塑料袋把手组装固定用治具及塑料袋把手自动组装包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料袋把手组装固定用治具及塑料袋把手自动组装包装机，其中，塑料袋把手组装固定用治具包括两个间隔且对称设置的定位治具，定位治具包括治具本体和沿治具本体的长度方向间隔凸设于治具本体内侧的若干延伸部，延伸部的上方凸设有第一限位部，治具本体的上表面沿治具本体的长度方向间隔凸设有与第一限位部的位置一一对应的第二限位部，第一限位部靠近第二限位部的一侧平行于第二限位部靠近第一限位部的一侧，第一限位部和第二限位部之间的距离与塑料袋把手的横杆宽度相匹配。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以限定塑料袋把手在定位治具上的水平自由度，从而提高后续的组装、水口切除及包装效率，并能提高塑料袋把手的包装质量。

Fixture for plastic bag handle assembly and fixation and automatic packaging machine for plastic bag handle assembly

【技术实现步骤摘要】
塑料袋把手组装固定用治具及塑料袋把手自动组装包装机
本技术涉及塑料袋生产加工
，具体涉及一种塑料袋把手组装固定用治具及包含该塑料袋把手组装固定用治具的塑料袋把手自动组装包装机。
技术介绍
塑料袋的把手主要采用塑胶材质，从注塑机中成型出来的时候两个把手连在一起，把手由横杆和手柄组成，两个把手的横杆之间通过水口连接，人工需要将两个把手固定，再采用切刀将两个把手的横杆之间的水口切除，然后再将两个把手合并按压、压合，最后采用打带机或者手工将十个把手堆叠整理捆扎为一组装箱。现有技术中的塑料袋把手的水口切除、捆扎装箱存在工序繁多、操作时间长、效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋把手组装固定用治具及包含该塑料袋把手组装固定用治具的塑料袋把手自动组装包装机，可以稳定固定塑料袋把手，并能提高后续的组装、包装效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种塑料袋把手组装固定用治具，包括两个间隔且对称设置的定位治具，所述定位治具包括治具本体和沿所述治具本体的长度方向间隔凸设于所述治具本体内侧的若干延伸部，所述延伸部的上方凸设有第一限位部，所述治具本体的上表面沿所述治具本体的长度方向间隔凸设有与所述第一限位部的位置一一对应的第二限位部，所述第一限位部靠近所述第二限位部的一侧平行于所述第二限位部靠近所述第一限位部的一侧，所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离与塑料袋把手的横杆宽度相匹配。作为塑料袋把手组装固定用治具的一种优选方案，所述治具本体的上表面还设置有第三限位部，所述治具本体的上表面间隔设置有三个所述第二限位部，所述第三限位部位于所述第二限位部远离所述第一限位部的一侧，并与位于中间的所述第二限位部相邻，塑料袋把手定位于所述定位治具上时，所述第三限位部与所述塑料袋把手的手柄的内侧接触。作为塑料袋把手组装固定用治具的一种优选方案，所述第三限位部的数量为两个，两个所述第三限位部相对于所述第二限位部倾斜且对称设置。作为塑料袋把手组装固定用治具的一种优选方案，所述第三限位部与所述第二限位部之间的夹角小于90°，以限制塑料袋把手沿所述治具本体的长度方向移动。作为塑料袋把手组装固定用治具的一种优选方案，所述第三限位部平行于所述第二限位部，所述第三限位部沿其长度方向的两端分别与所述塑料袋把手的手柄的内侧接触。作为塑料袋把手组装固定用治具的一种优选方案，所述治具本体的上表面间隔设置有三个所述第二限位部，位于中间的所述第二限位部与所述塑料袋把手的手柄的内部轮廓相匹配。作为塑料袋把手组装固定用治具的一种优选方案，所述治具本体间隔设置有若干顶出孔，所述顶出孔包括至少两个第一顶出孔和至少一个第二顶出孔，所述第一顶出孔和所述第二顶出孔分别沿所述治具本体的厚度方向贯穿所述治具本体，所述塑料袋把手定位于所述定位治具上时，所述第一顶出孔位于所述塑料袋把手的横杆的正下方，所述第二顶出孔位于所述塑料袋把手的手柄的正下方。作为塑料袋把手组装固定用治具的一种优选方案，每一个所述第一限位部和与其对应的所述第二限位部之间分别设置有一个所述第一顶出孔，所述第二顶出孔的数量为两个，两个所述第二顶出孔相对于所述第二限位部对称。还提供一种塑料袋把手自动组装包装机，包括机架和安装于所述机架上的治具，所述治具为上述塑料袋把手组装固定用治具，所述塑料袋把手组装固定用治具通过安装于所述机架上的第一驱动装置驱动横向移动。作为塑料袋把手自动组装包装机的一种优选方案，所述第一驱动装置包括第一电机、传动齿轮和链条，所述第一电机通过所述传动齿轮与所述链条传动连接，所述定位治具沿其长度方向的两端分别与所述链条固定连接。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的塑料袋把手组装固定用治具可以限定塑料袋把手在定位治具上的水平自由度，从而可以提高后续的组装、水口切除及包装效率，并能提高塑料袋把手的包装质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的塑料袋把手自动组装包装机的结构示意图。图2是本技术一实施例所述的组装固定用治具在机架上的安装示意图。图3是本技术一实施例所述的切除水口后的塑料袋把手的结构示意图。图4是本技术一实施例所述的组装固定用治具的结构示意图。图5是本技术一实施例所述的切料机构在机架上的安装示意图。图6是本技术一实施例所述的切料机构(除去集料槽)的结构示意图。图7是本技术一实施例所述的堆料机构的结构示意图。图8是本技术一实施例所述的堆料装置的侧视图。图9是本技术一实施例所述的移取机构的结构示意图。图10是本技术一实施例所述的移取机构的部分结构示意图。图中：1、机架；2、组装固定用治具；21、治具本体；22、延伸部；23、第一限位部；24、第二限位部；25、第三限位部；26、第一顶出孔；27、第二顶出孔；3、第一驱动装置；31、第一电机；32、传动齿轮；33、链条；4、切料机构；41、支撑架；411、门型支架；412、支撑板；42、压块；43、切刀组；44、压料气缸；45、第一连接件；451、第一连接板；452、第一导向柱；46、第二连接件；461、第二连接板；462、第二导向柱；47、切料气缸；48、托板；481、镂空孔；49、集料槽；5、堆料机构；51、堆料装置；511、料仓底板；512、料仓挡板；513、避让孔；514、止回部；5141、枢接轴；5142、止回块；5143、第一限位块；515、限位板；52、顶出装置；521、驱动器；522、第三连接板；523、顶出杆；524、固定安装板；525、第三导向柱；6、移取机构；61、第二驱动装置；611、第二电机；612、同步带；62、第四连接板；63、安装板；64、第三驱动装置；65、滑动组件；651、滑轨安装板；652、第一滑轨；653、第一滑块；66、夹取装置；661、夹爪；6611、固定板；6612、活动爪；6613、传感器；6614、限位压板；662、第四驱动装置；663、第一中间连接板；664、第二滑轨；665、第二滑块；67、第五驱动装置；681、导向杆；682、滑板；691、第四导向柱；692、连接柱；693、第三中间连接件；7、打带机构；8、包装箱；100、塑料袋把手；110、横杆；120、手柄。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋把手组装固定用治具，其特征在于，包括两个间隔且对称设置的定位治具，所述定位治具包括治具本体和沿所述治具本体的长度方向间隔凸设于所述治具本体内侧的若干延伸部，所述延伸部的上方凸设有第一限位部，所述治具本体的上表面沿所述治具本体的长度方向间隔凸设有与所述第一限位部的位置一一对应的第二限位部，所述第一限位部靠近所述第二限位部的一侧平行于所述第二限位部靠近所述第一限位部的一侧，所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离与塑料袋把手的横杆宽度相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋把手组装固定用治具，其特征在于，包括两个间隔且对称设置的定位治具，所述定位治具包括治具本体和沿所述治具本体的长度方向间隔凸设于所述治具本体内侧的若干延伸部，所述延伸部的上方凸设有第一限位部，所述治具本体的上表面沿所述治具本体的长度方向间隔凸设有与所述第一限位部的位置一一对应的第二限位部，所述第一限位部靠近所述第二限位部的一侧平行于所述第二限位部靠近所述第一限位部的一侧，所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离与塑料袋把手的横杆宽度相匹配。


2.根据权利要求1所述的塑料袋把手组装固定用治具，其特征在于，所述治具本体的上表面还设置有第三限位部，所述治具本体的上表面间隔设置有三个所述第二限位部，所述第三限位部位于所述第二限位部远离所述第一限位部的一侧，并与位于中间的所述第二限位部相邻，塑料袋把手定位于所述定位治具上时，所述第三限位部与所述塑料袋把手的手柄的内侧接触。


3.根据权利要求2所述的塑料袋把手组装固定用治具，其特征在于，所述第三限位部的数量为两个，两个所述第三限位部相对于所述第二限位部倾斜且对称设置。


4.根据权利要求3所述的塑料袋把手组装固定用治具，其特征在于，所述第三限位部与所述第二限位部之间的夹角小于90°，以限制塑料袋把手沿所述治具本体的长度方向移动。


5.根据权利要求2所述的塑料袋把手组装固定用治具，其特征在于，所述第三限位部平行于所述第二限位部，所述第三限位部沿其长度方向的两端分别与所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉图，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新汇盛塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44