一种耐腐蚀地坪及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀地坪及其施工方法。该地坪包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂150~200份，助剂25~30份，金属骨料300~400份，等离子体改性耐腐蚀粉60~80份，颜料30~50份；所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料，经等离子体改性制备而成。本发明专利技术采用的饱和羟基聚酯树脂的固含量为86～90%，配合等离子体改性耐腐蚀粉，进行调配、摊铺、研磨得到一种耐腐蚀性强的环保型产品。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀地坪及其施工方法
本专利技术属于地坪的制备领域，具体涉及一种耐腐蚀地坪及其施工方法。
技术介绍
地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等；要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、化工厂库房(过叉车区域)等。对于化工厂的地坪对耐酸碱性、耐腐蚀要求比较严格。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐腐蚀地坪及其施工方法。该地坪采用极高固含量的树脂，并加入镍渣粉，因镍渣中富含Al2O3、Fe2O3两性氧化物，可与酸碱反应，起到很好耐酸耐碱作用，能起到耐腐蚀作用。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种耐腐蚀地坪，包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂150~200份，助剂25~30份，金属骨料300~400份，等离子体改性耐腐蚀粉60~80份，颜料30~50份；所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料，经等离子体改性制备而成。所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为：1）按重量比10~12:4~6称取橡胶粉和镍渣粉，均匀分散在等离子体处理腔内；2）开启真空泵，待处理腔内真空度降至10.0Pa后打开气体阀，通入氮气、氧气或氩气，调节其流量为1.0-2.0L/min；待流量及真空度稳定后，以50-70W功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6-10min，结束后关闭等离子体并取出粉末，即得改性耐腐蚀粉。所述饱和羟基聚酯树脂其固含量为86～90%。镍渣粉的制备方法为：将镍渣置于球磨机中湿法球磨10~14小时，研磨的浆料取出后置于电热鼓风恒温干燥箱中100~120℃烘干8~10h，然后过100目筛得到统料。所述的金属骨料为金红石型钛白粉、云母粉和沉淀硫酸钡粉中的一种。所述的助剂包括分散剂、偶联剂和固化剂。一种如上所述的耐腐蚀地坪的施工方法，包括以下步骤：1）研磨地面表面平整、清除杂物，让地面露出新面层；2）涂刷底部封闭材料，均匀涂刷；3）将饱和羟基聚酯树脂，助剂，金属骨料，等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配，使用搅拌机搅拌均匀，摊铺到地面；4）使用研磨机研磨，将地面表面粉尘清除；5）修复孔洞；6）使用研磨机研磨至平整，将地面表面磨至微光；7）使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。镍渣的主要化学成分为：SiO2含量30wt%-50wt%，Fe2O3含量30wt%-60wt%，CaO含量1.5wt%-5wt%，MgO含量1wt%-15wt%，Al2O3含2.5wt%-6wt%；因镍渣中富含Al2O3、Fe2O3两性氧化物，可与酸碱反应，起到很好地耐酸耐碱作用，耐腐蚀作用明显；而橡胶粉的加入，则能起到增强作用；两者协同作用，增强了涂层的耐腐蚀性能。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过将镍渣和橡胶粉经等离子体改性后，增加了与其他原料的粘结性、分散性，在涂层中分布更均匀；再辅以高固含量的树脂，制得了耐腐蚀效果明显的涂层。具体实施方式本专利技术用下列实施例来进一步说明本专利技术，但本专利技术的保护范围并不限于下列实施例。实施例1一种耐腐蚀地坪，包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂200份，助剂25份，金红石型钛白粉300份，等离子体改性耐腐蚀粉70份，颜料40份；助剂组成：分散剂占13wt%、固化剂55wt%、偶联剂32wt%；所述的固化剂为过氧化甲乙酮。所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为：1）按重量比10:5称取橡胶粉和镍渣粉，均匀分散在等离子体处理腔内；2）开启真空泵，待处理腔内真空度降至10.0Pa后打开气体阀，通入氮气、氧气或氩气，调节其流量为1.5L/min；待流量及真空度稳定后，以60W功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理8min，结束后关闭等离子体并取出粉末，即得改性耐腐蚀粉。具体施工方法为：1）研磨地面表面平整、清除杂物，让地面露出新面层；2）涂刷底部封闭材料，均匀涂刷；3）将饱和羟基聚酯树脂，助剂，金红石型钛白粉，等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配，使用搅拌机搅拌均匀，摊铺到地面；4）使用研磨机研磨至平整，将地面表面粉尘清除干净；5）采用孔洞修补剂修复孔洞；6）使用研磨机研磨至平整，将地面表面磨至微光；7）使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。实施例2一种耐腐蚀地坪，包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂150份，助剂30份，云母粉400份，等离子体改性耐腐蚀粉60份，颜料50份；助剂组成：分散剂占26wt%、固化剂44wt%、偶联剂30wt%；所述的固化剂为过氧化甲乙酮。所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为：1）按重量比12:6称取橡胶粉和镍渣粉，均匀分散在等离子体处理腔内；2）开启真空泵，待处理腔内真空度降至10.0Pa后打开气体阀，通入氮气、氧气或氩气，调节其流量为1.0L/min；待流量及真空度稳定后，以70W功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6min，结束后关闭等离子体并取出粉末，即得改性耐腐蚀粉。具体施工方法为：1）研磨地面表面平整、清除杂物，让地面露出新面层；2）涂刷底部封闭材料，均匀涂刷；3）将饱和羟基聚酯树脂、助剂、云母粉、等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配，使用搅拌机搅拌均匀，摊铺到地面；4）使用研磨机研磨至平整，将地面表面粉尘清除干净；5）采用孔洞修补剂修复孔洞；6）使用研磨机研磨至平整，将地面表面磨至微光；7）使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。实施例3一种耐腐蚀地坪，包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂180份，助剂28份，沉淀硫酸钡粉350份，等离子体改性耐腐蚀粉80份，颜料30份；助剂组成：分散剂占17wt%、固化剂43wt%、偶联剂40wt%；所述的固化剂为过氧化甲乙酮。所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为：1）按重量比11:5称取橡胶粉和镍渣粉，均匀分散在等离子体处理腔内；2）开启真空泵，待处理腔内真空度降至10.0Pa后打开气体阀，通入氮气、氧气或氩气，调节其流量为1.0L/min；待流量及真空度稳定后，以70W功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6min，结束后关闭等离子体并取出粉末，即得改性耐腐蚀粉。具体施工方法为：1）研磨地面表面平整、清除杂物，让地面露出新面层；2）涂刷底部封闭材料，均匀涂刷；3）将饱和羟基聚酯树脂、助剂、沉淀硫酸钡粉、等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配，使用搅拌机搅拌均匀，摊铺到地面；4）使用研磨机研磨至平整，将地面表面粉尘清除干净；5）采用孔洞修补剂修复孔洞；6）使用研磨机研磨至平整，将地面表面磨至微光；7）使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。对比例1一种耐腐蚀地坪，包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂180份，助剂28份，沉淀硫酸钡粉350份，橡胶粉80份，颜料30份；助剂组成：分散剂占17wt%、固化剂43wt%、偶联剂40wt%；具体施工方法为：1）研磨地面表面平整、清除杂物，让地面露出新面层；2）涂刷底部封闭材料，均匀涂刷；3）将饱和羟基聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀地坪，其特征在于：包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂150~200份，助剂25~30份，金属骨料300~400份，等离子体改性耐腐蚀粉60~80份，颜料30~50份；所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料，经等离子体改性制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀地坪，其特征在于：包括底涂层，耐腐蚀涂层；所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括：饱和羟基聚酯树脂150~200份，助剂25~30份，金属骨料300~400份，等离子体改性耐腐蚀粉60~80份，颜料30~50份；所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料，经等离子体改性制备而成；所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为：1）按重量比10~12:4~6称取橡胶粉和镍渣粉，均匀分散在等离子体处理腔内；2）开启真空泵，待处理腔内真空度降至10.0Pa后打开气体阀，通入氮气、氧气或氩气，调节其流量为1.0-2.0L/min；待流量及真空度稳定后，以50-70W功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6-10min，结束后关闭等离子体并取出粉末，即得改性耐腐蚀粉；镍渣粉的制备方法为：将镍渣置于球磨机中湿法球磨10~14小时，研磨的浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢其鹏，
申请(专利权)人：南安市铂克装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35