【技术实现步骤摘要】
一种汽车刹车盘的铸造工艺及旧砂回收系统
本专利技术涉及汽车刹车盘制备的
,尤其是涉及一种汽车刹车盘的铸造工艺及旧砂回收系统。
技术介绍
汽车刹车盘俗称刹车碟,它像一块大饼一样是圆的。刹车的时候通过刹车分泵里面的活塞给刹车片施加压力,然后刹车片跟刹车碟摩擦从而实现刹车。刹车盘种类繁多,特点是壁薄,盘片及中心处由砂芯型成。不同种类刹车盘,在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异,盘毂的厚度和高度也各不相同。现有的可参考申请公告号为:CN102107261A的中国专利技术专利,其公开了一种用覆膜砂芯法铸造刹车盘风道的生产工艺,依照下列步骤进行:(1)外购覆膜;(2)将电热芯盒安装在射芯机上合模,将覆膜砂定量摄入电热芯盒内,射芯机的射砂时间为5-8秒、电加热固化温度为250-280℃,加热固化时间50-90秒,覆膜砂在电热芯盒内固化型成覆膜砂芯;(3)从电热芯盒中取出覆膜砂芯,修整、检验后待用;(4)将覆膜砂芯放入砂型中浇注,其中:铁水温度1430℃,速度3秒,刹车盘成型。该工艺方法操作简单、节能环保,生产出的产品质量可靠、成品率高。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:铸造生产过程中会产生大量的废旧铸造型砂,若废置处理会污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的一是提供一种汽车刹车盘的铸造工艺,具有能够实现旧砂的翻新利用的效果;本专利技术的专利技术目的二是提供一种旧砂回收系统,具有能够实现旧砂的翻新利用的效果。本专利技术的上述专利技术目一的是通过以下技术方案得以实现的: ...
【技术保护点】
1.一种汽车刹车盘的铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、型砂处理,将旧砂、新砂、膨润土、混配粉、水加入混砂机中混制,混制途中按时抽样检测型砂,待型砂性能达到规定的要求后停止混砂;/n步骤二、造芯,制备合适尺寸的芯盒,并将芯盒安装至射芯机内,将射芯机料仓内加入覆膜砂,通过气压将覆膜砂射入芯盒内;/n步骤三、造型,将混好的型砂通过射芯机射入芯盒内型成型芯;/n步骤四、钢材熔炼,将钢材原料依次投入电磁感应炉中进行熔化,清除铁水中上浮的杂质,并定时取样检测成分,根据检验结果添加合金,得到干净的,成分、温度符合要求的铁水;/n步骤五、浇注,将铁水倒入浇包,将浇包内的铁水倒入型砂型内,保持规定的温度,确定倾动角、浇注时间、切出角等浇注参数,浇注的过程中随流孕育;/n步骤六、铸件与型砂的分离,铸件在砂型内冷却,然后,将型砂与铸件通过振动输送机振动并输送,型砂在振动过程中溃散,实现铸件与型砂的分离;/n步骤七、落砂,将铸件与型砂继续送至滚筒筛内,通过滚筒筛的转动将型砂与铸件完整的分离,溃散的型砂从滚筒筛落下,而铸件从滚筒筛端部送出;/n步骤八、旧砂回收,将从滚筒筛上落下的型砂再次进行打散并 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车刹车盘的铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、型砂处理,将旧砂、新砂、膨润土、混配粉、水加入混砂机中混制,混制途中按时抽样检测型砂,待型砂性能达到规定的要求后停止混砂;
步骤二、造芯,制备合适尺寸的芯盒,并将芯盒安装至射芯机内,将射芯机料仓内加入覆膜砂,通过气压将覆膜砂射入芯盒内;
步骤三、造型,将混好的型砂通过射芯机射入芯盒内型成型芯;
步骤四、钢材熔炼,将钢材原料依次投入电磁感应炉中进行熔化,清除铁水中上浮的杂质,并定时取样检测成分,根据检验结果添加合金,得到干净的,成分、温度符合要求的铁水;
步骤五、浇注,将铁水倒入浇包,将浇包内的铁水倒入型砂型内,保持规定的温度,确定倾动角、浇注时间、切出角等浇注参数,浇注的过程中随流孕育;
步骤六、铸件与型砂的分离,铸件在砂型内冷却,然后,将型砂与铸件通过振动输送机振动并输送,型砂在振动过程中溃散,实现铸件与型砂的分离;
步骤七、落砂,将铸件与型砂继续送至滚筒筛内,通过滚筒筛的转动将型砂与铸件完整的分离,溃散的型砂从滚筒筛落下,而铸件从滚筒筛端部送出;
步骤八、旧砂回收,将从滚筒筛上落下的型砂再次进行打散并输送,然后降温再次回送至步骤一中作为旧砂备料;
步骤九、清除浇冒口,将清理完的铸件的浇冒口切断,并对铸件再次清洁,对粘附于铸件表面的型砂再次清洁,保证铸件的洁净;
步骤十;抛丸去毛刺处理,将铸件投入抛丸机内进行抛丸处理并去除毛刺,要求处理完后毛刺高度不能超过5mm;
步骤十一:检验入库,根据要求对毛坯的外观、尺寸、浇冒口等毛边进行检查,剔除不合格品,并将合格品入库。
2.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘的铸造工艺,其特征在于:所述的步骤六,铸件在砂型内冷却时间不少于50分钟,温度不高于500℃。
3.一种旧砂回收系统,其特征在于:包括振动输送机(1)以及滚筒筛(2),所述滚筒筛(2)包括固定筒(21)以及转动连接于固定筒(21)内且与固定筒(21)同轴线的筛筒(22),所述振动输送机(1)的出料端延伸至筛筒(22)内,所述筛筒(22)与固定筒(21)之间留有散砂间隙(23),所述固定筒(21)上设置有能够驱动筛筒(22)转动的驱动机构,所述固定筒(21)的下端开设有落砂口(24),所述滚筒筛(2)的下方固接有上端与落砂口(24)连通的磨料箱(3),所述磨料箱(3)内转动连接有两轴线水平设置的磨盘(33),两磨盘(33)相互靠近的一侧均固接有多环圈以磨盘(33)圆心为圆心的磨齿(331),一磨盘(33)的各圈磨齿(331)插设于另一磨盘(33)的相邻两圈磨齿(331)之间,所述磨料箱(3)的一侧还设置有能够驱动两磨盘(33)以相反方向转动的转动机构;所述磨料箱(3)的下端还固接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王姜维,黄玉清,于福平,
申请(专利权)人:烟台乐泰汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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