本实用新型专利技术涉及铁芯加工设备技术领域，尤其涉及一种铁芯卡合稳定装置。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括形状为长方形的主体稳定连接板，所述主体稳定连接板的右侧设有压凹成型的方式设置有一体成型的加固连接防护支撑板，所述加固连接防护支撑板的下端面与所述主体稳定连接板的下端面在同一平面上，所述加固连接防护支撑板的下端连接有一体成型的梯形主体装配定位稳定连接板，所述主体装配定位稳定连接板的前后两侧端面之间的夹角为5度。本实用新型专利技术的优点是：能够更加稳定的将铁芯放置在铁芯放置架上，使整体在进行高温处理过程中的稳定性更好，能够有效防止在移动过程中及高温处理过程中铁芯容易产生晃动的情况发生。
An iron core clamping and stabilizing device
【技术实现步骤摘要】
一种铁芯卡合稳定装置
本技术涉及铁芯加工设备
，尤其涉及一种铁芯卡合稳定装置。
技术介绍
用做变压器的铁芯，一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后进行交叠再通过加入胶水进行加压成型，然后再经过高温处理加工而成，在进行高温处理里需要将铁芯结构连同铁芯放置架一起推送至高温处理设备，这样能够保障进行高温处理时的效率比较高，由于铁芯结构在放置到放置架上时无法进行直接固定，如果在放置架上直接设置固定结构不仅会使放置架的整体成本增加，而且在进行铁芯的放置时空间更小导致放置操作更麻烦，还会增加整体的加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁芯卡合稳定装置，它在使用时能够配合待处理的铁芯结构进行放置，能够更加稳定的将铁芯放置在铁芯放置架上，使整体在进行高温处理过程中的稳定性更好，能够有效防止在移动过程中及高温处理过程中铁芯容易产生晃动的情况发生，对高温处理后的铁芯产品的质量能够提供更可靠的保障，本稳定装置的主体结构通过一体成型的方式加工而成，在生产和使用时都更加方便，它的主体位置通过两个相互配合的U形架结构，能够在进行铁芯的紧固放置时以卡合的方式与放置架配合在一起，在使用时的操作更方便，本装置通过在两个位置设置装配卡合槽，能够使装配时的稳定性更好，装配时的效率也更高。本技术的技术方案如下：一种铁芯卡合稳定装置，其特征在于：包括形状为长方形的主体稳定连接板，所述主体稳定连接板的右侧设有压凹成型的方式设置有一体成型的加固连接防护支撑板，所述加固连接防护支撑板的下端面与所述主体稳定连接板的下端面在同一平面上，所述加固连接防护支撑板的下端连接有一体成型的梯形主体装配定位稳定连接板，所述主体装配定位稳定连接板的前后两侧端面之间的夹角为5度，所述主体装配定位稳定连接板的下端为水平面结构，所述主体装配定位稳定连接板的后侧端面与水平面之间的夹角为75度，所述主体装配定位稳定连接板的后侧端面倾斜向前，所述主体装配定位稳定连接板的左侧与所述加固连接防护支撑板连接的位置设有形状为长方形槽口的备用锁紧固定连接孔，所述主体装配定位稳定连接板的左侧端面设有开口向下的长方形卡合定位装配连接槽，所述主体稳定连接板的正面设有一个开口向右侧的U形第一紧固防松装配连接架，所述第一紧固防松装配连接架的U型截面与水平面相互平行，所述体稳定连接板的后侧设有一体成型开口向右侧的U形第二紧固防松装配连接架，所述第二紧固防松装配连接架的U型截面与水平面相互垂直，所述第二紧固防松装配连接架的正面与所述加固连接防护支撑板的后侧端面之间设有一个开口向下的U型卡合紧固装配定位槽。进一步的，所述主体装配定位稳定连接板的厚度与所述加固连接防护支撑板的厚度相同。进一步的，所述第一紧固防松装配连接架上下方向的高度与所述第二紧固防松装配连接架上下方向的U型宽度相同。进一步的，所述第一紧固防松装配连接架和所述第二紧固防松装配连接架在竖直平面上的投影完全重合。进一步的，所述第一紧固防松装配连接架的壁厚和所述第二紧固防松装配连接架的壁厚相同。本技术的有益效果：本技术在使用时能够配合待处理的铁芯结构进行放置，能够更加稳定的将铁芯放置在铁芯放置架上，使整体在进行高温处理过程中的稳定性更好，能够有效防止在移动过程中及高温处理过程中铁芯容易产生晃动的情况发生，对高温处理后的铁芯产品的质量能够提供更可靠的保障，本稳定装置的主体结构通过一体成型的方式加工而成，在生产和使用时都更加方便，它的主体位置通过两个相互配合的U形架结构，能够在进行铁芯的紧固放置时以卡合的方式与放置架配合在一起，在使用时的操作更方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体稳定连接板，2、加固连接防护支撑板，3、主体装配定位稳定连接板，4、备用锁紧固定连接孔，5、卡合定位装配连接槽，6、第一紧固防松装配连接架，7、第二紧固防松装配连接架，8、卡合紧固装配定位槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种铁芯卡合稳定装置，它在使用时能够配合待处理的铁芯结构进行放置，能够更加稳定的将铁芯放置在铁芯放置架上，使整体在进行高温处理过程中的稳定性更好，能够有效防止在移动过程中及高温处理过程中铁芯容易产生晃动的情况发生，对高温处理后的铁芯产品的质量能够提供更可靠的保障，本稳定装置的主体结构通过一体成型的方式加工而成，在生产和使用时都更加方便，它的主体位置通过两个相互配合的U形架结构，能够在进行铁芯的紧固放置时以卡合的方式与放置架配合在一起，在使用时的操作更方便，本装置通过在两个位置设置装配卡合槽，能够使装配时的稳定性更好，装配时的效率也更高。它包括形状为长方形的主体稳定连接板1，所述主体稳定连接板1的右侧设有压凹成型的方式设置有一体成型的加固连接防护支撑板2，所述加固连接防护支撑板2的下端面与所述主体稳定连接板1的下端面在同一平面上，所述加固连接防护支撑板2的下端连接有一体成型的梯形主体装配定位稳定连接板3，它能够与铁芯放置架上的配合槽连接在一起，确保本装置的装配稳定性更好。所述主体装配定位稳定连接板3的前后两侧端面之间的夹角为5度，确保它能够在装配时与连接位置紧密的配合在一起，并且能够使装配时具有可靠的导向作用，使装配时的效率更高，装配起来更方便。所述主体装配定位稳定连接板3的下端为水平面结构，所述主体装配定位稳定连接板3的后侧端面与水平面之间的夹角为75度，所述主体装配定位稳定连接板3的后侧端面倾斜向前，使它能够将不同的铁芯结构更好的隔离开，保障了铁芯结构在进行高温处理时相互之间不会产生影响。所述主体装配定位稳定连接板3的左侧与所述加固连接防护支撑板2连接的位置设有形状为长方形槽口的备用锁紧固定连接孔4，在必需时通过此位置能够使本装置与铁芯放置架牢固的锁紧在一起。所述主体装配定位稳定连接板3的左侧端面设有开口向下的长方形卡合定位装配连接槽5，所述主体稳定连接板1的正面设有一个开口向右侧的U形第一紧固防松装配连接架6，所述第一紧固防松装配连接架6的U型截面与水平面相互平行，所述体稳定连接板1的后侧设有一体成型开口向右侧的U形第二紧固防松装配连接架7，所述第二紧固防松装配连接架7的U型截面与水平面相互垂直，所述第二紧固防松装配连接架7的正面与所述加固连接防护支撑板2的后侧端面之间设有一个开口向下的U型卡合紧固装配定位槽8，在进行装配时能够具有更好紧固装配定位作用，使装配时的操作更加便利，装配起来更方便。作为优选，所述主体装配定位稳定连接板3的厚度与所述加固连接防护支撑板2的厚度相同，使连接位置的结构强度更好，在使用时的结构稳定性更可靠。作为优选，所述第一紧固防松装配连接架6上下方向的高度与所述第二紧固防松装配连接架7上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁芯卡合稳定装置，其特征在于：包括形状为长方形的主体稳定连接板(1)，所述主体稳定连接板(1)的右侧设有压凹成型的方式设置有一体成型的加固连接防护支撑板(2)，所述加固连接防护支撑板(2)的下端面与所述主体稳定连接板(1)的下端面在同一平面上，所述加固连接防护支撑板(2)的下端连接有一体成型的梯形主体装配定位稳定连接板(3)，所述主体装配定位稳定连接板(3)的前后两侧端面之间的夹角为5度，所述主体装配定位稳定连接板(3)的下端为水平面结构，所述主体装配定位稳定连接板(3)的后侧端面与水平面之间的夹角为75度，所述主体装配定位稳定连接板(3)的后侧端面倾斜向前，所述主体装配定位稳定连接板(3)的左侧与所述加固连接防护支撑板(2)连接的位置设有形状为长方形槽口的备用锁紧固定连接孔(4)，所述主体装配定位稳定连接板(3)的左侧端面设有开口向下的长方形卡合定位装配连接槽(5)，所述主体稳定连接板(1)的正面设有一个开口向右侧的U形第一紧固防松装配连接架(6)，所述第一紧固防松装配连接架(6)的U型截面与水平面相互平行，所述主体稳定连接板(1)的后侧设有一体成型开口向右侧的U形第二紧固防松装配连接架(7)，所述第二紧固防松装配连接架(7)的U型截面与水平面相互垂直，所述第二紧固防松装配连接架(7)的正面与所述加固连接防护支撑板(2)的后侧端面之间设有一个开口向下的U型卡合紧固装配定位槽(8)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铁芯卡合稳定装置，其特征在于：包括形状为长方形的主体稳定连接板(1)，所述主体稳定连接板(1)的右侧设有压凹成型的方式设置有一体成型的加固连接防护支撑板(2)，所述加固连接防护支撑板(2)的下端面与所述主体稳定连接板(1)的下端面在同一平面上，所述加固连接防护支撑板(2)的下端连接有一体成型的梯形主体装配定位稳定连接板(3)，所述主体装配定位稳定连接板(3)的前后两侧端面之间的夹角为5度，所述主体装配定位稳定连接板(3)的下端为水平面结构，所述主体装配定位稳定连接板(3)的后侧端面与水平面之间的夹角为75度，所述主体装配定位稳定连接板(3)的后侧端面倾斜向前，所述主体装配定位稳定连接板(3)的左侧与所述加固连接防护支撑板(2)连接的位置设有形状为长方形槽口的备用锁紧固定连接孔(4)，所述主体装配定位稳定连接板(3)的左侧端面设有开口向下的长方形卡合定位装配连接槽(5)，所述主体稳定连接板(1)的正面设有一个开口向右侧的U形第一紧固防松装配连接架(6)，所述第一紧固防松装配连接架(6)的U型截面与水平面相互平行，所述主体稳定连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，翁玲玲，王玉楹，袁金华，陈波，
申请(专利权)人：江苏扬动安泰非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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