一种电机外壳模具内壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机外壳模具内壁打磨装置，包括电机，所述电机底部固定连接有打磨头，所述电机一侧固定连接有垂直于电机的通过箱，所述通过箱底部靠近打磨头的一侧固定连接有沿竖直方向向下延伸的收集箱，所述收集箱靠近打磨头的一侧开设有延伸至收集箱内的收集口，所述收集箱顶部开设有连通至通过箱内的放置口，所述放置口内固定连接有平行于通过箱的吸气扇，所述通过箱底部远离打磨头的一侧固定连接有连通至通过箱内的积尘箱，所述通过箱底部开设有与积尘箱对应的积尘口，所述积尘箱底部固定连接有连通至积尘箱内的清理阀，所述通过箱远离电机的一侧固定连接有连通至通过箱内的过滤纸，解决了打磨时的粉尘飞舞不易收集的问题。

A grinding device for the inner wall of the mould of the motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳模具内壁打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种电机外壳模具内壁打磨装置。
技术介绍
在磨具工业生产中，许多都是冷冲压模具，生产时模具容易发热，每一批次生产后模具表面和棱角上都有板料粘上的铁屑，生产后都需要进行模具表面保养，长期以来都是手工保养，只能将一张砂纸分为4小张，所以砂纸消耗很厉害。在加上手拿着砂纸打磨手掌平面度不好，长时间打磨下去会对外覆盖件模具表面产生凹凸不平现象，严重影响表观质量，打磨有时用力过度打滑了会导致手碰伤。现有同行业中一般都将一张砂纸撕成4小张拿在手上对模具表面进行打磨，但是在这整个过程中，容易把模具表面打的轻微凹凸不平，影响零件表观质量和保养效率不高。现有技术中，公告号为CN206200697U的一种模具打磨装置，至少包括电源插头、电源线、打磨座、后把手、前把手、电源开关、防护套、弹簧、打磨筒以及磨砂层组成，打磨座内还设有驱动电机，电源插头、电源线、电源开关以及驱动电机依次电连接，打磨座后部设有一椭圆形通孔为后把手，打磨座前部固定设有一前把手，且前把手上设有电源开关，防护套固定设在打磨座顶端中间部位，弹簧一端通过轴承与防护套连接，另一端与打磨筒固定连接，打磨筒为下端封闭式的圆筒结构，且打磨筒外壁以及内壁均设有磨砂层。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，打磨时的粉尘飞舞不易收集。为此，本技术提出一种电机外壳模具内壁打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机外壳模具内壁打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机外壳模具内壁打磨装置，包括电机，所述电机底部固定连接有打磨头，所述电机一侧固定连接有垂直于电机的通过箱，所述通过箱底部靠近打磨头的一侧固定连接有沿竖直方向向下延伸的收集箱，所述收集箱靠近打磨头的一侧开设有延伸至收集箱内的收集口，所述收集箱顶部开设有连通至通过箱内的放置口，所述放置口内固定连接有平行于通过箱的吸气扇，所述通过箱底部远离打磨头的一侧固定连接有连通至通过箱内的积尘箱，所述通过箱底部开设有与积尘箱对应的积尘口，所述积尘箱底部固定连接有连通至积尘箱内的清理阀，所述通过箱远离电机的一侧固定连接有连通至通过箱内的过滤纸。通过采用上述技术方案，使用时，开启吸气扇，使得打磨时粉尘通过吸气扇吸入通过箱，并沉淀积尘箱内，解决了打磨时的粉尘飞舞不易收集的问题。优选的，所述通过箱内底部靠近电机的一侧高于其内底部远离电机的一侧，所述通过箱内底部低于过滤纸。通过采用上述技术方案，通过将设置通过箱内底部设置为倾斜，使得粉尘更易收集。优选的，所述积尘箱侧壁固定连接有连通至积尘箱内的亚克力观察窗，所述亚克力观察窗低于通过箱。通过采用上述技术方案，通过设置亚克力观察窗，更易观察积尘箱内粉尘是否过多。优选的，所述积尘箱侧壁靠近顶部一端固定连接有安装板，所述安装板顶部与通过箱底部活动连接，所述安装板底部螺纹连接有贯穿安装板并与安装板螺纹连接的安装栓，所述积尘箱仅通过安装栓与通过箱固定。通过采用上述技术方案，通过将积尘箱设置为倾斜，使得积尘箱可拆卸清洁。优选的，所述收集箱内底部靠近打磨头的一侧低于其内底部远离打磨头的一侧，所述收集箱内底部低于打磨头。通过采用上述技术方案，通过将收集箱内底部设置为倾斜，使得其底部不易积土。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，开启吸气扇，使得打磨时粉尘通过吸气扇吸入通过箱，并沉淀积尘箱内，解决了打磨时的粉尘飞舞不易收集的问题，通过将设置通过箱内底部设置为倾斜，使得粉尘更易收集，通过设置亚克力观察窗，更易观察积尘箱内粉尘是否过多，通过将积尘箱设置为倾斜，使得积尘箱可拆卸清洁，通过将收集箱内底部设置为倾斜，使得其底部不易积土，实用性很强，非常值得推广。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的底部结构示意图。图中：1、电机；2、打磨头；3、通过箱；4、收集箱；5、收集口；6、吸气扇；7、放置口；8、积尘箱；9、亚克力观察窗；10、清理阀；11、积尘口；12、过滤纸；13、安装板；14、安装栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种电机外壳模具内壁打磨装置，包括电机1，电机1为千水星品牌775电机，电机1底部固定连接有打磨头2，用以进行打磨，电机1一侧固定连接有垂直于电机1的通过箱3，通过箱3底部靠近打磨头2的一侧固定连接有沿竖直方向向下延伸的收集箱4，用以进行收集，收集箱4靠近打磨头2的一侧开设有延伸至收集箱4内的收集口5，收集箱4顶部开设有连通至通过箱3内的放置口7，放置口7内固定连接有平行于通过箱3的吸气扇6，吸气扇6为图力吸气扇，通过箱3底部远离打磨头2的一侧固定连接有连通至通过箱3内的积尘箱8，用以储藏粉尘，通过箱3底部开设有与积尘箱8对应的积尘口11，积尘箱8底部固定连接有连通至积尘箱8内的清理阀10，用以进行清理，通过箱3远离电机1的一侧固定连接有连通至通过箱3内的过滤纸12。通过箱3内底部靠近电机1的一侧高于其内底部远离电机1的一侧，通过箱3内底部低于过滤纸12，积尘箱8侧壁固定连接有连通至积尘箱8内的亚克力观察窗9，亚克力观察窗9低于通过箱3，积尘箱8侧壁靠近顶部一端固定连接有安装板13，安装板13顶部与通过箱3底部以紧贴的方式活动连接，安装板13底部螺纹连接有贯穿安装板13并与安装板13螺纹连接的安装栓14，收集箱4内底部靠近打磨头2的一侧低于其内底部远离打磨头2的一侧，收集箱4内底部低于打磨头2。工作原理：使用时，开启吸气扇6，使得打磨时粉尘通过吸气扇6吸入通过箱3，并沉淀积尘箱8内，解决了打磨时的粉尘飞舞不易收集的问题，通过将设置通过箱3内底部设置为倾斜，使得粉尘更易收集，通过设置亚克力观察窗9，更易观察积尘箱8内粉尘是否过多，通过将积尘箱8设置为倾斜，使得积尘箱8可拆卸清洁，通过将收集箱4内底部设置为倾斜，使得其底部不易积土，实用性很强，非常值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳模具内壁打磨装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）底部固定连接有打磨头（2），所述电机（1）一侧固定连接有垂直于电机（1）的通过箱（3），所述通过箱（3）底部靠近打磨头（2）的一侧固定连接有沿竖直方向向下延伸的收集箱（4），所述收集箱（4）靠近打磨头（2）的一侧开设有延伸至收集箱（4）内的收集口（5），所述收集箱（4）顶部开设有连通至通过箱（3）内的放置口（7），所述放置口（7）内固定连接有平行于通过箱（3）的吸气扇（6），所述通过箱（3）底部远离打磨头（2）的一侧固定连接有连通至通过箱（3）内的积尘箱（8），所述通过箱（3）底部开设有与积尘箱（8）对应的积尘口（11），所述积尘箱（8）底部固定连接有连通至积尘箱（8）内的清理阀（10），所述通过箱（3）远离电机（1）的一侧固定连接有连通至通过箱（3）内的过滤纸（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳模具内壁打磨装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）底部固定连接有打磨头（2），所述电机（1）一侧固定连接有垂直于电机（1）的通过箱（3），所述通过箱（3）底部靠近打磨头（2）的一侧固定连接有沿竖直方向向下延伸的收集箱（4），所述收集箱（4）靠近打磨头（2）的一侧开设有延伸至收集箱（4）内的收集口（5），所述收集箱（4）顶部开设有连通至通过箱（3）内的放置口（7），所述放置口（7）内固定连接有平行于通过箱（3）的吸气扇（6），所述通过箱（3）底部远离打磨头（2）的一侧固定连接有连通至通过箱（3）内的积尘箱（8），所述通过箱（3）底部开设有与积尘箱（8）对应的积尘口（11），所述积尘箱（8）底部固定连接有连通至积尘箱（8）内的清理阀（10），所述通过箱（3）远离电机（1）的一侧固定连接有连通至通过箱（3）内的过滤纸（12）。


2.根据权利要求1所述的一种电机外壳模具内壁打磨装置，其特征在于：所述通过箱（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景茂，
申请(专利权)人：河北宏远达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13