一种物料破碎制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料破碎制粒机，包括机壳，转盘的底端固定安装有伸缩电机，伸缩电机的底端连接有伸缩轴，伸缩轴上从上至下依次平行倾斜安装有多道叶片，叶片的内部镶嵌有若干中空环管，叶片的端部安装有切割刀，转盘上设置有若干气孔，机壳的顶面还安装有吸风机，吸风机和机壳之间通过滤网相连通。本实用新型专利技术中能够首先对物料进行搅碎，物料在多次伸缩挤压后，会形成颗粒状结构，并且叶片采用弹性形变材料制成，因此不影响压片内的中空环管挤压物料成型效果，经过破碎切割以及挤压成型的颗粒物料落入至收料漏斗，方便收集，并且在物料破碎成型过程中产生的烟尘能够通过吸风机进行吸收，整个装置使用方便。整个装置使用方便。整个装置使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种物料破碎制粒机


[0001]本技术涉及破碎机领域，特别涉及一种物料破碎制粒机。

技术介绍

[0002]在对物料进行破碎时，需要使用到物料破碎机，目前的物料破碎机在对物料进行破碎时，待破碎的物料直接由物料破碎机顶部的料斗进入到物料破碎机内部，仅仅具有破碎的效果，物料在破碎后大多为不规则形状，不具有制粒效果，同时在加工物料过程中产生的尘土烟也会堆积在机器内，在收集排出物料过程中较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种物料破碎制粒机，本技术中能够首先对物料进行搅碎，然后物料在中空环管内被挤压成圆柱状，而在多次伸缩挤压后，则会形成颗粒状结构，并且叶片采用弹性形变材料制成，因此不影响压片内的中空环管挤压物料成型效果，经过破碎切割以及挤压成型的颗粒物料落入至收料漏斗，方便收集，并且在物料破碎成型过程中产生的烟尘能够通过吸风机进行吸收，整个装置使用方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种物料破碎制粒机，包括机壳，所述机壳的顶端中央处安装有驱动电机，所述驱动电机的底端通过转动杆伸入机壳内部顶端连接有转盘，所述转盘的底端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的底端连接有伸缩轴，所述伸缩轴上从上至下依次平行倾斜安装有多道叶片，所述叶片的内部镶嵌有若干中空环管，所述中空环管的顶端开口和底端开口均通过橡胶套环和叶片固定，所述叶片的端部安装有切割刀，所述伸缩轴的底端部套接有限位座，所述机壳的内部底端设置有收料漏斗，所述机壳的顶部外侧开设有进料口，所述转盘上设置有若干气孔，所述机壳的顶面还安装有吸风机，所述吸风机和机壳之间通过滤网相连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的水平高度低于转盘的水平高度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶片采用弹性形变材料制成，如橡胶。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶片和伸缩轴固定连接，所述伸缩轴和限位座上下伸缩套接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术中能够首先对物料进行搅碎，然后物料在中空环管内被挤压成圆柱状，而在多次伸缩挤压后，则会形成颗粒状结构，并且叶片采用弹性形变材料制成，因此不影响压片内的中空环管挤压物料成型效果，经过破碎切割以及挤压成型的颗粒物料落入至收料漏斗，方便收集，并且在物料破碎成型过程中产生的烟尘能够通过吸风机进行吸收，整个装置使用方便。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构图；
[0013]图中：1、机壳；2、驱动电机；3、转动杆；4、转盘；5、伸缩电机；6、伸缩轴；7、叶片；8、中空环管；9、橡胶套环；10、切割刀；11、限位座；12、收料漏斗；13、进料口；14、气孔；15、吸风机。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0015]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]实施例1
[0017]如图1，本技术提供一种物料破碎制粒机，包括机壳1，机壳1的顶端中央处安装有驱动电机2，驱动电机2的底端通过转动杆3伸入机壳1内部顶端连接有转盘4，转盘4的底端固定安装有伸缩电机5，伸缩电机5的底端连接有伸缩轴6，伸缩轴6上从上至下依次平行倾斜安装有多道叶片7，叶片7的内部镶嵌有若干中空环管8，中空环管8的顶端开口和底端开口均通过橡胶套环9和叶片7固定，叶片7的端部安装有切割刀10，伸缩轴6的底端部套接有限位座11，机壳1的内部底端设置有收料漏斗12，机壳1的顶部外侧开设有进料口13，转盘4上设置有若干气孔14，机壳1的顶面还安装有吸风机15，吸风机15和机壳1之间通过滤网16相连通。
[0018]进料口13的水平高度低于转盘4的水平高度。
[0019]叶片7采用弹性形变材料制成，如橡胶。
[0020]叶片7和伸缩轴6固定连接，伸缩轴6和限位座11上下伸缩套接。
[0021]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0022]首先将物料通过进料口13投入，然后通过驱动电机2工作，驱动电机2通过转动杆3带动转盘4转动，转盘4和底部的伸缩电机5、伸缩轴6为一体结构，因此带动伸缩轴6上的多个叶片7进行转动，叶片7端部的切割刀10起到切割效果，具有初步搅碎物料的作用，然后再通过伸缩电机5工作，伸缩电机5带动伸缩轴6上下伸缩，上下伸缩运动的过程中，多层的叶片7也会随之受到挤压，物料在中空环管8内被挤压成圆柱状，而在多次伸缩挤压后，上下两层叶片7之间会缩短间距，因此物料在被多次伸缩挤压后则会形成颗粒状结构，并且叶片7采用弹性形变材料制成，因此不影响压片7内的中空环管8挤压物料成型效果，经过破碎切割以及挤压成型的颗粒物料落入至收料漏斗12，方便收集，并且在物料破碎成型过程中产生的烟尘能够通过吸风机15进行吸收，避免机壳1内部烟尘过多，收料更加方便。
[0023]本技术中能够首先对物料进行搅碎，然后物料在中空环管8内被挤压成圆柱状，而在多次伸缩挤压后，则会形成颗粒状结构，并且叶片7采用弹性形变材料制成，因此不
影响压片7内的中空环管8挤压物料成型效果，经过破碎切割以及挤压成型的颗粒物料落入至收料漏斗12，方便收集，并且在物料破碎成型过程中产生的烟尘能够通过吸风机15进行吸收，整个装置使用方便。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料破碎制粒机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的顶端中央处安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底端通过转动杆(3)伸入机壳(1)内部顶端连接有转盘(4)，所述转盘(4)的底端固定安装有伸缩电机(5)，所述伸缩电机(5)的底端连接有伸缩轴(6)，所述伸缩轴(6)上从上至下依次平行倾斜安装有多道叶片(7)，所述叶片(7)的内部镶嵌有若干中空环管(8)，所述中空环管(8)的顶端开口和底端开口均通过橡胶套环(9)和叶片(7)固定，所述叶片(7)的端部安装有切割刀(10)，所述伸缩轴(6)的底端部套接有限位座(11)，所述机壳(1)的内部底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：万春芬，卢伟，於雷，吴致君，张功勇，
申请(专利权)人：湖北工程职业学院，
类型：新型
国别省市：