一种消音弹簧制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消音弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体的两端分别设置有一号连接座和二号连接座，所述弹簧本体的内部填充有软质隔音体，所述弹簧本体的内孔内填充有海绵消音体，所述弹簧本体两侧的一号连接座和二号连接座之间均设置有限位结构，所述限位结构包括一号限位管和二号限位管，所述一号限位管的内部为可以容纳二号限位管的中空结构，所述一号限位管的内壁上开设有3个长度为一号限位管长度的三分之二的导轨，所述二号限位管的外壁上开设有3个导向凸起，所述导向凸起与导轨间隙配合，所述弹簧本体为两个，且均匀分布在两限位结构之间，本实用新型专利技术不仅具有较好的消音减噪的效果，而且具有压缩限位功能，使用寿命得到保障。

A kind of silencing spring

【技术实现步骤摘要】
一种消音弹簧
本技术涉及弹簧
，特别涉及一种消音弹簧。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，广泛用于机器、仪表等机械领域中，弹簧一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等。但现有的弹簧不具有消音减噪的效果，弹簧在回弹时由于震动力较大，易产生碰撞噪音，无法满足某些在特定场合使用的特殊设备的使用需求；同时，现有的弹簧的不具有压缩限位功能，当弹簧被压缩至极限时，很容易发生扭转，从而导致弹簧受损。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了一种消音弹簧，该弹簧不仅具有较好的消音减噪的效果，而且具有压缩限位功能，使用寿命得到保障。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：本技术提供了一种消音弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体包括若干个螺圈；所述弹簧本体的两端分别设置有一号连接座和二号连接座，所述一号连接座和二号连接座均为圆饼形结构，所述弹簧本体的两端分别焊接在所述一号连接座和二号连接座上，所述弹簧本体的内部为中空结构，所述弹簧本体的内部填充有软质隔音体，所述软质隔音体为吸音棉，所述弹簧本体的内孔内填充有圆柱形的海绵消音体，所述海绵消音体的两个端面通过环氧树脂粘结剂分别粘结在所述一号连接座和二号连接座上，所述弹簧本体两侧的所述一号连接座和二号连接座之间均设置有限位结构，所述限位结构包括一号限位管和二号限位管，所述一号限位管的内部为可以容纳所述二号限位管的中空结构，所述一号限位管的内壁上开设有3个导轨，3个所述导轨均匀分布在所述一号限位管的内壁上，所述导轨为向下凹的矩形结构，所述导轨的长度为所述一号限位管长度的三分之二，且所述导轨的一端延伸至所述一号限位管的其中一端部，远离所述导轨的所述一号限位管的端部垂直焊接在所述一号连接座上，所述二号限位管的一端垂直焊接在所述二号连接座上，所述二号限位管的外壁上开设有3个导向凸起，所述导向凸起均匀分布在所述二号限位管的外壁上，所述导向凸起为矩形长条结构，所述导向凸起贯穿所述二号限位管的两端，所述导向凸起与所述导轨间隙配合，所述弹簧本体为两个，且均匀分布在两所述限位结构之间。作为本技术方案的进一步改进，所述弹簧本体为60硅二锰材质的弹簧。作为本技术方案的进一步改进，所述弹簧本体的外表面喷涂有锌黄防锈漆层。作为本技术方案的进一步改进，所述导向凸起的外表面以及所述导轨的内壁上均喷涂有碳化硅耐磨涂层。作为本技术方案的进一步改进，所述一号连接座和二号连接座上均开设有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种消音弹簧，在弹簧本体的内部填充有软质隔音体，并且在弹簧本体的内孔内填充有圆柱形的海绵消音体，对弹簧的回弹起到较好的缓冲作用，可以有效的减少振动所产生的噪音，消音减噪的效果好；同时，在弹簧本体两侧的一号连接座和二号连接座之间均设置有限位结构，该限位结构包括一号限位管和二号限位管，其中，一号限位管的内部为可以容纳二号限位管的中空结构，一号限位管的内壁上开设有3个长度为一号限位管长度三分之二的导轨，二号限位管的外壁上则开设有3个相适配的导向凸起，导向凸起与导轨间隙配合，通过该限位结构的作用，可以对弹簧的压缩距离进行限位，避免弹簧被压缩至极限而发生扭转损坏，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中的弹簧本体的径向横截面结构示意图；图3为本技术实施例中的一号限位管的径向横截面结构示意图；图4为本技术实施例中的二号限位管的径向横截面结构示意图。图中：1-弹簧本体，2-一号连接座，3-二号连接座，4-限位结构，11-软质隔音体，12-海绵消音体，41-一号限位管，42-二号限位管，411-导轨，421-导向凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示，本技术实施例提供了一种消音弹簧，包括弹簧本体1，所述弹簧本体包括若干个螺圈；所述弹簧本体1的两端分别设置有一号连接座2和二号连接座3，所述一号连接座2和二号连接座3均为圆饼形结构，所述弹簧本体1的两端分别焊接在所述一号连接座2和二号连接座3上，所述弹簧本体1的内部为中空结构，所述弹簧本体1的内部填充有软质隔音体11，所述软质隔音体11为吸音棉，所述弹簧本体1的内孔内填充有圆柱形的海绵消音体12，所述海绵消音体12的两个端面通过环氧树脂粘结剂分别粘结在所述一号连接座2和二号连接座3上，所述弹簧本体1两侧的所述一号连接座2和二号连接座3之间均设置有限位结构4，所述限位结构4包括一号限位管41和二号限位管42，所述一号限位管41的内部为可以容纳所述二号限位管42的中空结构，所述一号限位管41的内壁上开设有3个导轨411，3个所述导轨411均匀分布在所述一号限位管41的内壁上，所述导轨411为向下凹的矩形结构，所述导轨411的长度为所述一号限位管41长度的三分之二，且所述导轨411的一端延伸至所述一号限位管41的其中一端部，远离所述导轨411的所述一号限位管41的端部垂直焊接在所述一号连接座2上，所述二号限位管42的一端垂直焊接在所述二号连接座3上，所述二号限位管42的外壁上开设有3个导向凸起421，所述导向凸起421均匀分布在所述二号限位管42的外壁上，所述导向凸起421为矩形长条结构，所述导向凸起421贯穿所述二号限位管42的两端，所述导向凸起421与所述导轨411间隙配合，所述弹簧本体1为两个，且均匀分布在两所述限位结构4之间。本技术实施例在弹簧本体1的内部填充有软质隔音体11，并且在弹簧本体1的内孔内填充有圆柱形的海绵消音体12，对弹簧的回弹起到较好的缓冲作用，可以有效的减少振动所产生的噪音，消音减噪的效果好；同时，在弹簧本体1两侧的一号连接座2和二号连接座3之间均设置有限位结构4，该限位结构4包括一号限位管41和二号限位管42，其中，一号限位管41的内部为可以容纳二号限位管42的中空结构，一号限位管41的内壁上开设有3个长度为一号限位管41长度三分之二的导轨411，二号限位管42的外壁上则开设有3个相适配的导向凸起421，导向凸起421与导轨411间隙配合，通过该限位结构4的作用，可以对弹簧的压缩距离进行限位，避免弹簧被压缩至极限而发生扭转损坏，延长其使用寿命。可见，本实施例不仅具有较好的消音减噪的效果，而且具有压缩限位功能，使用寿命得到保障。进一步的，为提高弹簧的承载能力，在本实施例中，所述弹簧本体1为60硅二锰材质的弹簧。进一步的，为提高弹簧的防腐蚀能力，在本实施例中，所述弹簧本体1的外表面喷涂有锌黄防锈漆层。进一步的，为提高导向凸起421和导轨411的耐磨能力，在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音弹簧，包括弹簧本体(1)，所述弹簧本体包括若干个螺圈，其特征在于：/n所述弹簧本体(1)的两端分别设置有一号连接座(2)和二号连接座(3)，所述一号连接座(2)和二号连接座(3)均为圆饼形结构，所述弹簧本体(1)的两端分别焊接在所述一号连接座(2)和二号连接座(3)上，所述弹簧本体(1)的内部为中空结构，所述弹簧本体(1)的内部填充有软质隔音体(11)，所述软质隔音体(11)为吸音棉，所述弹簧本体(1)的内孔内填充有圆柱形的海绵消音体(12)，所述海绵消音体(12)的两个端面通过环氧树脂粘结剂分别粘结在所述一号连接座(2)和二号连接座(3)上，所述弹簧本体(1)两侧的所述一号连接座(2)和二号连接座(3)之间均设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括一号限位管(41)和二号限位管(42)，所述一号限位管(41)的内部为可以容纳所述二号限位管(42)的中空结构，所述一号限位管(41)的内壁上开设有3个导轨(411)，3个所述导轨(411)均匀分布在所述一号限位管(41)的内壁上，所述导轨(411)为向下凹的矩形结构，所述导轨(411)的长度为所述一号限位管(41)长度的三分之二，且所述导轨(411)的一端延伸至所述一号限位管(41)的其中一端部，远离所述导轨(411)的所述一号限位管(41)的端部垂直焊接在所述一号连接座(2)上，所述二号限位管(42)的一端垂直焊接在所述二号连接座(3)上，所述二号限位管(42)的外壁上开设有3个导向凸起(421)，所述导向凸起(421)均匀分布在所述二号限位管(42)的外壁上，所述导向凸起(421)为矩形长条结构，所述导向凸起(421)贯穿所述二号限位管(42)的两端，所述导向凸起(421)与所述导轨(411)间隙配合，所述弹簧本体(1)为两个，且均匀分布在两所述限位结构(4)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种消音弹簧，包括弹簧本体(1)，所述弹簧本体包括若干个螺圈，其特征在于：
所述弹簧本体(1)的两端分别设置有一号连接座(2)和二号连接座(3)，所述一号连接座(2)和二号连接座(3)均为圆饼形结构，所述弹簧本体(1)的两端分别焊接在所述一号连接座(2)和二号连接座(3)上，所述弹簧本体(1)的内部为中空结构，所述弹簧本体(1)的内部填充有软质隔音体(11)，所述软质隔音体(11)为吸音棉，所述弹簧本体(1)的内孔内填充有圆柱形的海绵消音体(12)，所述海绵消音体(12)的两个端面通过环氧树脂粘结剂分别粘结在所述一号连接座(2)和二号连接座(3)上，所述弹簧本体(1)两侧的所述一号连接座(2)和二号连接座(3)之间均设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括一号限位管(41)和二号限位管(42)，所述一号限位管(41)的内部为可以容纳所述二号限位管(42)的中空结构，所述一号限位管(41)的内壁上开设有3个导轨(411)，3个所述导轨(411)均匀分布在所述一号限位管(41)的内壁上，所述导轨(411)为向下凹的矩形结构，所述导轨(411)的长度为所述一号限位管(41)长度的三分之二，且所述导轨(411)的一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆贤，
申请(专利权)人：南昌金轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36