所述底座(1)的左端固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)内设加长杆(6)，所述加长杆(6)的内腔内固定安装有U型弹片(9)，所述U型弹片(9)的上端固定安装有凸起(10)，所述凸起(10)的上端贯穿于加长杆(6)的上端，所述套筒(7)的上端开设有两个固定孔(8)，所述凸起(10)置于固定孔(8)内，所述加长杆(6)的左端固定安装有把手(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于叉车配重检验的检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔中部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的上下两端均固定安装有电动伸缩杆(15)，两个所述电动伸缩杆(15)的另一端均固定安装有滑块(2)且两个滑块(2)均置于滑槽(14)内，两个所述滑块(2)的右端均固定安装有测量螺栓(3)，所述底座(1)的左端固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)内设加长杆(6)，所述加长杆(6)的内腔内固定安装有U型弹片(9)，所述U型弹片(9)的上端固定安装有凸起(10)，所述凸起(10)的上端贯穿于加长杆(6)的上端，所述套筒(7)的上端开设有两个固定孔(8)，所述凸起(10)置于固定孔(8)内，所述加长杆(6)的左端固定安装有把手(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：何扩川，丁超，
申请(专利权)人：遵化生健繁荣机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13