一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具，由夹具体、异形薄壁油管、长压板、锁紧螺栓、短压板、左右定位块、滑块、锁紧螺钉组成。滑块置于夹具体正下方底板上，与夹具体装配成型并通过锁紧螺钉紧固在夹具体上；异形薄壁油管置于滑块的正上方，夹具体中间，其C面与滑块顶部紧贴；左右定位块置于夹具体两侧并通过螺栓固定，异形薄壁油管X面紧贴左右定位块内侧；长压板、短压板通过锁紧螺栓将异形薄壁油管紧固在夹具体上。本实用新型专利技术的异形薄壁油管铣磨钳随行夹具，本装置仅需一次装夹，便可以使用于铣磨钳三道工序中，解决了重复装夹定位误差的问题，其结构原理适合在应用在品种多、批量小的精密薄壁油管加工中推广使用。

A kind of traveling clamp for milling pliers of special thin wall tubing

【技术实现步骤摘要】
一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具
本技术属于机械加工类，具体涉及一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具。
技术介绍
油管是液压传动出油、回油路径的基本元件，其分为软管和硬管两种，硬管一般用于高压、抗震的液压传动部位，使用工况相对恶劣，尤其是液压油需要换向的异形薄壁油管，其一般都有比较精密的制造要求，其制造水平直接关系到所装配的机器是否漏油的关键，如图1，图2，图3所示，此传动油管为铸铝件，其两端为与综合传动装置液压系统的结合面，B、D两个结合面平面度要求为0.01mm，表面粗糙度Ra要求小于3.2μm，上下两结合面及其垂直面上的螺栓安装通孔垂直度度要求为0.05mm，此零件属于薄壁铸造油管，但因薄壁零件的刚性差，加工容易变形，且因为此类零件加工工序较多，需要进行多次装夹定位，加工过程中多次装夹容易造成零件的形位误差增大，很难保证零件的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具，它能仅需一次装夹，便可以使用于铣磨钳三道工序中，解决了重复装夹定位误差的问题。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具，由夹具体、异形薄壁油管、长压板、锁紧螺栓、短压板、左右定位块、滑块、锁紧螺钉组成。滑块置于夹具体正下方底板上，与夹具体装配成型并通过锁紧螺钉紧固在夹具体上；异形薄壁油管置于滑块的正上方，夹具体中间，其C面与滑块顶部紧贴；左右定位块置于夹具体两侧并通过螺栓固定，异形薄壁油管X面紧贴左右定位块内侧；长压板、短压板通过锁紧螺栓将异形薄壁油管紧固在夹具体上。进一步地，所述的夹具体底板前侧设有条形通槽，所述的夹具体底板条形通槽内设有一个螺纹盲孔，所述的滑块设有与夹具体条形通槽对应的条形凸台，所述的滑块设有与夹具体底板条形通槽内螺纹盲孔对应的台阶通孔。进一步地，所述的滑块通过条形凸台与条形通槽间隙配合，要求尺寸b比尺寸a小0.005-0.007mm以内。进一步地，所述的左右定位块采用置换型设计，通过置换不同的左右定位块适应不同产品。本技术的有益效果：本技术原理简单，仅需一次装夹，便可以使用于铣磨钳三道工序中，解决了重复装夹定位误差的问题，且具有一定的拓展性，其结构原理适合在应用在品种多、批量小的精密薄壁油管加工中推广使用。附图说明图1为本技术异形薄壁油管正视图。图2为本技术薄壁油管侧视图。图3为本技术异形薄壁油管A向视图。图4为本技术结构正视图。图5为本技术结构侧视图。图6为本技术夹具体正视图。图7为本技术夹具体侧视图。图8为本技术滑块结构剖视图。图中所述文字标注表示为：1、夹具体；2、异形薄壁油管；3、长压板；4、锁紧螺栓；5、短压板；6、左右定位块；7、滑块；8、锁紧螺钉；11、底板；12、立板；13、耳板；14、底部筋板；15、避空凹槽；16、螺孔；17、条形通槽；71、条形凸台。具体实施方式图1为异形薄壁油管2正视图，图2为异形薄壁油管侧视图，图3为异形薄壁油管A向视图，图4为本技术结构正视图，图5为本技术结构侧视图，图6为本技术夹具体结构正视图，图7为本技术夹具体结构侧视图，图8为本技术滑块结构示意图。图1，图2，图3所示，B、D两个结合面平面度要求为0.01mm，表面粗糙度Ra要求小于3.2μm，上下两结合面及其垂直面上的螺栓安装通孔垂直度度要求为0.05mm，C面作为B面铣、磨加工定位面，X面作为产品加工的定向面。图4，图5所示，本技术由夹具体1，异形薄壁油管2，长压板3，锁紧螺栓4，短压板5，左右定位块6，滑块7，锁紧螺钉8组成；滑块7置于夹具体1正下方底板11上，与夹具体1装配成型并通过锁紧螺钉8紧固在夹具体1上；异形薄壁油管2置于滑块7的正上方，夹具体1中间，其C面与滑块7顶部紧贴；左右定位块6置于夹具体1两侧并通过螺栓固定，异形薄壁油2管X面紧贴左右定位块6内侧；长压板3、短压板5通过锁紧螺栓4将异形薄壁油管2紧固在夹具体1上。图6，图7所示，夹具体由底板11，立板12，耳板13，底部筋板14组成，其中立板12上设有避空凹槽15，底板11上设有条形通槽17，中间处设有一个螺纹盲孔16。图8所示，滑块7设有与夹具体1条形通槽17对应的条形凸台71，设有与夹具体底板11条形通槽17内螺纹盲孔16对应的台阶通孔。具体实施过程：将滑块7安装至夹具体1条形通槽17并用紧固螺钉8固定，将异形薄壁油管2放入夹具体1中，C面紧贴滑块7，X面紧贴左右定位块6，再将长压板3、短压板5通过锁紧螺栓4将异形薄壁油管2紧固在夹具体1上，实现产品的固定，将夹具装夹固定在机床上，就可以铣钳异形薄壁油管2的B面及对应安装通孔，此工序完结后，将夹具翻转固定在机床上，将紧固螺钉8松开并取下滑块7即可实现异形薄壁油管2的D面、应安装通孔及D面外形垂直面的铣钳加工，将此夹具吸入平面磨床工作台中即可实现异形薄壁油管2的B、D两面的磨削工序，因此次夹具一次定位加紧即可实现铣磨钳三道工序，属于典型的随行夹具。最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本技术而非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参考上述实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具，其特征在于，包括夹具体、异形薄壁油管、长压板、锁紧螺栓、短压板、左右定位块、滑块、锁紧螺钉组成；所述滑块置于夹具体正下方底板上，与夹具体装配成型并通过锁紧螺钉紧固在夹具体上；所述异形薄壁油管设置在夹具体上且在滑块的正上方，其C面与滑块顶部紧贴；所述左右定位块置于夹具体两侧并通过螺栓固定；所述异形薄壁油管X面紧贴左右定位块内侧；所述长压板、短压板通过锁紧螺栓将异形薄壁油管紧固在夹具体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具，其特征在于，包括夹具体、异形薄壁油管、长压板、锁紧螺栓、短压板、左右定位块、滑块、锁紧螺钉组成；所述滑块置于夹具体正下方底板上，与夹具体装配成型并通过锁紧螺钉紧固在夹具体上；所述异形薄壁油管设置在夹具体上且在滑块的正上方，其C面与滑块顶部紧贴；所述左右定位块置于夹具体两侧并通过螺栓固定；所述异形薄壁油管X面紧贴左右定位块内侧；所述长压板、短压板通过锁紧螺栓将异形薄壁油管紧固在夹具体上。


2.根据权利要求1所述的一种异形薄壁油管铣磨钳随行夹具，其特征在于，所述的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤群，徐美清，李倩，
申请(专利权)人：湖南铁路科技职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43