一种多磨头钢带自动抛光机制造技术

技术编号:23007121 阅读:63 留言:0更新日期:2020-01-03 13:59
本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域,更具体的说是一种多磨头钢带自动抛光机,包括抛光机承载桌面、钢带放收装置、高度调节装置、钢带抛光装置和钢锈清理装置,把钢带的一端固定在钢带释放柱并缠绕,再把钢带的另一端固定到钢带回收柱上,根据钢带的厚度,转动丝杠,调整抛光擦的高度,启动电动机I和电动机II,电动机I带动钢带回收柱转动,这样钢带可以在两个滚动圆柱上滑动,电动机II带动抛光擦上的多个磨头转动,转动的磨头就可以对钢带的表面进行抛光,把吹风机插到进风孔内,这样抛光产生的钢锈就可以被封吹落,让钢带保持清洁干净。

【技术实现步骤摘要】
一种多磨头钢带自动抛光机
本技术涉及金属表面处理
,更具体的说是一种多磨头钢带自动抛光机。
技术介绍
现今有一个专利号为CN201720582554.6的钢带抛光机,包括机架、设置在机架内部且用于对钢带进行抛光的抛光机构,所述机架上对称设置有进料口以及出料口,所述抛光机构包括转动连接在机架上的第一抛光辊、第二抛光辊,所述第一抛光辊用于与钢带的上表面抵接且对钢带的上表面进行抛光,所述第二抛光辊用于与钢带的下表面抵接且对钢带的下表面进行抛光。通过上述技术方案,在需要使用该抛光机对钢带进行抛光处理时,首先将钢带放置到进料口处,之后控制钢带向着第一出料口一侧移动,直至钢带运动至抛光机构处,且钢带的上表面与第一抛光辊抵接,钢带的下表面与第二抛光辊抵接,此时控制第一抛光辊以及第二抛光辊进行转动,且对钢带的上表面以及下表面进行抛光处理,所述第一抛光辊位于进料口处,所述第二抛光辊位于出料口处。该技术不能对不同厚度的钢带进行抛光,并且在抛光过程中会产生钢锈,而该装置无法对钢锈进行清除。
技术实现思路
本技术涉及金属表面处理
,更具本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多磨头钢带自动抛光机,包括抛光机承载桌面(1)、钢带放收装置(2)和钢带抛光装置(4),所述的抛光机承载桌面(1)右端的下方固定连接有钢带放收装置(2),其特征在于:该一种多磨头钢带自动抛光机还包括高度调节装置(3)和钢锈清理装置(5),高度调节装置(3)固定连接在抛光机承载桌面(1)右端的前方,钢带抛光装置(4)与高度调节装置(3)滑动连接,钢锈清理装置(5)固定连接在抛光机承载桌面(1)的左端。/n

【技术特征摘要】
1.一种多磨头钢带自动抛光机,包括抛光机承载桌面(1)、钢带放收装置(2)和钢带抛光装置(4),所述的抛光机承载桌面(1)右端的下方固定连接有钢带放收装置(2),其特征在于:该一种多磨头钢带自动抛光机还包括高度调节装置(3)和钢锈清理装置(5),高度调节装置(3)固定连接在抛光机承载桌面(1)右端的前方,钢带抛光装置(4)与高度调节装置(3)滑动连接,钢锈清理装置(5)固定连接在抛光机承载桌面(1)的左端。


2.根据权利要求1所述的一种多磨头钢带自动抛光机,其特征在于:所述的抛光机承载桌面(1)包括承载面板(1-1)、导向转轴(1-2)、滚动圆柱(1-3)和增高支腿I(1-4),所述的导向转轴(1-2)设置有两个,两个导向转轴(1-2)分别转动连接在承载面板(1-1)的左右两端,两个导向转轴(1-2)上均固定连接有滚动圆柱(1-3),承载面板(1-1)左端下方的前后两侧均固定连接有增高支腿I(1-4)。


3.根据权利要求2所述的一种多磨头钢带自动抛光机,其特征在于:所述的钢带放收装置(2)包括固定托板(2-1)、轴承座I(2-2)、钢带释放柱(2-3)、轴承座II(2-4)、钢带回收柱(2-5)、电动机I(2-6)和增高支腿II(2-7),固定托板(2-1)固定连接在承载面板(1-1)右端的下方,固定托板(2-1)的右端固定连接有轴承座I(2-2),轴承座I(2-2)上转动连接有钢带释放柱(2-3),固定托板(2-1)的左端固定连接有轴承座II(2-4)和电动机I(2-6),轴承座II(2-4)上转动连接有钢带回收柱(2-5),电动机I(2-6)的输出轴与钢带回收柱(2-5)固定连接,固定托板(2-1)下端的前后两侧均固定连接有增高支腿II(2-7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金民
申请(专利权)人:东阳市中洲钢带有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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