金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及金刚砂‑水泥搅拌混合设备上料系统，包括胶黏液加入机构、初步混合机构以及设置在两者之间的导料机构；胶黏液加入机构通过导料槽体与导料机构相连，导料机构与初步混合机构相连；导入机构包括导料筒，导料筒水平横向设置，沿其轴线设置有导料轴，导料轴周向设置有多个勺状的导料叶片，导料筒一侧导料槽体相连而另一侧与初步混合机构相连；导料筒的上壁处设置有弧形网壳且两者之间形成空腔，该空腔的两端沿棱角处设置有连通的扁平壳管，扁平壳管与抽真空泵相连，弧形网壳的网孔小于金刚砂颗粒。本实用新型专利技术达到的有益效果是：自动化程度高、能将多余胶黏液取出而保证良好混合、初步混合效果好、利于后续搅拌。

Feeding system of emery cement mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统
本实用型涉及金刚砂-水泥搅拌
，特别是金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统。
技术介绍
在金刚砂和水泥进行搅拌时，通常是简单地搅拌，但是由于金刚砂的密度大、重量大，在搅拌过程中，常常会掉落在底板，即便加水后，仍避免不了大量的金刚砂聚集在底部，导致搅拌不均匀，从而影响施工的质量。因此，本方案设计一种目标，金刚砂-水泥的混合设备上料机构，在上料的时候，便已经进行了混合，然后再进行混合搅拌，与传统的往水泥中逐渐添加金刚砂的方式，其搅拌效果更好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供自动化程度高、能将多余胶黏液取出而保证良好混合、初步混合效果好、利于后续搅拌的金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现：金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统，包括胶黏液加入机构、初步混合机构以及设置在两者之间的导料机构；所述的胶黏液加入机构通过导料槽体与导料机构相连，导料机构与初步混合机构相连；所述的导入机构包括导料筒，导料筒水平横向设置，沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统，其特征在于：包括胶黏液加入机构、初步混合机构以及设置在两者之间的导料机构；/n所述的胶黏液加入机构通过导料槽体（9）与导料机构相连，导料机构与初步混合机构相连；/n所述的导料机构包括导料筒（10），导料筒（10）水平横向设置，沿其轴线设置有导料轴，导料轴周向设置有多个勺状的导料叶片，导料筒（10）一侧导料槽体（9）相连而另一侧与初步混合机构相连；/n导料筒（10）的上壁处设置有弧形网壳（11）且两者之间形成空腔，该空腔的两端沿棱角处设置有连通的扁平壳管（12），扁平壳管（12）与抽真空泵相连，/n所述的弧形网壳（11）的网孔小于金刚砂颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统，其特征在于：包括胶黏液加入机构、初步混合机构以及设置在两者之间的导料机构；
所述的胶黏液加入机构通过导料槽体（9）与导料机构相连，导料机构与初步混合机构相连；
所述的导料机构包括导料筒（10），导料筒（10）水平横向设置，沿其轴线设置有导料轴，导料轴周向设置有多个勺状的导料叶片，导料筒（10）一侧导料槽体（9）相连而另一侧与初步混合机构相连；
导料筒（10）的上壁处设置有弧形网壳（11）且两者之间形成空腔，该空腔的两端沿棱角处设置有连通的扁平壳管（12），扁平壳管（12）与抽真空泵相连，
所述的弧形网壳（11）的网孔小于金刚砂颗粒。


2.根据权利要求1所述的金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统，其特征在于：所述的胶黏液加入机构包括浸泡箱（13）、过滤箱（14）和接液体（15）；
浸泡箱（13）敞口且通过料车装有金刚砂，其一侧与将胶黏液抽进的抽入泵相连，其底部具有开关门；
过滤箱（14）设置在浸泡箱（13）下方，浸泡箱（13）的开关门后箱中的胶黏液和浸泡后的金刚砂一起落入过滤箱（14）中，过滤箱（14）上部具有锥形敞口而下部为网状，网孔小于金刚砂直径，过滤箱（14）经导料槽体（9）与导料筒（10）相连；
接液体（15）位于过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建春，
申请(专利权)人：成都市鹏程靓地新型地坪材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51