塑料袋把手自动组装包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料袋把手自动组装包装机，包括：机架；安装于机架上的组装固定用治具和可驱动组装固定用治具横向移动的第一驱动装置；切料机构，切料机构并位于组装固定用治具的上方；堆料机构，堆料机构包括安装于机架上的堆料装置和顶出装置，顶出装置位于堆料装置的下方；安装于机架上的移取机构和打带机构，移取机构位于堆料装置的上方，当堆料装置上堆叠的塑料袋把手达到设定数量时，移取机构将塑料袋把手移取至打带机构处进行打带处理，并将打带处理后的塑料袋把手移取至机架下方的包装箱内。与现有技术相比，本实用新型专利技术的塑料袋把手自动组装包装机可以提高塑料袋把手的组装效率，降低塑料袋把手的生产成本。

Automatic packaging machine for plastic bag handle

【技术实现步骤摘要】
塑料袋把手自动组装包装机
本技术涉及塑料袋加工设备，具体涉及一种塑料袋把手自动组装包装机。
技术介绍
塑料袋的把手主要采用塑胶材质，从注塑机中成型出来的半成品为两个半成型工件，半成型工件之间通过水口连接。需要人工将两个半成型工件扣紧形成两个塑料袋把手，两个把手之间存在多余的水口，需要人工将两个把手固定，再采用切刀将两个塑料袋把手之间的水口切除，最后采用打带机构或者手工将十个塑料袋把手堆叠整理捆扎为一组装箱。现有技术中的塑料袋把手的组装、水口切除、捆扎装箱等存在工序繁多、操作时间长、效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋把手自动组装包装机，可有效提高塑料袋把手的组装、包装效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种塑料袋把手自动组装包装机，包括：机架；安装于所述机架上的组装固定用治具和可驱动所述组装固定用治具横向移动的第一驱动装置，所述组装固定用治具用于固定通过水口连接的塑料袋把手；切料机构，所述切料机构安装于所述机架上并位于所述组装固定用治具的上方，用于切除所述组装固定用治具上的塑料袋把手的水口，所述第一驱动装置可驱动所述组装固定用治具移动至所述切料机构的正下方；堆料机构，所述堆料机构包括安装于所述机架上的堆料装置和顶出装置，所述顶出装置位于所述堆料装置的下方，所述堆料装置与所述切料机构沿横向间隔设置，所述第一驱动装置将所述组装固定用治具驱动至所述堆料装置的正下方时，所述顶出装置将所述组装固定用治具上的切除水口的塑料袋把手顶推至所述堆料装置内；安装于所述机架上的移取机构和打带机构，所述移取机构位于所述堆料装置的上方，当所述堆料装置上堆叠的塑料袋把手达到设定数量时，所述移取机构用于将所述塑料袋把手移取至打带机构处进行打带处理，并将打带处理后的所述塑料袋把手移取至所述机架下方的包装箱内。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述组装固定用治具包括两个间隔且对称设置的定位治具，所述定位治具包括治具本体和沿所述治具本体的长度方向间隔凸设于所述治具本体内侧的若干延伸部，所述延伸部的上方凸设有第一限位部，所述治具本体的上表面沿所述治具本体的长度方向间隔凸设有与所述第一限位部的位置一一对应的第二限位部，所述第一限位部靠近所述第二限位部的一侧平行于所述第二限位部靠近所述第一限位部的一侧，所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离与塑料袋把手的横杆宽度相匹配。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述治具本体的上表面还设置有第三限位部，所述治具本体的上表面间隔设置有三个所述第二限位部，所述第三限位部位于所述第二限位部远离所述第一限位部的一侧，并与位于中间的所述第二限位部相邻，塑料袋把手定位于所述定位治具上时，所述第三限位部与所述塑料袋把手的手柄的内侧接触。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述治具本体间隔设置有若干顶出孔，所述顶出孔包括至少两个第一顶出孔和至少一个第二顶出孔，所述第一顶出孔和所述第二顶出孔分别沿所述治具本体的厚度方向贯穿所述治具本体，所述塑料袋把手定位于所述定位治具上时，所述第一顶出孔位于所述塑料袋把手的横杆的正下方，所述第二顶出孔位于所述塑料袋把手的手柄的正下方。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述切料机构包括安装于所述机架上的支撑架、安装于所述支撑架上的组合驱动装置和切料驱动装置，以及安装于所述支撑架下方的两个压块和两组并排设置的切刀组，所述切刀组位于两个所述压块之间，所述组合驱动装置分别通过一个第一连接件与两个所述压块连接，用以驱动所述压块升降移动，两组所述切刀组通过第二连接件与所述切料驱动装置连接，每一组所述切刀组包括若干个切刀，每一组所述切刀组的所述切刀的数量与注塑机出来的塑料袋把手的连接水口的数量一致。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述堆料装置安装于所述机架上并位于所述顶出装置的正上方，所述堆料装置包括料仓底板和若干料仓挡板，所述料仓底板上设置有供塑料袋把手穿过的避让孔，所述料仓底板上且邻近所述避让孔的至少相对的两侧孔壁处分别设置有所述料仓挡板，所述料仓挡板具有靠近所述避让孔的内侧壁，每一个所述料仓挡板的所述内侧壁与所述避让孔的其中一侧孔壁平齐，所述料仓挡板上设置有用于防止顶推至所述堆料装置的塑料袋把手由所述避让孔掉落的止回部。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述止回部包括通过枢接轴安装于所述料仓挡板上的止回块，所述止回块邻近所述料仓底板设置，所述止回块靠近所述料仓挡板的内侧壁的一侧设置有第一限位块，所述止回块绕所述枢接轴顺时针转动至与所述第一限位块的上端抵接时，且所述止回块可部分延伸至所述避让孔的上方。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述顶出装置包括安装于所述机架下方的传感器、驱动器以及通过第三连接板与所述驱动器连接的若干顶出杆，当所述传感器检测到所述组装固定用治具移动至所述堆料装置的正下方时，所述驱动器驱动所述顶出杆穿过所述定位治具上的顶出孔将所述定位治具上的塑料袋把手顶出。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述移取机构包括：安装于所述机架上的第二驱动装置和与所述第二驱动装置连接的第四连接板，所述第二驱动装置可驱动所述第四连接板横向移动；位于所述第四连接板下方的安装板，所述安装板的两端部分别安装有一个第三驱动装置，所述第三驱动装置通过滑动组件与所述第四连接板连接，所述第三驱动装置可驱动所述安装板上下移动；间隔且对称设置在所述安装板下方的两个夹取装置，所述夹取装置包括两个夹爪和与所述夹爪连接的第四驱动装置，所述第四驱动装置可驱动所述夹爪选择性夹取塑料袋把手；安装在所述安装板上方的第五驱动装置，所述第五驱动装置与其中一个所述夹取装置连接，用以驱动该夹取装置朝向远离另一个所述夹取装置的方向移动。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述机架上间隔设置有两个长度沿横向延伸的导向杆和与所述导向杆滑动连接的滑板，所述滑板与所述第四连接板固定连接，两个所述导向杆位于所述第四连接板沿其宽度方向的两侧，所述第二驱动装置包括安装于所述机架上的第二电机和与所述第二电机连接的同步带，所述同步带与其中一个所述滑板固定连接。本技术的有益效果：本技术的塑料袋把手自动组装包装机可以自动将从注塑机出来的半成品工件压紧成塑料袋把手，将两个塑料袋把手之间的水口完全切除后，可以完成堆叠成组的塑料袋把手的捆扎与装箱。与现有技术相比，本技术的塑料袋把手自动组装包装机可以提高塑料袋把手的组装效率，降低塑料袋把手的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的塑料袋把手自动组装包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋把手自动组装包装机，其特征在于，包括：/n机架；/n安装于所述机架上的组装固定用治具和可驱动所述组装固定用治具横向移动的第一驱动装置，所述组装固定用治具用于固定通过水口连接的塑料袋把手；/n切料机构，所述切料机构安装于所述机架上并位于所述组装固定用治具的上方，用于切除所述组装固定用治具上的塑料袋把手的水口，所述第一驱动装置可驱动所述组装固定用治具移动至所述切料机构的正下方；/n堆料机构，所述堆料机构包括安装于所述机架上的堆料装置和顶出装置，所述顶出装置位于所述堆料装置的下方，所述堆料装置与所述切料机构沿横向间隔设置，所述第一驱动装置将所述组装固定用治具驱动至所述堆料装置的正下方时，所述顶出装置将所述组装固定用治具上的切除水口的塑料袋把手顶推至所述堆料装置内；/n安装于所述机架上的移取机构和打带机构，所述移取机构位于所述堆料装置的上方，当所述堆料装置上堆叠的塑料袋把手达到设定数量时，所述移取机构用于将所述塑料袋把手移取至打带机构处进行打带处理，并将打带处理后的所述塑料袋把手移取至所述机架下方的包装箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋把手自动组装包装机，其特征在于，包括：
机架；
安装于所述机架上的组装固定用治具和可驱动所述组装固定用治具横向移动的第一驱动装置，所述组装固定用治具用于固定通过水口连接的塑料袋把手；
切料机构，所述切料机构安装于所述机架上并位于所述组装固定用治具的上方，用于切除所述组装固定用治具上的塑料袋把手的水口，所述第一驱动装置可驱动所述组装固定用治具移动至所述切料机构的正下方；
堆料机构，所述堆料机构包括安装于所述机架上的堆料装置和顶出装置，所述顶出装置位于所述堆料装置的下方，所述堆料装置与所述切料机构沿横向间隔设置，所述第一驱动装置将所述组装固定用治具驱动至所述堆料装置的正下方时，所述顶出装置将所述组装固定用治具上的切除水口的塑料袋把手顶推至所述堆料装置内；
安装于所述机架上的移取机构和打带机构，所述移取机构位于所述堆料装置的上方，当所述堆料装置上堆叠的塑料袋把手达到设定数量时，所述移取机构用于将所述塑料袋把手移取至打带机构处进行打带处理，并将打带处理后的所述塑料袋把手移取至所述机架下方的包装箱内。


2.根据权利要求1所述的塑料袋把手自动组装包装机，其特征在于，所述组装固定用治具包括两个间隔且对称设置的定位治具，所述定位治具包括治具本体和沿所述治具本体的长度方向间隔凸设于所述治具本体内侧的若干延伸部，所述延伸部的上方凸设有第一限位部，所述治具本体的上表面沿所述治具本体的长度方向间隔凸设有与所述第一限位部的位置一一对应的第二限位部，所述第一限位部靠近所述第二限位部的一侧平行于所述第二限位部靠近所述第一限位部的一侧，所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离与塑料袋把手的横杆宽度相匹配。


3.根据权利要求2所述的塑料袋把手自动组装包装机，其特征在于，所述治具本体的上表面还设置有第三限位部，所述治具本体的上表面间隔设置有三个所述第二限位部，所述第三限位部位于所述第二限位部远离所述第一限位部的一侧，并与位于中间的所述第二限位部相邻，塑料袋把手定位于所述定位治具上时，所述第三限位部与所述塑料袋把手的手柄的内侧接触。


4.根据权利要求2所述的塑料袋把手自动组装包装机，其特征在于，所述治具本体间隔设置有若干顶出孔，所述顶出孔包括至少两个第一顶出孔和至少一个第二顶出孔，所述第一顶出孔和所述第二顶出孔分别沿所述治具本体的厚度方向贯穿所述治具本体，所述塑料袋把手定位于所述定位治具上时，所述第一顶出孔位于所述塑料袋把手的横杆的正下方，所述第二顶出孔位于所述塑料袋把手的手柄的正下方。


5.根据权利要求1所述的塑料袋把手自动组装包装机，其特征在于，所述切料机构包括安装于所述机架上的支撑架、安装于所述支撑架上的组合驱动装置和切料驱动装置，以及安装于所述支撑架下方的两个压块和两组并排设置的切刀组，所述切刀组位于两个所述压块之间，所述组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉图，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新汇盛塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44