一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板底部的左右两侧均设置有行走轮。本实用新型专利技术通过搅拌电机、驱动转轴、第一齿轮、第二齿轮、搅拌转轴、第一搅拌叶片、旋转电机、旋转转轴、第二搅拌叶片、出料管、下料管、输送电机、输送转轴和输送叶片相互配合，搅拌电机通过驱动转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动搅拌转轴旋转，旋转的第一搅拌叶片对混凝土进行搅拌，旋转电机通过旋转转轴带动第二搅拌叶片对混凝土进行搅拌，搅拌完成后，通过旋转的输送叶片将混凝土传输到需要浇注的模板上，实现对混凝土的浇注，不但省时省力，而且使用比较便捷，降低了建设成本。

An easy to use concrete mixing and pouring equipment

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备
本技术涉及混凝土浇筑
，具体为一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备。
技术介绍
混凝土浇注指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，浇注前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，然后根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内，用时与细粗骨料同时加入，液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。在上述浇注过程中使用的混凝土需要先搅拌再运输，常见的混凝土搅拌浇注设备不便于使用，在浇筑的过程中，搅拌过后的混凝土需要较长的管道才能运输到待浇筑模板的位置，不但费时费力，而且长距离运输容易导致管道堵塞，导致混凝土出现浪费现象，使用不便捷，增加了建设成本，给混凝土浇注工作带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备，具备便于使用的优点，解决了常见的混凝土搅拌浇注设备不便于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板底部的左右两侧均设置有行走轮，所述壳体顶部的左侧设置有防护壳，所述壳体的顶部且位于防护壳的内部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的底部固定连接有搅拌转轴，所述壳体的顶部开设有与搅拌转轴相适配的通槽，所述通槽的内壁上固定连接有滚动轴承，所述壳体内壁的顶部固定连接有搅拌壳，所述搅拌转轴的底端从上至下依贯穿滚动轴承、通槽和搅拌壳且延伸至搅拌壳的内部，位于搅拌壳内部的搅拌转轴的表面固定连接有与搅拌壳相适配的第一搅拌叶片，所述壳体内壁的顶部且位于防护壳右侧的位置开设有与搅拌壳相适配的进料口，所述壳体的顶部设置有与进料口相适配的进料斗，所述壳体的内壁上对应搅拌壳底部的位置固定连接有限位板，所述限位板远离壳体内壁的一侧与搅拌壳固定连接，所述壳体的左侧且位于限位板的下方固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的旋转转轴的表面固定连接有第二搅拌叶片，所述壳体内壁右侧的底部开设有出料槽，所述壳体的右侧设置有与出料槽相适配的出料管，所述出料管顶部的左侧设置有密封板，所述密封板的底部贯穿出料管且延伸至其内部，位于出料管内部的密封板的底部与出料管内壁的底部相互接触，所述出料管的底部固定连接有与其相互连通的下料管，所述下料管的底端贯穿底板且延伸至其外部，所述出料管的顶部且位于密封板的右侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定连接有输送转轴，所述输送转轴的底端从上至下依次贯穿出料管和下料管且延伸至下料管的内部，所述输送转轴的表面固定连接有输送叶片。优选的，所述防护壳内壁的左侧开设有与搅拌电机相适配的散热口，所述防护壳的左侧设置有与散热口相适配的防尘网。优选的，所述壳体内壁的顶部设置有与通槽相适配的密封圈，所述搅拌转轴的底端贯穿密封圈且延伸至其外部与其活动连接。优选的，所述搅拌壳的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块远离搅拌壳的一侧与壳体的内壁固定连接。优选的，所述密封板的顶部固定连接有固定环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过搅拌电机、驱动转轴、第一齿轮、第二齿轮、搅拌转轴、第一搅拌叶片、旋转电机、旋转转轴、第二搅拌叶片、出料管、下料管、输送电机、输送转轴和输送叶片相互配合，搅拌电机通过驱动转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动搅拌转轴旋转，旋转的第一搅拌叶片对混凝土进行搅拌，旋转电机通过旋转转轴带动第二搅拌叶片对混凝土进行搅拌，搅拌完成后，通过旋转的输送叶片将混凝土传输到需要浇注的模板上，实现对混凝土的浇注，不但省时省力，而且使用比较便捷，降低了建设成本。2、本技术通过散热口和防尘网相互配合，起到了对搅拌电机进行散热的作用，通过设置密封圈起到了密封的作用，防止混凝土进入通槽内部，导致滚动轴承出现损坏，通过设置支撑块起到了对搅拌壳进行稳固支撑的作用，通过设置固定环起到了便于拉动密封板的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术图1中B-B的局部放大图。图中：1底板、2壳体、3行走轮、4防护壳、5搅拌电机、6驱动转轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9搅拌转轴、10通槽、11滚动轴承、12搅拌壳、13第一搅拌叶片、14进料口、15进料斗、16限位板、17旋转电机、18旋转转轴、19第二搅拌叶片、20出料槽、21出料管、22密封板、23下料管、24输送电机、25输送转轴、26输送叶片、27散热口、28防尘网、29密封圈、30支撑块、31固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，底板1底部的左右两侧均设置有行走轮3，壳体2顶部的左侧设置有防护壳4，壳体2的顶部且位于防护壳4的内部固定连接有搅拌电机5，防护壳4内壁的左侧开设有与搅拌电机5相适配的散热口27，防护壳4的左侧设置有与散热口27相适配的防尘网28，通过散热口27和防尘网28相互配合，起到了对搅拌电机5进行散热的作用，搅拌电机5的输出轴上固定连接有驱动转轴6，驱动转轴6的右端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的右侧设置有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，第二齿轮8的底部固定连接有搅拌转轴9，壳体2的顶部开设有与搅拌转轴9相适配的通槽10，通槽10的内壁上固定连接有滚动轴承11，壳体2内壁的顶部固定连接有搅拌壳12，搅拌壳12的左右两侧均固定连接有支撑块30，支撑块30远离搅拌壳12的一侧与壳体2的内壁固定连接，通过设置支撑块30起到了对搅拌壳12进行稳固支撑的作用，搅拌转轴9的底端从上至下依贯穿滚动轴承11、通槽10和搅拌壳12且延伸至搅拌壳12的内部，位于搅拌壳12内部的搅拌转轴9的表面固定连接有与搅拌壳12相适配的第一搅拌叶片13，壳体2内壁的顶部设置有与通槽10相适配的密封圈29，搅拌转轴9的底端贯穿密封圈29且延伸至其外部与其活动连接，通过设置密封圈29起到了密封的作用，防止混凝土进入通槽10内部，导致滚动轴承1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述底板(1)底部的左右两侧均设置有行走轮(3)，所述壳体(2)顶部的左侧设置有防护壳(4)，所述壳体(2)的顶部且位于防护壳(4)的内部固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴上固定连接有驱动转轴(6)，所述驱动转轴(6)的右端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的右侧设置有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相互啮合，所述第二齿轮(8)的底部固定连接有搅拌转轴(9)，所述壳体(2)的顶部开设有与搅拌转轴(9)相适配的通槽(10)，所述通槽(10)的内壁上固定连接有滚动轴承(11)，所述壳体(2)内壁的顶部固定连接有搅拌壳(12)，所述搅拌转轴(9)的底端从上至下依贯穿滚动轴承(11)、通槽(10)和搅拌壳(12)且延伸至搅拌壳(12)的内部，位于搅拌壳(12)内部的搅拌转轴(9)的表面固定连接有与搅拌壳(12)相适配的第一搅拌叶片(13)，所述壳体(2)内壁的顶部且位于防护壳(4)右侧的位置开设有与搅拌壳(12)相适配的进料口(14)，所述壳体(2)的顶部设置有与进料口(14)相适配的进料斗(15)，所述壳体(2)的内壁上对应搅拌壳(12)底部的位置固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)远离壳体(2)内壁的一侧与搅拌壳(12)固定连接，所述壳体(2)的左侧且位于限位板(16)的下方固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴上固定连接有旋转转轴(18)，所述旋转转轴(18)的右端贯穿壳体(2)且延伸至其内部，位于壳体(2)内部的旋转转轴(18)的表面固定连接有第二搅拌叶片(19)，所述壳体(2)内壁右侧的底部开设有出料槽(20)，所述壳体(2)的右侧设置有与出料槽(20)相适配的出料管(21)，所述出料管(21)顶部的左侧设置有密封板(22)，所述密封板(22)的底部贯穿出料管(21)且延伸至其内部，位于出料管(21)内部的密封板(22)的底部与出料管(21)内壁的底部相互接触，所述出料管(21)的底部固定连接有与其相互连通的下料管(23)，所述下料管(23)的底端贯穿底板(1)且延伸至其外部，所述出料管(21)的顶部且位于密封板(22)的右侧固定连接有输送电机(24)，所述输送电机(24)的输出轴上固定连接有输送转轴(25)，所述输送转轴(25)的底端从上至下依次贯穿出料管(21)和下料管(23)且延伸至下料管(23)的内部，所述输送转轴(25)的表面固定连接有输送叶片(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的混凝土搅拌浇注设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述底板(1)底部的左右两侧均设置有行走轮(3)，所述壳体(2)顶部的左侧设置有防护壳(4)，所述壳体(2)的顶部且位于防护壳(4)的内部固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴上固定连接有驱动转轴(6)，所述驱动转轴(6)的右端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的右侧设置有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相互啮合，所述第二齿轮(8)的底部固定连接有搅拌转轴(9)，所述壳体(2)的顶部开设有与搅拌转轴(9)相适配的通槽(10)，所述通槽(10)的内壁上固定连接有滚动轴承(11)，所述壳体(2)内壁的顶部固定连接有搅拌壳(12)，所述搅拌转轴(9)的底端从上至下依贯穿滚动轴承(11)、通槽(10)和搅拌壳(12)且延伸至搅拌壳(12)的内部，位于搅拌壳(12)内部的搅拌转轴(9)的表面固定连接有与搅拌壳(12)相适配的第一搅拌叶片(13)，所述壳体(2)内壁的顶部且位于防护壳(4)右侧的位置开设有与搅拌壳(12)相适配的进料口(14)，所述壳体(2)的顶部设置有与进料口(14)相适配的进料斗(15)，所述壳体(2)的内壁上对应搅拌壳(12)底部的位置固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)远离壳体(2)内壁的一侧与搅拌壳(12)固定连接，所述壳体(2)的左侧且位于限位板(16)的下方固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴上固定连接有旋转转轴(18)，所述旋转转轴(18)的右端贯穿壳体(2)且延伸至其内部，位于壳体(2)内部的旋转转轴(18)的表面固定连接有第二搅拌叶片(19)，所述壳体(2)内壁右侧的底部开设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷元新，黄雅攀，邓坚，徐佳兴，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44