塑料袋把手切料机构及塑料袋把手自动组装包装机制造技术

技术编号:22986622 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-01 03:13
本实用新型专利技术公开一种塑料袋把手切料机构及塑料袋把手自动组装包装机,塑料袋把手切料机构包括安装于机架上的支撑架、安装于支撑架上的组合驱动装置和切料驱动装置,以及安装于支撑架下方的两个压块和两组并排设置的切刀组,切刀组位于两个压块之间,组合驱动装置分别通过一个第一连接件与两个压块连接,用以驱动压块升降移动,两组切刀组通过第二连接件与切料驱动装置连接,每一组切刀组包括若干个切刀,每一组切刀组的切刀的数量与注塑机出来的塑料袋把手的连接水口的数量一致。本实用新型专利技术可以将由注塑机出来的两个半成品工件压合成塑料袋把手,然后再稳定切除两把塑料袋把手之间的水口。与现有技术相比,可以提高塑料袋把手的组装效率和质量。

Cutting mechanism of plastic bag handle and automatic packaging machine of plastic bag handle

【技术实现步骤摘要】
塑料袋把手切料机构及塑料袋把手自动组装包装机
本技术涉及塑料袋加工设备,具体涉及一种塑料袋把手切料机构及包含该塑料袋把手自动组装包装机的塑料袋把手自动组装包装机。
技术介绍
塑料袋的把手主要采用塑胶材质,从注塑机中成型出来的半成品为两个半成型工件,半成型工件之间通过水口连接。需要人工将两个半成型工件扣紧形成两个塑料袋把手,两个把手之间存在多余的水口,需要人工将两个把手固定,再采用切刀将两个塑料袋把手之间的水口切除,最后采用打带机构或者手工将十个塑料袋把手堆叠整理捆扎为一组装箱。现有技术中的塑料袋把手的组装、水口切除、捆扎装箱等存在工序繁多、操作时间长、效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋把手切料机构及包含该塑料袋把手自动组装包装机的塑料袋把手自动组装包装机,可以将由注塑机出来的两个半成品工件压合成塑料袋把手之后,再稳定地切除两把塑料袋把手之间的水口,从而可以提高塑料袋把手的组装效率和质量。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种塑料袋把手切料机构,包括安装于机架上的支撑架、安装于所述支撑架上的组合驱动装置和切料驱动装置,以及安装于所述支撑架下方的两个压块和两组并排设置的切刀组,所述切刀组位于两个所述压块之间,所述组合驱动装置分别通过一个第一连接件与两个所述压块连接,用以驱动所述压块升降移动,两组所述切刀组通过第二连接件与所述切料驱动装置连接,每一组所述切刀组包括若干个切刀,每一组所述切刀组的所述切刀的数量与注塑机出来的塑料袋把手的连接水口的数量一致。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,所述支撑架包括安装于所述机架两侧的门型支架和固定于两个所述门型支架上的支撑板,所述组合驱动装置包括两个间隔安装于所述支撑板上的压料气缸,每个所述第一连接件包括一个第一连接板和两个第一导向柱,每个所述压料气缸的活塞杆通过所述第一连接板与一个所述压块连接,每个所述第一连接板通过两个所述第一导向柱与所述支撑板连接,沿所述第一连接板的长度方向,两个所述第一导向柱对称设置在所述压料气缸的两侧。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,每个所述第一连接板通过若干个螺钉和与其对应的所述压块固定连接。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,所述切料驱动装置为切料气缸,所述切料气缸安装于所述支撑板上并位于两个所述压料气缸之间,所述第二连接件包括第二连接板和两个第二导向柱,所述切料气缸的活塞杆通过所述第二连接板与所述切刀组连接,所述第二连接板通过两个所述第二导向柱与所述支撑板连接,沿所述第二连接板的长度方向,两个所述第二导向柱对称设置在所述切料气缸的两侧。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,所述压块的下方设置有缓冲垫。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,还包括用于支撑定位治具的托板,所述托板安装于所述机架上并位于所述支撑架的下方,所述托板上开设有供所述切刀穿过的镂空孔。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,所述镂空孔的数量与每一组所述切刀组的切刀数量一致;或者,所述镂空孔为长条形孔,所述长条形孔的长度不小于所述切刀组的长度。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,还包括用于收集切除的水口的集料槽,所述集料槽倾斜安装于所述托板的下方并延伸至所述机架外。作为塑料袋把手切料机构的一种优选方案,还包括用于收集切除的水口的集料盒,所述集料盒安装于所述机架上并位于所述托板的下方。还提供一种塑料袋把手自动组装包装机,包括所述的塑料袋把手切料机构。本技术的有益效果:本技术的塑料袋把手切料机构先采用压块将由注塑机出来的两个半成品工件压合成塑料袋把手,然后再稳定切除两把塑料袋把手之间的水口。与现有技术相比,可以提高塑料袋把手的组装效率和质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的塑料袋把手自动组装包装机的结构示意图。图2是本技术一实施例所述的组装固定用治具在机架上的安装示意图。图3是本技术一实施例所述的切除水口后的塑料袋把手的结构示意图。图4是本技术一实施例所述的组装固定用治具的结构示意图。图5是本技术一实施例所述的切料机构在机架上的安装示意图。图6是本技术一实施例所述的切料机构(除去集料槽)的结构示意图。图7是本技术一实施例所述的堆料机构的结构示意图。图8是本技术一实施例所述的堆料装置的侧视图。图9是本技术一实施例所述的移取机构的结构示意图。图10是本技术一实施例所述的移取机构的部分结构示意图。图中:1、机架;2、组装固定用治具;21、治具本体;22、延伸部;23、第一限位部;24、第二限位部;25、第三限位部;26、第一顶出孔;27、第二顶出孔;3、第一驱动装置;31、第一电机;32、传动齿轮;33、链条;4、切料机构;41、支撑架;411、门型支架;412、支撑板;42、压块;43、切刀组;44、压料气缸;45、第一连接件;451、第一连接板;452、第一导向柱;46、第二连接件;461、第二连接板;462、第二导向柱;47、切料气缸;48、托板;481、镂空孔;49、集料槽;5、堆料机构;51、堆料装置;511、料仓底板;512、料仓挡板;513、避让孔;514、止回部;5141、枢接轴;5142、止回块;5143、第一限位块;515、限位板;52、顶出装置;521、驱动器;522、第三连接板;523、顶出杆;524、固定安装板;525、第三导向柱;6、移取机构;61、第二驱动装置;611、第二电机;612、同步带;62、第四连接板;63、安装板;64、第三驱动装置;65、滑动组件;651、滑轨安装板;652、第一滑轨;653、第一滑块;66、夹取装置;661、夹爪;6611、固定板;6612、活动爪;6613、传感器;6614、限位压板;662、第四驱动装置;663、第一中间连接板;664、第二滑轨;665、第二滑块;67、第五驱动装置;681、导向杆;682、滑板;691、第四导向柱;692、连接柱;693、第三中间连接件;7、打带机构;8、包装箱;100、塑料袋把手;110、横杆;120、手柄。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋把手切料机构,其特征在于,包括安装于机架上的支撑架、安装于所述支撑架上的组合驱动装置和切料驱动装置,以及安装于所述支撑架下方的两个压块和两组并排设置的切刀组,所述切刀组位于两个所述压块之间,所述组合驱动装置分别通过一个第一连接件与两个所述压块连接,用以驱动所述压块升降移动,两组所述切刀组通过第二连接件与所述切料驱动装置连接,每一组所述切刀组包括若干个切刀,每一组所述切刀组的所述切刀的数量与注塑机出来的塑料袋把手的连接水口的数量一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋把手切料机构,其特征在于,包括安装于机架上的支撑架、安装于所述支撑架上的组合驱动装置和切料驱动装置,以及安装于所述支撑架下方的两个压块和两组并排设置的切刀组,所述切刀组位于两个所述压块之间,所述组合驱动装置分别通过一个第一连接件与两个所述压块连接,用以驱动所述压块升降移动,两组所述切刀组通过第二连接件与所述切料驱动装置连接,每一组所述切刀组包括若干个切刀,每一组所述切刀组的所述切刀的数量与注塑机出来的塑料袋把手的连接水口的数量一致。


2.根据权利要求1所述的塑料袋把手切料机构,其特征在于,所述支撑架包括安装于所述机架两侧的门型支架和固定于两个所述门型支架上的支撑板,所述组合驱动装置包括两个间隔安装于所述支撑板上的压料气缸,每个所述第一连接件包括一个第一连接板和两个第一导向柱,每个所述压料气缸的活塞杆通过所述第一连接板与一个所述压块连接,每个所述第一连接板通过两个所述第一导向柱与所述支撑板连接,沿所述第一连接板的长度方向,两个所述第一导向柱对称设置在所述压料气缸的两侧。


3.根据权利要求2所述的塑料袋把手切料机构,其特征在于,每个所述第一连接板通过若干个螺钉和与其对应的所述压块固定连接。


4.根据权利要求2所述的塑料袋把手切料机构,其特征在于,所述切料驱动装置为切料气缸,所述切料气缸安装于所述支撑板上并位于两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉图
申请(专利权)人:佛山市顺德区新汇盛塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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