一种外围校正挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外围校正挤出模具，包括模具主体，模具主体包括有第一模块，第一钢圈的底部设置有防震层，防震层的底部设置有第二钢圈，第二模块的内部顶层设置有第三钢圈，第三钢圈的表面一端设置有螺旋柱，第三钢圈的底部设置有加重块，加重块的底部设置有第四钢圈，第四钢圈的底部设置有耐磨层；本实用新型专利技术通过在第一钢圈的底部安装有防震层，橡胶层具有高弹性和高粘性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，由橡胶材料制作而成的防震层不易损坏且起到防震作用；同时，钛合钢材料具有体积大、硬度强的特点，通过在第三钢圈的底部设置有加重块，使第二模块重力变大。

【技术实现步骤摘要】
一种外围校正挤出模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种外围校正挤出模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；挤出模具可以用一个比喻来形容：把打气筒的底板上抠上一个拐尺形的空洞，把出气口堵死，抽出活塞，筒内装上黄泥，插上活塞悬空“打气”，就可以得到一根挤出的“三角铁”，这个打气筒就是挤出模具，实际上挤出模具与这个差不多，强度高，用粉末冶金的硬质合金做“底板”，用液压机“打气”。但是现有的挤出模具的结构单一，在撞击下容易受损，需要更换新的模具，造成不必要的浪费；同时，模具底部质地较轻，在使用时，挤压难以成形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种外围校正挤出模具，可做到防震、加重。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种外围校正挤出模具，包括模具主体，所述模具主体包括有第一模块，所述第一模块的内部顶层设置有第一钢圈，所述第一钢圈的表面一端设置有螺纹孔，所述第一钢圈的底部设置有防震层，所述防震层的底部设置有第二钢圈，所述第一模块的一侧设置有第二模块，所述第二模块的内部顶层设置有第三钢圈，所述第三钢圈的表面一端设置有螺旋柱，所述第三钢圈的底部设置有加重块，所述加重块的底部设置有第四钢圈，所述第四钢圈的底部设置有耐磨层。作为本技术的一种优选技术方案，所述防震层由橡胶材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述加重块由钛合钢材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层由尼龙材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述加重块和耐磨层通过第四钢圈相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋柱和螺纹孔旋转连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一钢圈、第二钢圈、第三钢圈、第四钢圈均由碳素钢材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在第一钢圈的底部安装有防震层，橡胶层具有高弹性和高粘性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，由橡胶材料制作而成的防震层不易损坏且起到防震作用；同时，在第三钢圈的底部设置有加重块，钛合钢材料具有体积大、硬度强的特点，通过安装有加重块，使第二模块重力变大。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、模具主体；2、第一钢圈；3、防震层；4、第二钢圈；5、第三钢圈；6、加重块；7、第四钢圈；8、耐磨层；9、螺旋柱；10、螺纹孔；11、第二模块；12、第一模块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种外围校正挤出模具，包括模具主体1，模具主体1包括有第一模块12，第一模块12的内部顶层设置有第一钢圈2，第一钢圈2的表面一端设置有螺纹孔10，第一钢圈2的底部设置有防震层3，防震层3的底部设置有第二钢圈4，第一模块12的一侧设置有第二模块11，第二模块11的内部顶层设置有第三钢圈5，第三钢圈5的表面一端设置有螺旋柱9，第三钢圈5的底部设置有加重块6，钛合钢材料具有体积大、硬度强的特点，通过安装有加重块6，使第二模块11重力变大；加重块6的底部设置有第四钢圈7，第四钢圈7的底部设置有耐磨层8。进一步的，防震层3由橡胶材料制作而成，橡胶材料具有高弹性和高粘性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，由橡胶材料制作而成的防震层3不易损坏且起到防震作用。加重块6由钛合钢材料制作而成，钛合钢材料具有体积大、硬度强的特点，通过安装有加重块6，使第二模块11重力变大。耐磨层8由尼龙材料制作而成，尼龙材料具有耐磨损的特点，由尼龙材料制作而成的耐磨层8对模具主体1的底部起到耐磨损作用。加重块6和耐磨层8通过第四钢圈7相连接，加重块6和耐磨层8通过和第四钢圈7相连接，在对模具主体1起到加重的同时起到耐磨损作用。螺旋柱9和螺纹孔10旋转连接，螺旋柱9和螺纹孔10旋转连接，使第一模块12和第二模块11连接得更加紧密。第一钢圈2、第二钢圈4、第三钢圈5、第四钢圈7均由碳素钢材料制作而成，碳素钢材料由良好的塑性且质地坚硬，不易损坏。具体的，模具主体1包括有第一模块12，第一模块12的内部顶层设置有第一钢圈2，第一钢圈2的表面一端设置有螺纹孔10，螺旋柱9和螺纹孔10旋转连接，使第一模块12和第二模块11连接得更加紧密；第一钢圈2的底部设置有防震层3，橡胶层3具有高弹性和高粘性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，由橡胶材料制作而成的防震层3不易损坏且起到防震作用；防震层3的底部设置有第二钢圈4，第一模块12的一侧设置有第二模块11，第二模块11的内部顶层设置有第三钢圈5，第三钢圈5的底部设置有加重块6，加重块6的底部设置有第四钢圈7，第四钢圈7的底部设置有耐磨层8；尼龙材料具有耐磨损的特点，由尼龙材料制作而成的耐磨层8对模具主体1的底部起到耐磨损作用。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外围校正挤出模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)包括有第一模块(12)，所述第一模块(12)的内部顶层设置有第一钢圈(2)，所述第一钢圈(2)的表面一端设置有螺纹孔(10)，所述第一钢圈(2)的底部设置有防震层(3)，所述防震层(3)的底部设置有第二钢圈(4)，所述第一模块(12)的一侧设置有第二模块(11)，所述第二模块(11)的内部顶层设置有第三钢圈(5)，所述第三钢圈(5)的表面一端设置有螺旋柱(9)，所述第三钢圈(5)的底部设置有加重块(6)，所述加重块(6)的底部设置有第四钢圈(7)，所述第四钢圈(7)的底部设置有耐磨层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外围校正挤出模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)包括有第一模块(12)，所述第一模块(12)的内部顶层设置有第一钢圈(2)，所述第一钢圈(2)的表面一端设置有螺纹孔(10)，所述第一钢圈(2)的底部设置有防震层(3)，所述防震层(3)的底部设置有第二钢圈(4)，所述第一模块(12)的一侧设置有第二模块(11)，所述第二模块(11)的内部顶层设置有第三钢圈(5)，所述第三钢圈(5)的表面一端设置有螺旋柱(9)，所述第三钢圈(5)的底部设置有加重块(6)，所述加重块(6)的底部设置有第四钢圈(7)，所述第四钢圈(7)的底部设置有耐磨层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种外围校正挤出模具，其特征在于，所述防震层(3)由橡胶材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传丽，
申请(专利权)人：湖北工程职业学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42