一种搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种搅拌罐，解决了现有技术中搅拌罐搅拌效率较低的问题。该搅拌罐包括罐体，所述罐体的内壁上固定有螺旋叶片，所述罐体内还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈∞形，所述搅拌叶片的两端与所述罐体内相对的螺旋叶片之间固定连接，所述搅拌叶片上还开有对称的漏料孔。本实用新型专利技术的搅拌罐结构简单、使用方便，能够对物料进行充分、高效的搅拌，具有很好的实用性。

A kind of mixing tank

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐
本技术涉及搅拌罐
，特别是指一种结构简单、使用方便，具有较高搅拌效率的搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐是很多搅拌领域必用的设备之一，其能够将多种物料进行充分搅拌，输出质量合格的产品，目前在混凝土生产、饲料生产等领域发挥了重要的作用，不仅有效替代了人工，而且提高了搅拌的效率和质量。现有技术的搅拌罐通过都是通过在罐体内壁上焊接固定一道螺旋叶片实现搅拌功能，当搅拌罐正向旋转时，能够将罐体内的物料进行混合，持续一段时间后即可将物料混合均匀，当需要输出物料时，罐体再反向旋转，即可利用螺旋叶片将物料不断地排出。但目前来看，这些搅拌罐的搅拌效率不高，仅仅通过一道螺旋叶片无法实现高效率的搅拌，通常都需要较长的时间才能将物料混合均匀，因此，现阶段亟需一种高效率的搅拌罐。
技术实现思路
本技术提出一种搅拌罐，解决了现有技术中搅拌罐搅拌效率较低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内壁上固定有螺旋叶片，所述罐体内还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈∞形，所述搅拌叶片的两端与所述罐体内相对的螺旋叶片之间固定连接，所述搅拌叶片上还开有对称的漏料孔。作为一种优选的实施方式，所述罐体的中心轴线与所述搅拌叶片所处的平面平行，任意两个搅拌叶片之间在罐体的圆周方向上均存在夹角，所有的搅拌叶片以罐体的中心轴线为中心周向均布。作为一种优选的实施方式，所述罐体的中心轴线经过所述搅拌叶片的中心。作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶片上以其中心对称的局部向相反方向弯折，所述弯折的角度为20°±5°。作为一种优选的实施方式，所述螺旋叶片上开有与搅拌叶片厚度相同的插接槽，所述搅拌叶片的对应部位插入所述插接槽内并与螺旋叶片之间焊接固定。作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶片的个数为多个并沿罐体的中心轴线依次布置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：该搅拌罐通过在罐体内设置螺旋叶片和∞形的搅拌叶片，可以利用螺旋叶片和搅拌叶片的双重搅拌作用，进一步提高搅拌的效率，以往情况下，只有螺旋叶片的搅拌罐，物料被螺旋叶片托起后，通常都是在自身重力作用下掉落，没有其余的混合作用，只是通过将物料不断地抬起、落下，来实现物料的混合，而本技术的物料在从螺旋叶片上掉落过程中，能够受到搅拌叶片的阻挡，搅拌叶片能够将掉落物料的运行轨迹进一步改变，使得物料不仅能够在最低处实现混合，在掉落过程中也能够实现混合，大大延长了其混合的有效时限，最终提高了其混合效率，缩短了混合的周期。另一方面，搅拌叶片上设置的漏料孔可以允许一部分物料在掉落过程中直接穿过漏料孔而掉落下来，这种情况适用于物料较多或者是罐体旋转速度较快的情形，能够保证物料具有充足的混合时间和空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一的剖视示意图；图2为实施例一中搅拌叶片的结构示意图；图3为实施例二的侧视示意图；图中：1-罐体；2-螺旋叶片；3-搅拌叶片；4-漏料孔；5-弯折部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1所示，为本技术搅拌罐的一种实施例，其包括一个罐体1，该罐体1为市场上较为常见的罐体，其右端为开口，左端封闭，在罐体上还设置有便于维修的人孔。罐体1的内壁上固定有螺旋叶片2，罐体1安装时其开口的位置通常较高，在罐体1的内部还安装固定有搅拌叶片3，该实施例中搅拌叶片3的个数为一个，当然也可根据实际需要安装多个，如图2所示，为该实施例中搅拌叶片3的结构示意图，该搅拌叶片3整体形状呈∞形，但其两侧对应的局部地方向相反的方向进行了弯折，形成了弯折部5，其弯折角度(即图2中的角度α、β)通常为20°，该角度可存在5°的浮动范围，通过这种弯折的结构可以有效地提高该搅拌叶片3的机械强度，使其能够在较为复杂、恶劣的工作环境下(例如搅拌混凝土时)保持牢固。搅拌叶片3安装时，其两端可直接固定在相对的螺旋叶片2上，固定的方式可选择多种，例如在搅拌叶片3上开设插接槽，然后将螺旋叶片2插入该插接槽内，或者是在螺旋叶片2上开设插接槽，然后将搅拌叶片3插入该插接槽内，最后利用焊接或其他的方式将二者固定为一体。该搅拌罐使用时，物料在从螺旋叶片2上掉落过程中，能够受到搅拌叶片3的阻挡，搅拌叶片3能够将掉落物料的运行轨迹进一步改变，使得物料不仅能够在罐体1的最低处实现混合，在掉落过程中也能够实现混合，大大延长了其混合的有效时限，最终提高了其混合效率，缩短了混合的周期。另外，在搅拌叶片3上还设置有对称的的漏料孔4，该漏料孔4的设计可以允许一部分物料在掉落过程中直接穿过漏料孔4而掉落下来，这种情况适用于物料较多或者是罐体旋转速度较快的情形，能够保证物料具有充足的混合时间和空间。漏料孔4的形状通常设计为圆形或者是椭圆形，其边缘处较为圆滑过渡，粒径较大的物料(例如石子等)不易卡住，从而保证了物料能够顺利通过。实施例二：如图3所示，为本技术搅拌罐的另一种实施例，该实施例与实施例一的不同之处在于：该实施例的搅拌叶片3为平面状，其没有弯折部，且该实施例中搅拌叶片3的个数设置了三个(当然也可根据实际需要设置为其他)，这三个搅拌叶片3在安装时是沿着罐体1的中心轴线方向依次布置的，而且在圆周方向上，其也是均匀布置的，每两个搅拌叶片3之间均具有一定的夹角，也即任意两个搅拌叶片3之间的夹角为360°/6＝60°。至于搅拌叶片3的安装角度，该实施例直接将罐体1的中心轴线设置为与搅拌叶片3所处平面平行的结构形式，而且罐体1的中心轴线直接经过搅拌叶片3的中心，这种结构形式能够方便整个搅拌罐的生产制造，也便于对其进行定期的维修保养。该实施例的其余结构与实施例一相同，在此不再赘述。本技术的搅拌罐结构简单、使用方便，能够对物料进行充分、高效的搅拌，具有很好的实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内壁上固定有螺旋叶片(2)，所述罐体(1)内还设有搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)呈∞形，所述搅拌叶片(3)的两端与所述罐体(1)内相对的螺旋叶片(2)之间固定连接，所述搅拌叶片(3)上还开有对称的漏料孔(4)；/n所述搅拌叶片(3)上以其中心对称的局部向相反方向弯折形成弯折部(5)，所述弯折的角度为20°±5°。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内壁上固定有螺旋叶片(2)，所述罐体(1)内还设有搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)呈∞形，所述搅拌叶片(3)的两端与所述罐体(1)内相对的螺旋叶片(2)之间固定连接，所述搅拌叶片(3)上还开有对称的漏料孔(4)；
所述搅拌叶片(3)上以其中心对称的局部向相反方向弯折形成弯折部(5)，所述弯折的角度为20°±5°。


2.如权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的中心轴线与所述搅拌叶片(3)所处的平面平行，任意两个搅拌叶片(3)之间在罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鑫，王亚波，
申请(专利权)人：青岛鑫峰建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37