一种便于使用的助焊剂出料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的助焊剂出料槽，包括箱体和引导板，箱体的内部后端设置有传送带，且传送带的内部前后两端均设置有传动辊，同时传送带的上侧左右两端均设置有活动板，活动板的上表面左右两端均通过限位柱和限位槽与箱体相互连接，且活动板的上表面中部固定有控制管，控制管的内部通过控制槽和控制柱与箱体相互连接，传送带的右侧设置有翻板，引导板设置在翻板的下侧，引导板的下表面中部通过连接块与连接板转动连接，连接板的下端通过连接轴与转盘转动连接，引导板的左右两端均通过连接柱与套管相互连接。该便于使用的助焊剂出料槽，便于对助焊剂进行引导分散出料，同时便于对助焊剂的流量进行调节。

An easy to use flux discharge trough

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的助焊剂出料槽
本技术涉及电子制造行业
，具体为一种便于使用的助焊剂出料槽。
技术介绍
助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质，助焊剂可分为固体、液体和气体，助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。但是目前大多数固态助焊剂生产机器的出料槽容易造成助焊剂堵塞的现象，影响生产效率，同时不便于对助焊剂的输送量进行调节，较为不便。针对上述问题，在原有助焊剂出料槽的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的助焊剂出料槽，解决了目前大多数固态助焊剂生产机器的出料槽容易造成助焊剂堵塞的现象，影响生产效率，同时不便于对助焊剂的输送量进行调节，较为不便的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的助焊剂出料槽，包括箱体和引导板，所述箱体的内部后端设置有传送带，且传送带的内部前后两端均设置有传动辊，同时传送带的上侧左右两端均设置有活动板，所述活动板的上表面左右两端均通过限位柱和限位槽与箱体相互连接，且活动板的上表面中部固定有控制管，所述控制管的内部通过控制槽和控制柱与箱体相互连接，且控制管的外围设置有活动槽，所述传送带的右侧设置有翻板，且翻板的左端通过转轴与箱体相互连接，同时翻板的右端下表面通过固定槽与固定杆相互连接，所述引导板设置在翻板的下侧，且引导板的上表面开设有置物槽，同时引导板的下端通过支撑轴和预留槽与支撑管相互连接，所述引导板的下表面中部通过连接块与连接板转动连接，且连接块的左右两侧均设置有凹槽，所述连接板的下端通过连接轴与转盘转动连接，且转盘的左右两端均通过支撑台与箱体相互连接，同时转盘的右端连接有电机，所述引导板的左右两端均通过连接柱与套管相互连接，且套管的内部通过均通过通孔与立柱相互连接，所述立柱通过容纳槽与箱体相互连接，且立柱的下端外围包裹有支撑弹簧。优选的，所述传送带的内表面和传动辊的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接。优选的，所述活动板通过限位柱和限位槽与箱体构成滑动机构，且活动板关于传送带的垂直轴线对称分布有两个。优选的，所述控制槽的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，同时控制柱左右两端的螺纹方向相反。优选的，所述引导板的上表面纵向均匀分布有置物槽，且引导板与箱体的内部底端的夹角呈锐角。优选的，所述支撑轴通过预留槽与支撑管构成伸缩机构，且支撑轴的长度等于转盘的直径长度。优选的，所述套管通过通孔和支撑弹簧与立柱构成升降机构，且支撑弹簧的初始长度等于立柱的长度。（三）有益效果本技术提供了一种便于使用的助焊剂出料槽。具备以下有益效果：（1）、该便于使用的助焊剂出料槽，传送带与传动辊的结构增加了传动辊对传送带的传动效率，避免传送带与传动辊的滑脱，提高了传送带的稳定性，活动板与箱体的滑动机构使活动板的左右移动更加稳定，避免活动板的倾斜导致活动板与传送带的摩擦，增加了装置的安全性，控制槽和控制柱的结构为使用者调节活动板的左右位置提供了帮助，控制柱的螺纹结构分布便于同时对左右两端的活动板进行同时向内或向外的移动，增加了活动板的使用效率。（2）、该便于使用的助焊剂出料槽，置物槽的分布便于固态助焊剂进行分散，避免助焊剂的粘粘结块，便于后续对助焊剂的包装，引导板与箱体的结构便于使助焊剂因重力向下移动，增加出料槽的输送能力，支撑轴与支撑管的结构增加了引导板上下移动的稳定性，进一步增加了引导板对助焊剂的分散作用，套管与立柱的结构便于带动引导板向上移动，使引导板形成上下的往复运动。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、传送带；3、传动辊；4、活动板；5、限位柱；6、限位槽；7、控制管；8、控制槽；9、控制柱；10、活动槽；11、翻板；12、转轴；13、固定槽；14、固定杆；15、引导板；16、置物槽；17、支撑轴；18、预留槽；19、支撑管；20、连接块；21、凹槽；22、连接板；23、连接轴；24、转盘；25、支撑台；26、电机；27、连接柱；28、套管；29、通孔；30、立柱；31、容纳槽；32、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的助焊剂出料槽，包括箱体1、传送带2、传动辊3、活动板4、限位柱5、限位槽6、控制管7、控制槽8、控制柱9、活动槽10、翻板11、转轴12、固定槽13、固定杆14、引导板15、置物槽16、支撑轴17、预留槽18、支撑管19、连接块20、凹槽21、连接板22、连接轴23、转盘24、支撑台25、电机26、连接柱27、套管28、通孔29、立柱30、容纳槽31和支撑弹簧32，箱体1的内部后端设置有传送带2，且传送带2的内部前后两端均设置有传动辊3，同时传送带2的上侧左右两端均设置有活动板4，活动板4的上表面左右两端均通过限位柱5和限位槽6与箱体1相互连接，且活动板4的上表面中部固定有控制管7，控制管7的内部通过控制槽8和控制柱9与箱体1相互连接，且控制管7的外围设置有活动槽10，传送带2的右侧设置有翻板11，且翻板11的左端通过转轴12与箱体1相互连接，同时翻板11的右端下表面通过固定槽13与固定杆14相互连接，引导板15设置在翻板11的下侧，且引导板15的上表面开设有置物槽16，同时引导板15的下端通过支撑轴17和预留槽18与支撑管19相互连接，引导板15的下表面中部通过连接块20与连接板22转动连接，且连接块20的左右两侧均设置有凹槽21，连接板22的下端通过连接轴23与转盘24转动连接，且转盘24的左右两端均通过支撑台25与箱体1相互连接，同时转盘24的右端连接有电机26，引导板15的左右两端均通过连接柱27与套管28相互连接，且套管28的内部通过均通过通孔29与立柱30相互连接，立柱30通过容纳槽31与箱体1相互连接，且立柱30的下端外围包裹有支撑弹簧32；传送带2的内表面和传动辊3的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接，传送带2与传动辊3的结构增加了传动辊3对传送带2的传动效率，避免传送带2与传动辊3的滑脱，提高了传送带2的稳定性；活动板4通过限位柱5和限位槽6与箱体1构成滑动机构，且活动板4关于传送带2的垂直轴线对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的助焊剂出料槽，包括箱体（1）和引导板（15），其特征在于：所述箱体（1）的内部后端设置有传送带（2），且传送带（2）的内部前后两端均设置有传动辊（3），同时传送带（2）的上侧左右两端均设置有活动板（4），所述活动板（4）的上表面左右两端均通过限位柱（5）和限位槽（6）与箱体（1）相互连接，且活动板（4）的上表面中部固定有控制管（7），所述控制管（7）的内部通过控制槽（8）和控制柱（9）与箱体（1）相互连接，且控制管（7）的外围设置有活动槽（10），所述传送带（2）的右侧设置有翻板（11），且翻板（11）的左端通过转轴（12）与箱体（1）相互连接，同时翻板（11）的右端下表面通过固定槽（13）与固定杆（14）相互连接，所述引导板（15）设置在翻板（11）的下侧，且引导板（15）的上表面开设有置物槽（16），同时引导板（15）的下端通过支撑轴（17）和预留槽（18）与支撑管（19）相互连接，所述引导板（15）的下表面中部通过连接块（20）与连接板（22）转动连接，且连接块（20）的左右两侧均设置有凹槽（21），所述连接板（22）的下端通过连接轴（23）与转盘（24）转动连接，且转盘（24）的左右两端均通过支撑台（25）与箱体（1）相互连接，同时转盘（24）的右端连接有电机（26），所述引导板（15）的左右两端均通过连接柱（27）与套管（28）相互连接，且套管（28）的内部通过均通过通孔（29）与立柱（30）相互连接，所述立柱（30）通过容纳槽（31）与箱体（1）相互连接，且立柱（30）的下端外围包裹有支撑弹簧（32）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的助焊剂出料槽，包括箱体（1）和引导板（15），其特征在于：所述箱体（1）的内部后端设置有传送带（2），且传送带（2）的内部前后两端均设置有传动辊（3），同时传送带（2）的上侧左右两端均设置有活动板（4），所述活动板（4）的上表面左右两端均通过限位柱（5）和限位槽（6）与箱体（1）相互连接，且活动板（4）的上表面中部固定有控制管（7），所述控制管（7）的内部通过控制槽（8）和控制柱（9）与箱体（1）相互连接，且控制管（7）的外围设置有活动槽（10），所述传送带（2）的右侧设置有翻板（11），且翻板（11）的左端通过转轴（12）与箱体（1）相互连接，同时翻板（11）的右端下表面通过固定槽（13）与固定杆（14）相互连接，所述引导板（15）设置在翻板（11）的下侧，且引导板（15）的上表面开设有置物槽（16），同时引导板（15）的下端通过支撑轴（17）和预留槽（18）与支撑管（19）相互连接，所述引导板（15）的下表面中部通过连接块（20）与连接板（22）转动连接，且连接块（20）的左右两侧均设置有凹槽（21），所述连接板（22）的下端通过连接轴（23）与转盘（24）转动连接，且转盘（24）的左右两端均通过支撑台（25）与箱体（1）相互连接，同时转盘（24）的右端连接有电机（26），所述引导板（15）的左右两端均通过连接柱（27）与套管（28）相互连接，且套管（28）的内部通过均通过通孔（29）与立柱（30）相互连接，所述立柱（30）通过容纳槽（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春喜，
申请(专利权)人：吉安市华荣电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36