一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑制造技术

技术编号:23049344 阅读:43 留言:0更新日期:2020-01-07 14:39
本实用新型专利技术公开了一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,包括辊棒组成的辊道、在辊道上的匣钵,匣钵在常规辊棒上行进一定距离后,偏离炉膛中心位置,当整个匣钵进入定位装置后,第一压力传感器、第二压力传感器测得压力之和,即匣钵的重力值,第二压力传感器测得引脚处压力,并传输给控制芯片,控制芯片根据杠杆原理由匣钵重力值和定位装置旋转轴中心到第二压力传感器的力矩计算出匣钵到旋转轴中心的距离,通过对比计算出的距离值与定位装置旋转轴中心距离辊棒中央的距离对比从而判断出匣钵偏离窑炉中央的方向与距离。当匣钵进入校正装置中时,控制芯片控制校正装置工作,将偏离的匣钵校正。该方案能够校正偏离的匣钵,保证匣钵在超长辊道窑内正常输送。

【技术实现步骤摘要】
一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑
本技术涉及辊道窑,特别地,涉及一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑。
技术介绍
锂离子电池正极材料是锂离子电池的关键原材料,锂离子电池正极材料一般由前驱体和锂源混合后在辊道窑中高温烧结制备,辊道窑的设计和质量直接影响电池材料的产品质量和生产效率。目前常用的烧结电池材料的辊道窑为短距离辊道窑,这主要是因为匣钵和辊棒长时间工作后,匣钵底面和辊棒表面受到不同程度的磨损,在长距离运动时容易偏离炉膛中心,碰撞炉膛侧壁而发生匣钵堵窑。传统控制输送路径的方式是设置导向环或输送环,然而导向环或输送环是在辊棒的基础上进行改造,在高温烧结的条件下会影响辊棒原有的强度,辊棒容易发生断裂,局限性明显,不能保证匣钵正常输送。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种保证匣钵正常输送的正极材料烧结用全自动超长辊道窑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,包括辊棒组成的辊道、在辊道上的匣钵,辊道上分布有测量匣钵位置的定位装置,每个定位装置后端设有校正匣钵位置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,包括辊棒(1)组成的辊道、在辊道上的匣钵,其特征在于:辊道上分布有测量匣钵位置的定位装置(3),每个定位装置(3)后端设有校正匣钵位置的校正装置(4),所述定位装置(3)和校正装置(4)安装在辊棒(1)两端,所述定位装置(3)包括设置在辊棒(1)两端的限位板(5),其中一个限位板(5)上设有固定架(6),固定架(6)上设有电机(7),电机(7)通过链条带动辊棒(1)转动,设有固定架(6)的限位板(5)上设有旋转架(8),旋转架(8)通过旋转轴(9)连接有引脚板(10),所述引脚板(10)的引脚底部设有第一压力传感器(11),另一个限位板(5)上设有引脚(...

【技术特征摘要】
1.一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,包括辊棒(1)组成的辊道、在辊道上的匣钵,其特征在于:辊道上分布有测量匣钵位置的定位装置(3),每个定位装置(3)后端设有校正匣钵位置的校正装置(4),所述定位装置(3)和校正装置(4)安装在辊棒(1)两端,所述定位装置(3)包括设置在辊棒(1)两端的限位板(5),其中一个限位板(5)上设有固定架(6),固定架(6)上设有电机(7),电机(7)通过链条带动辊棒(1)转动,设有固定架(6)的限位板(5)上设有旋转架(8),旋转架(8)通过旋转轴(9)连接有引脚板(10),所述引脚板(10)的引脚底部设有第一压力传感器(11),另一个限位板(5)上设有引脚(12),引脚(12)底部设有第二压力传感器(13),所述第一压力传感器(11)和第二压力传感器(13)与控制芯片电连接。


2.根据权利要求1所述的一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,其特征在于:所述校正...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢英豪
申请(专利权)人:广东邦普循环科技有限公司湖南邦普汽车循环有限公司湖南邦普循环科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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