半固态浆料脚板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于半固态加工技术领域，尤其为半固态浆料脚板装置，包括脚板板体，所述脚板板体的顶部具有若干个防滑钉，所述防滑钉呈折线状分布在所述脚板板体的上表面，所述防滑钉包括防滑钉顶板和防滑钉支撑架；且防滑钉与脚板板体的连接处具有第一通槽，使得楼梯脚板的防滑性能更好，可以增大楼梯脚板与鞋之间的摩擦力，且不会受到泥水的干扰，影响防滑性能，泥水会通过脚板板体上的第一通槽流下，不会存积，另外脚板板体的底部还设有加固筋，通过在脚板板体边缘处设置加固框，在中部设置龙骨，两端设置三角支撑筋，可以加强脚板板体的强度，且能够减轻脚板板体自身的重量，降低脚板板体的制造成本。

Semi solid pulp board device

【技术实现步骤摘要】
半固态浆料脚板装置
本技术属于半固态加工
，具体涉及半固态浆料脚板装置。
技术介绍
半固态成型技术是20世纪70年代由美国麻省理工学院Flemmings教授根据球状非枝晶的奇异特性而研究开发出来的，半固态成型技术因其突出的强化效果而受到广大科技工作者的关注，成为近年来研究的热点之一，半固态成型技术包括触变铸造、触变锻造、半固态轧制和射铸成型几种工艺，但应用最广的是触变铸造，触变铸造是指把经在固-液温度区间搅拌的金属，先制成非枝晶淀料，然后根据所做零件的大小截成小的坯料，再将坯料重新加热到半固态温度后压入模具的方法。现有的建筑领域用的钢结构楼梯脚板存在以下不足：1、目前楼梯脚板大都为实心的钢材制造，会导致楼梯整体重量较重，且制造成本高；2、其次，现有的楼梯脚板上防滑措施基本是设置较小的防滑纹，但是在施工过程中，工作场地泥水较多，小的防滑纹防滑效果不好，且会存积积水，使防滑效果更差。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了半固态浆料脚板装置，具有结构轻，防滑性能好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：半固态浆料脚板装置，包括脚板板体，所述脚板板体的顶部具有若干个防滑钉，所述防滑钉呈折线状分布在所述脚板板体的上表面，所述防滑钉包括防滑钉顶板和防滑钉支撑架，所述防滑钉顶板为空心圆环，所述防滑钉顶板的周侧具有防滑钉支撑架，所述防滑钉顶板与所述脚板板体之间通过所述防滑钉支撑架连接，所述防滑钉顶板、防滑钉支撑架和所述脚板板体一体成型，所述脚板板体的底部还设有加固筋，所述加固筋包括三角支撑筋、加固框和龙骨，所述加固框分布于所述脚板板体底部的边缘处，所述龙骨位于所述脚板板体底部的中间位置处，所述三角支撑筋分布在所述脚板板体底部的两端，所述三角支撑筋、加固框和龙骨均与所述脚板板体为一体结构。进一步的，所述脚板板体上靠近所述防滑钉处均开设有第一通槽，所述第一通槽贯穿所述脚板板体。进一步的，所述防滑钉的直径为一点五厘米，所述防滑钉的高度为一厘米。进一步的，所述防滑钉为锥形，所述防滑钉顶板的外径为五毫米。进一步的，所述三角支撑筋数量为四个，且均匀分布在所述脚板板体的两端，所述脚板板体上靠近所述三角支撑筋处具有第二通槽，所述第二通槽贯穿所述脚板板体。进一步的，所述龙骨为十字形，且所述龙骨的两端与所述加固框连接固定，所述加固框与所述龙骨一体成型。进一步的，所述龙骨的两侧还设有辅助加固筋，所述辅助加固筋与所述脚板板体之间形成三角形支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过在脚板板体的顶部设置有直径为一点五厘米，高度一厘米的若干个防滑钉，且防滑钉与脚板板体的连接处具有第一通槽，使得楼梯脚板的防滑性能更好，可以增大楼梯脚板与鞋之间的摩擦力，且不会受到泥水的干扰，影响防滑性能，泥水会通过脚板板体上的第一通槽流下，不会存积；2、本技术中，另外脚板板体的底部还设有加固筋，通过在脚板板体边缘处设置加固框，在中部设置龙骨，两端设置三角支撑筋，可以加强脚板板体的强度，且能够减轻脚板板体自身的重量，降低脚板板体的制造成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部侧视结构示意图；图3为本技术的背视结构示意图。图中：1-脚板板体、101-第一通槽、102-第二通槽、2-防滑钉、21-防滑钉顶板、22-防滑钉支撑架、3-加固筋、31-三角支撑筋、32-加固框、33-龙骨、331-辅助加固筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：半固态浆料脚板装置，包括脚板板体1，脚板板体1的顶部具有若干个防滑钉2，防滑钉2呈折线状分布在脚板板体1的上表面，防滑钉2包括防滑钉顶板21和防滑钉支撑架22，防滑钉顶板21为空心圆环，防滑钉顶板21的周侧具有防滑钉支撑架22，防滑钉顶板21与脚板板体1之间通过防滑钉支撑架22连接，防滑钉顶板21、防滑钉支撑架22和脚板板体1一体成型，脚板板体1的底部还设有加固筋3，加固筋3包括三角支撑筋31、加固框32和龙骨33，加固框32分布于脚板板体1底部的边缘处，龙骨33位于脚板板体1底部的中间位置处，三角支撑筋31分布在脚板板体1底部的两端，三角支撑筋31、加固框32和龙骨33均与脚板板体1为一体结构。本实施例中，脚板板体1的顶部具有若干个防滑钉2，防滑钉2呈折线状分布在脚板板体1的上表面，防滑钉2包括防滑钉顶板21和防滑钉支撑架22，防滑钉顶板21为空心圆环，防滑钉顶板21的周侧具有防滑钉支撑架22，防滑钉顶板21与脚板板体1之间通过防滑钉支撑架22连接，通过在脚板板体1的顶部设置有直径为一点五厘米，高度一厘米的若干个防滑钉2，且防滑钉2与脚板板体1的连接处具有第一通槽101，使得楼梯脚板的防滑性能更好，可以增大楼梯脚板与鞋之间的摩擦力，且不会受到泥水的干扰，影响防滑性能，泥水会通过脚板板体1上的第一通槽101流下，不会存积，另外脚板板体1的底部还设有加固筋3，通过在脚板板体1边缘处设置加固框32，在中部设置龙骨33，两端设置三角支撑筋31，可以加强脚板板体1的强度，且能够减轻脚板板体1自身的重量，降低脚板板体1的制造成本。具体的，脚板板体1上靠近防滑钉2处均开设有第一通槽101，第一通槽101贯穿脚板板体1，防滑钉2的直径为一点五厘米，防滑钉2的高度为一厘米，防滑钉2为锥形，防滑钉顶板21的外径为五毫米，使得楼梯脚板的防滑性能更好，可以增大楼梯脚板与鞋之间的摩擦力，且不会受到泥水的干扰，影响防滑性能，泥水会通过脚板板体1上的第一通槽101流下，不会存积。具体的，三角支撑筋31数量为四个，且均匀分布在脚板板体1的两端，脚板板体1上靠近三角支撑筋31处具有第二通槽102，第二通槽102贯穿脚板板体1，能够减轻脚板板体1自身的重量，降低脚板板体1的制造成本。具体的，龙骨33为十字形，且龙骨33的两端与加固框32连接固定，加固框32与龙骨33一体成型，龙骨33的两侧还设有辅助加固筋331，辅助加固筋331与脚板板体1之间形成三角形支撑，可以加强脚板板体1的强度，且能够减轻脚板板体1自身的重量。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过在脚板板体1的顶部设置有直径为一点五厘米，高度一厘米的若干个防滑钉2，且防滑钉2与脚板板体1的连接处具有第一通槽101，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半固态浆料脚板装置，包括脚板板体(1)，其特征在于：所述脚板板体(1)的顶部具有若干个防滑钉(2)，所述防滑钉(2)呈折线状分布在所述脚板板体(1)的上表面，所述防滑钉(2)包括防滑钉顶板(21)和防滑钉支撑架(22)，所述防滑钉顶板(21)为空心圆环，所述防滑钉顶板(21)的周侧具有防滑钉支撑架(22)，所述防滑钉顶板(21)与所述脚板板体(1)之间通过所述防滑钉支撑架(22)连接，所述防滑钉顶板(21)、防滑钉支撑架(22)和所述脚板板体(1)一体成型，所述脚板板体(1)的底部还设有加固筋(3)，所述加固筋(3)包括三角支撑筋(31)、加固框(32)和龙骨(33)，所述加固框(32)分布于所述脚板板体(1)底部的边缘处，所述龙骨(33)位于所述脚板板体(1)底部的中间位置处，所述三角支撑筋(31)分布在所述脚板板体(1)底部的两端，所述三角支撑筋(31)、加固框(32)和龙骨(33)均与所述脚板板体(1)为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.半固态浆料脚板装置，包括脚板板体(1)，其特征在于：所述脚板板体(1)的顶部具有若干个防滑钉(2)，所述防滑钉(2)呈折线状分布在所述脚板板体(1)的上表面，所述防滑钉(2)包括防滑钉顶板(21)和防滑钉支撑架(22)，所述防滑钉顶板(21)为空心圆环，所述防滑钉顶板(21)的周侧具有防滑钉支撑架(22)，所述防滑钉顶板(21)与所述脚板板体(1)之间通过所述防滑钉支撑架(22)连接，所述防滑钉顶板(21)、防滑钉支撑架(22)和所述脚板板体(1)一体成型，所述脚板板体(1)的底部还设有加固筋(3)，所述加固筋(3)包括三角支撑筋(31)、加固框(32)和龙骨(33)，所述加固框(32)分布于所述脚板板体(1)底部的边缘处，所述龙骨(33)位于所述脚板板体(1)底部的中间位置处，所述三角支撑筋(31)分布在所述脚板板体(1)底部的两端，所述三角支撑筋(31)、加固框(32)和龙骨(33)均与所述脚板板体(1)为一体结构。


2.根据权利要求1所述的半固态浆料脚板装置，其特征在于：所述脚板板体(1)上靠近所述防滑钉(2)处均开设有第一通槽(101)，所述第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泓斌，肖永生，曾翔，胡鸣，邓缤，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44