安装有夹套的润滑油制备罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装有夹套的润滑油制备罐，罐体内壁同轴固装有一层夹套，在罐体内壁均匀涂装有一隔热材料层，在罐体内同轴套装内套壁，该内套壁制为倒置的锥形光滑内壁，内套壁的下端直径小于内套壁的上端直径；在内套壁与罐体内壁之间填充缓冲隔热的纤维填充物，并且在纤维填充物中部安装有多根热管。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，占用空间合理，降低工人的操作难度，并且降低劳动强度和人工数量，提升生产效率，保证产品质量标准统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于润滑油生产设备领域，尤其是一种安装有夹套的润滑油制备罐。
技术介绍
汽车润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，根据用途在基础油中加入相应的添加剂，经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油，调和过程中需要使油料保持一定温度便于融合，进行充分搅拌调和后，进入储油罐存放，然后再由储油罐输出灌装进行密封包装。目前，现有的生产工艺中很多步骤都需要人工操作，工人工作劳动强度大，生产效率较低，而且对于工人经验、技术要求较高质量不能保证完全一致。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、便于调节、安全可靠的安装有夹套的润滑油制备罐。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种安装有夹套的润滑油制备罐，其特征在于：包括罐体、金属盖板、电机减速机、搅拌柱、旋转头以及夹套，罐体的主体部分为一圆柱筒形结构，罐体的底部制为倒置的圆锥斗形；罐体底部的圆锥斗形的顶端连通安装有一输出管路，输出管路上安装有截止阀；罐体上端安装有一圆盘形的金属盖板，该金属盖板中心竖直安装有一电机减速机，该电机减速机的驱动轴向下伸入罐体内并悬挂式固装有一搅拌柱，该搅拌柱下端同轴安装有一旋转头，旋转头在在圆柱体外壁上径向均布固装有多个倾斜固装的叶片；罐体内壁同轴固装有一层夹套，在罐体内壁均匀涂装有一隔热材料层，在罐体内同轴套装内套壁，该内套壁制为倒置的锥形光滑内壁，内套壁的下端直径小于内套壁的上端直径；在内套壁与罐体内壁之间填充缓冲隔热的纤维填充物，并且在纤维填充物中部安装有多根热管。而且，内套壁的外壁径向均布固装有八条竖直方向的内层限位架，罐体内径向均布固装有八条竖直方向的外层限位架，该内层限位架与外层限位架相对配合，内套壁下端的内层限位架与罐体内壁之间留有间隙，内套壁上端的内层限位架顶紧罐体内壁形成稳定支撑。而且，在罐体下端固装有多根支架，支架与罐体底部之间倾斜设置有多根加强支架。本技术的优点和积极效果是：本技术结构简单，设计合理，占用空间合理，降低工人的操作难度，并且降低劳动强度和人工数量，提升生产效率，保证产品质量标准统一。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图2的B部局部放大图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种安装有夹套的润滑油制备罐，包括罐体1、金属盖板2、电机减速机3、搅拌柱4、旋转头11以及夹套6，罐体的主体部分为一圆柱筒形结构，罐体的底部制为倒置的圆锥斗形10结构便于底部润滑油向中部聚集；罐体底部的圆锥斗形的顶端连通安装有一输出管路9，输出管路上安装有截止阀。在罐体下端固装有多根支架8，支架与罐体底部之间倾斜设置有多根加强支架7提升支撑强度。罐体上端安装有一圆盘形的金属盖板，该金属盖板中心竖直安装有一电机减速机，该电机减速机的驱动轴向下伸入罐体内并悬挂式固装有一搅拌柱，该搅拌柱下端同轴安装有一旋转头，旋转头在在圆柱体外壁上径向均布固装有多个倾斜固装的叶片，随着搅拌柱转动叶片驱动罐体内的润滑油原料进行搅动；金属盖板上还制有通气孔5便于投料及观察；在电机减速机一侧的金属盖板上还固装有进料管用于注入液态原料，在金属盖板的径向一侧安装有一输油管，该输油管的端部向下延伸到罐体内的下部，输油管连接有泵体提供动力抽出搅拌完成的润滑油。罐体内壁同轴固装有一层夹套6，保温夹套保持罐体内部温度，利于原料的均匀融合并且提升罐体的外壁支撑力；在罐体内壁均匀涂装有一隔热材料层6-1，防止罐体内热量向外传导，较少热量损耗。夹套的具体结构为，在罐体内同轴套装内套壁6-2，该内套壁制为倒置的锥形光滑内壁，内套壁的下端直径小于内套壁的上端直径；内套壁的外壁径向均布固装有八条竖直方向的内层限位架6-5，罐体内径向均布固装有八条竖直方向的外层限位架6-6，该内层限位架与外层限位架相对配合在装配时起到导向作用，内套壁下端的内层限位架与罐体内壁之间留有间隙便于组装，内套壁上端的内层限位架顶紧罐体内壁形成稳定支撑。内层限位架与外层限位架均固装有单侧加强筋6-7增强支撑结构。在内套壁与罐体内壁之间填充缓冲隔热的纤维填充物6-4，并且在纤维填充物中部安装有多根热管6-3，热管内循环流动液体或气体。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装有夹套的润滑油制备罐，其特征在于：包括罐体、金属盖板、电机减速机、搅拌柱、旋转头以及夹套，罐体的主体部分为一圆柱筒形结构，罐体的底部制为倒置的圆锥斗形；罐体底部的圆锥斗形的顶端连通安装有一输出管路，输出管路上安装有截止阀；罐体上端安装有一圆盘形的金属盖板，该金属盖板中心竖直安装有一电机减速机，该电机减速机的驱动轴向下伸入罐体内并悬挂式固装有一搅拌柱，该搅拌柱下端同轴安装有一旋转头，旋转头在在圆柱体外壁上径向均布固装有多个倾斜固装的叶片；罐体内壁同轴固装有一层夹套，在罐体内壁均匀涂装有一隔热材料层，在罐体内同轴套装内套壁，该内套壁制为倒置的锥形光滑内壁，内套壁的下端直径小于内套壁的上端直径；在内套壁与罐体内壁之间填充缓冲隔热的纤维填充物，并且在纤维填充物中部安装有多根热管。

【技术特征摘要】
1.一种安装有夹套的润滑油制备罐，其特征在于：包括罐体、金属盖板、电机减速机、搅拌柱、旋转头以及夹套，罐体的主体部分为一圆柱筒形结构，罐体的底部制为倒置的圆锥斗形；罐体底部的圆锥斗形的顶端连通安装有一输出管路，输出管路上安装有截止阀；罐体上端安装有一圆盘形的金属盖板，该金属盖板中心竖直安装有一电机减速机，该电机减速机的驱动轴向下伸入罐体内并悬挂式固装有一搅拌柱，该搅拌柱下端同轴安装有一旋转头，旋转头在在圆柱体外壁上径向均布固装有多个倾斜固装的叶片；罐体内壁同轴固装有一层夹套，在罐体内壁均匀涂装有一隔热材料层，在罐体内同轴套装内套壁，该内套壁制为倒置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世强，
申请(专利权)人：天津蓝新石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12