一种DC端子电导线的线处理机构制造技术

本新型公开一种DC端子电导线的线处理机构，包括机架、设于机架上的过线架组件、上锡组件、切剥线组件、剥皮组件、长拉线组件、拉线组件及下料组件；长拉线组件用于自切线工位处夹持一端已上锡的两长电导线并牵伸至设定长度；拉线组件用于自切线工位处夹持两长电导线和一端头已上锡的两短电导线同步牵伸至设定长度；切剥线组件用于将两长电导线和两短电导线相对电导线对齐裁断、剥除电导线的胶皮及对电导线的线芯搓线和裁断长电导线和短电导线的胶皮及对匹配的线芯搓线；剥皮组件用于配合切剥线组件将长电导线和短电导线的胶皮剥除；上锡组件用于对电导线的线芯进行上锡；下料组件用于将裁切的两长电导线和两电短电导线移栽下料。

A wire processing mechanism of DC terminal conductance wire

【技术实现步骤摘要】
一种DC端子电导线的线处理机构
本技术涉及端子焊接设备
,尤其是一种DC端子电导线的线处理机构。
技术介绍
现有中，存在多种电源线，例如DC电源线。但现有中对上述DC电源线的加工前常需要裁切出匹配的电导线才能焊接出DC端子上。现有中采用的方式是：利用裁切设备将电源线裁切成等长度的电导线，然后对电导线两端进行剥皮、搓线及上锡，然后在焊接时，通过将电导线一根根焊接于DC端子上或先将电导线排布好，然后焊接至DC端子上。而采用将电导线一根根焊接于DC端子上，焊接效率低，而采用先将电导线排布好，然后一次焊接，但该种方式会因电导线排布过程中，一端不能对齐而造成焊接的DC充电端子的电导线长度不一，产品的一致性差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种DC端子电导线的线处理机构,该线处理机构集成拉线、裁断、剥皮及上锡多功能于一体，一次完成裁线、上锡和排线，方便焊接。为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:一种DC端子电导线的线处理机构,包括机架、设于机架上且X向排布的过线架组件、上锡组件、切剥线组件、剥皮组件、长拉线组件和拉线组件以及沿机架Y方向设置的下料组件；上锡组件、切剥线组件、剥皮组件、长拉线组件、拉线组件和下料组件于切线工位处活动对接；其中,长拉线组件用于自切线工位处夹持一端已上锡的两长电导线并沿X向牵伸至设定长度；拉线组件用于自切线工位处夹持牵伸出匹配长度的两长电导线和一端头已上锡的两短电导线同步沿X向牵伸至设定长度；切剥线组件用于将两长电导线和两短电导线相对沿X方向牵伸的电导线对齐裁断、剥除电导线与长电导线/短电导线对接端的胶皮且对该端的线芯搓线和裁断长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮且对该端的线芯搓线；剥皮组件用于配合切剥线组件将长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮剥除；上锡组件用于对电导线与长电导线/短电导线对接端的线芯进行上锡；下料组件用于将裁切的两长电导线和两电短电导线移栽下料。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述过线架组件包括过线架,所述过线架上沿X向依次设有第一过线板、排线器、第一校直器、第二校直器、第二过线板及过线夹；第一过线板通过螺栓安装在过线架X向一端的Y向旁侧,所述排线器安设在过线架的Y向一侧并与第一过线板位于同一直线上,所述第一校正器Y向设置，所述第二校正器Z向设置,且第一校正器与第二校正器的校正轮成正交位置关系设置，所述第二过线板和过线夹在设置位置上被设置为第二过线板和过线夹的过线孔与第一过线板和排线器的过线孔一一对应，电导线穿入第一过线板的过线孔后沿排线器、第一校直器、第二校直器、第二过线板及过线夹牵伸,配合第一校直器和第二校直器的校正而使电导线朝向上锡组件牵引。在上述技术方案中,所述上锡组件包括固设在机架上且Z向设置的安装板,所述安装板上活动安设有旋转摆轮，所述旋转摆轮贯穿安装板并连接摆头组件,所述旋转摆轮通过同步带传动副连接固设在安装板上的驱动电机，所述驱动电机能传动旋转摆轮转动而带动摆头组件摆动,匹配使由摆头组件夹持且剥除胶皮和搓线的电导线依次浸入设在摆头组件Z向下方的助焊剂料箱和焊锡料箱并完成上锡；所述摆头组件包括与旋转摆轮固设的滑动底座,所述滑动底座上安设有滑动座，所述滑动座Y向一侧垂直设有支撑板,所述支撑板上设上锡夹头,所述上锡夹头上设安装座,安装座枢转连接一压头,所述压头能由固设在安装座上的驱动气缸传动而枢转,匹配压紧或释放穿设于上锡夹头的电导线,所述旋转摆轮上还同轴设置有转轴,所述转轴一端通过第一同步带传动副传动连接设在安装板上的第一驱动电机,另一端设有与内嵌于滑动座且延滑动座长度方向延伸的齿条啮合连接的齿轮,所述第一驱动电机通过齿轮和齿条传动滑动座沿滑动底座滑动，使上锡夹头能朝向或远离切剥线组件移动,并带动由切剥线组件裁断并剥除胶皮的电导线回退而完成上锡和将完成上锡的电导线牵伸至与长拉线组件和拉线组件对接位置处。在上述技术方案中,所述切剥线组件包括支撑架,所述支撑架上设Z向设置的滚珠丝杆传动副,所述支撑架X向一侧设Z向安设的第一直线导轨，所述第一直线导轨活动连接上刀架和下刀架,所述上刀架和下刀架还与滚珠丝杆传动副传动连接并能由滚珠丝杆传动副同步传动而沿第一直线导轨相向移动；所述上刀架和下刀架X向旁侧分别设有上刀座和下刀座,所述上刀座底端沿X方向依次设有第一上剥皮刀、上裁断刀和第二上剥皮刀,所述下刀座顶端沿X方向依次设有第一下剥皮刀、下裁断刀和第二下剥皮刀,第一上剥皮刀与第一下剥皮刀、上裁断刀与下裁断刀及第二上剥皮刀与第二下剥皮刀在设置位置上匹配正对,所述滚珠丝杆传动副同步传动上刀架和下刀架带动上刀座和下刀座在Z方向上相向移动,使第一上剥皮刀对接第一下剥皮刀及第二上剥皮刀对接第二下剥皮刀，匹配裁断电导线与长电导线/短电导线对接端的胶皮和裁断长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮,或使上裁断刀对接下裁断刀并将两长电导线和两短电导线相对沿X向牵伸的电导线对齐裁断；所述上刀架和下刀架上均设压料气缸,两所述压料气缸与第一直线导轨在设置位置上位于支撑架X向两侧,每一压料气缸传动连接一搓刀座,两搓刀座上均活动穿设有Y向延伸的推杆，所述推杆一端连接一活动嵌套于第一上剥皮刀/第一下剥皮刀与第二上剥皮刀/第二下剥皮刀之间的搓刀,另一端设滑槽板,每一滑槽板的滑槽内设滑块,且两滑块通过曲柄杆连接,所述曲柄杆还通过第二转轴、曲柄和推座连接设在支撑架Y向一侧的第三驱动气缸传动连接；第三驱动气缸通过曲柄和第二转轴传动曲柄杆带动两滑块枢转并沿滑槽板的滑槽Z向滑动,匹配传动推杆相对搓刀座Y向移动和使两搓刀Y向相向移动,配合压料气缸传动两搓刀座Z向相向移动而使两搓刀Z向合拢或退开,使两搓刀夹持电导线与长电导线/短电导线对接端和长电导线和短电导线与电导线对接端被裁断的胶皮而剥皮,和/或使两搓刀对电导线与长电导线/短电导线对接端的线芯和长电导线和短电导线与电导线对接端的线芯进行搓线。在上述技术方案中,所述剥皮组件包括固设在机架上且Z向设置的第一安装板,所述第一安装板Y向的一侧设第一滑动底座，所述第一滑动底座上设有能相对第一滑动底座沿Y向滑动的第一滑动座,所述第一滑动座Y向另一侧通过连接块安装有气动剥皮夹指，所述第一安装板上活动安设有Y向设置的第一转轴,所述第一转轴一端贯穿第一安装板和第一滑动底座并贯至第一滑动座内与第一齿轮连接,所述第一齿轮啮合连接内嵌于第一滑动座内且Y向设置的第一齿条,所述第一转轴另一端通过第二同步带传动副传动连接设在第一安装板上的第二驱动电机,所述第二驱动电机通过第一齿轮和第一齿条传动第一滑动座沿第一滑动底座滑动,使气动剥皮夹指朝向或远离切剥线组件移动,并带动由切剥线组件裁断并裁断胶皮的两长电导线和两短电导线Y向移动而完成剥皮和将完成剥皮的两长电导线和两短电导线回送至切线工位处。在上述技术方案中,所述长拉线组件包括固设在机架上且沿X向延伸的安装立板,所述安装立板Y向一侧设X向设置的第二同步带传动副，所述安装立板Y向另一侧设X向延伸的直线滑轨,所述直线滑轨上垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DC端子电导线的线处理机构,包括机架、设于机架上且X向排布的过线架组件、上锡组件、切剥线组件、剥皮组件、长拉线组件和拉线组件以及沿机架Y方向设置的下料组件；上锡组件、切剥线组件、剥皮组件、长拉线组件、拉线组件和下料组件于切线工位处活动对接；其中,长拉线组件用于自切线工位处夹持一端已上锡的两长电导线并沿X向牵伸至设定长度；拉线组件用于自切线工位处夹持牵伸出匹配长度的两长电导线和一端头已上锡的两短电导线同步沿X向牵伸至设定长度；切剥线组件用于将两长电导线和两短电导线相对沿X方向牵伸的电导线对齐裁断、剥除电导线与长电导线/短电导线对接端的胶皮且对该端的线芯搓线和裁断长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮且对该端的线芯搓线；剥皮组件用于配合切剥线组件将长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮剥除；上锡组件用于对电导线与长电导线/短电导线对接端的线芯进行上锡；下料组件用于将裁切的两长电导线和两电短电导线移栽下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种DC端子电导线的线处理机构,包括机架、设于机架上且X向排布的过线架组件、上锡组件、切剥线组件、剥皮组件、长拉线组件和拉线组件以及沿机架Y方向设置的下料组件；上锡组件、切剥线组件、剥皮组件、长拉线组件、拉线组件和下料组件于切线工位处活动对接；其中,长拉线组件用于自切线工位处夹持一端已上锡的两长电导线并沿X向牵伸至设定长度；拉线组件用于自切线工位处夹持牵伸出匹配长度的两长电导线和一端头已上锡的两短电导线同步沿X向牵伸至设定长度；切剥线组件用于将两长电导线和两短电导线相对沿X方向牵伸的电导线对齐裁断、剥除电导线与长电导线/短电导线对接端的胶皮且对该端的线芯搓线和裁断长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮且对该端的线芯搓线；剥皮组件用于配合切剥线组件将长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮剥除；上锡组件用于对电导线与长电导线/短电导线对接端的线芯进行上锡；下料组件用于将裁切的两长电导线和两电短电导线移栽下料。


2.根据权利要求1所述的一种DC端子电导线的线处理机构,其特征在于,所述过线架组件包括过线架,所述过线架上沿X向依次设有第一过线板、排线器、第一校直器、第二校直器、第二过线板及过线夹；第一过线板通过螺栓安装在过线架X向一端的Y向旁侧,所述排线器安设在过线架的Y向一侧并与第一过线板位于同一直线上,所述第一校正器Y向设置，所述第二校正器Z向设置,且第一校正器与第二校正器的校正轮成正交位置关系设置，所述第二过线板和过线夹在设置位置上被设置为第二过线板和过线夹的过线孔与第一过线板和排线器的过线孔一一对应，电导线穿入第一过线板的过线孔后沿排线器、第一校直器、第二校直器、第二过线板及过线夹牵伸,配合第一校直器和第二校直器的校正而使电导线朝向上锡组件牵引。


3.根据权利要求1所述的一种DC端子电导线的线处理机构,其特征在于,所述上锡组件包括固设在机架上且Z向设置的安装板,所述安装板上活动安设有旋转摆轮，所述旋转摆轮贯穿安装板并连接摆头组件,所述旋转摆轮通过同步带传动副连接固设在安装板上的驱动电机，所述驱动电机能传动旋转摆轮转动而带动摆头组件摆动,匹配使由摆头组件夹持且剥除胶皮和搓线的电导线依次浸入设在摆头组件Z向下方的助焊剂料箱和焊锡料箱并完成上锡；所述摆头组件包括与旋转摆轮固设的滑动底座,所述滑动底座上安设有滑动座，所述滑动座Y向一侧垂直设有支撑板,所述支撑板上设上锡夹头,所述上锡夹头上设安装座,安装座枢转连接一压头,所述压头能由固设在安装座上的驱动气缸传动而枢转,匹配压紧或释放穿设于上锡夹头的电导线,所述旋转摆轮上还同轴设置有转轴,所述转轴一端通过第一同步带传动副传动连接设在安装板上的第一驱动电机,另一端设有与内嵌于滑动座且延滑动座长度方向延伸的齿条啮合连接的齿轮,所述第一驱动电机通过齿轮和齿条传动滑动座沿滑动底座滑动，使上锡夹头能朝向或远离切剥线组件移动,并带动由切剥线组件裁断并剥除胶皮的电导线回退而完成上锡和将完成上锡的电导线牵伸至与长拉线组件和拉线组件对接位置处。


4.根据权利要求3所述的一种DC端子电导线的线处理机构,其特征在于,所述切剥线组件包括支撑架,所述支撑架上设Z向设置的滚珠丝杆传动副,所述支撑架X向一侧设Z向安设的第一直线导轨，所述第一直线导轨活动连接上刀架和下刀架,所述上刀架和下刀架还与滚珠丝杆传动副传动连接并能由滚珠丝杆传动副同步传动而沿第一直线导轨相向移动；所述上刀架和下刀架X向旁侧分别设有上刀座和下刀座,所述上刀座底端沿X方向依次设有第一上剥皮刀、上裁断刀和第二上剥皮刀,所述下刀座顶端沿X方向依次设有第一下剥皮刀、下裁断刀和第二下剥皮刀,第一上剥皮刀与第一下剥皮刀、上裁断刀与下裁断刀及第二上剥皮刀与第二下剥皮刀在设置位置上匹配正对,所述滚珠丝杆传动副同步传动上刀架和下刀架带动上刀座和下刀座在Z方向上相向移动,使第一上剥皮刀对接第一下剥皮刀及第二上剥皮刀对接第二下剥皮刀，匹配裁断电导线与长电导线/短电导线对接端的胶皮和裁断长电导线和短电导线与电导线对接端的胶皮,或使上裁断刀对接下裁断刀并将两长电导线和两短电导线相对沿X向牵伸的电导线对齐裁断；所述上刀架和下刀架上均设压料气缸,两所述压料气缸与第一直线导轨在设置位置上位于支撑架X向两侧,每一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树根，李良，吴广仕，肖延枫，
申请(专利权)人：东莞市科锐思智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44