一种加氢站管道温度过载报警保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加氢站管道温度过载报警保护系统，包括温度获取组件、调温管道和报警装置；管内温度传感器和管外温度传感器分别用于检测加氢站内管道内外侧的温度变化，并将温度信息传递至微处理器，微处理器判断温度值是否处于正常范围内，当温度变化出现异常时，微处理器通过报警装置进行报警提示，报警装置包括站点声光报警设备和站点监控系统报警设备，使得加氢站内的工作人员能够及时发现异常情况，做出应对措施；微处理器判断温度值处于异常时，当温度过高，控制冷热调节阀连接至制冷器管道，通过导流管道向调温腔内通入冷水降低温度；当温度过低，控制冷热调节阀连接至电加热器管道，通过导流管道向调温腔内通入热水升高温度。

An alarm and protection system for pipeline temperature overload in hydrogenation station

【技术实现步骤摘要】
一种加氢站管道温度过载报警保护系统
本技术涉及加氢站管道保护
，具体为一种加氢站管道温度过载报警保护系统。
技术介绍
加氢站是给燃料电池汽车提供氢气的燃气站，作为给燃料电池汽车提供氢气的基础设施，加氢站的数量也在不断增长，各种示范活动在全世界各地火热展开，这些加氢站的建设及示范运行活动为今后积累了大量的数据和经验。许多国家和企业都对氢能技术给予高度重视，成立了各种国际性和地区性的组织，如国际氢能经济合作组织(IPHE)、加州燃料电池合作组织(CaFCP)、日本氢能&燃料电池实证示范工程(JHFC)、欧洲清洁城市运输计划(CUTE)等。这些组织及一些单独民间力量在各地建立了许多加氢站，大大推进了加氢站的发展。加氢站内氢气通过管道进行输送，管道连接在各设备之间，但是由于氢气的不稳定，温度变化对管道内氢气影响较大，因此对加氢站内管道的温度管控至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加氢站管道温度过载报警保护系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加氢站管道温度过载报警保护系统，包括温度获取组件、调温管道和报警装置；所述温度获取组件包括管内温度传感器和管外温度传感器，管内温度传感器设置在氢气管道内部，管外温度传感器设置在氢气管道外侧，管内温度传感器和管外温度传感器外侧均设置有保护覆膜层；所述温度获取组件连接至微处理器，微处理器连接至报警装置；所述调温管道设置在氢气管道外侧，氢气管道与调温管道之间形成调温腔；所述调温管道上设置有若干个连接端口，连接端口连接至导流管道，导流管道上设置有冷热调节阀；所述导流管道末端连接至制冷器和电加热器，制冷器和电加热器连接至供水管道。优选的，所述温度获取组件点段式均匀分布的氢气管道上，温度获取组件通过无线通信模块连接至微处理器。优选的，所述报警装置包括站点声光报警设备和站点监控系统报警设备，站点声光报警设备设置在加氢站的每一独立站点处，站点监控系统报警设备设置在加氢站的监控室内。优选的，所述制冷器和电加热器通过无线通信模块连接至微处理器，微处理器连接至冷热调节阀。优选的，所述管外温度传感器设置在调温腔内，调温管道外侧设置有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：管内温度传感器和管外温度传感器分别用于检测加氢站内管道内外侧的温度变化，并将温度信息传递至微处理器，微处理器判断温度值是否处于正常范围内，当温度变化出现异常时，微处理器通过报警装置进行报警提示，使得加氢站内的工作人员能够及时发现异常情况，做出应对措施；当温度过高，控制冷热调节阀连接至制冷器管道，通过导流管道向调温腔内通入冷水降低温度；当温度过低，控制冷热调节阀连接至电加热器管道，通过导流管道向调温腔内通入热水升高温度；本技术结构简单，实用性强，能够对加氢站内的管道温度情况进行实时监控，及时发现异常进行提醒，同时能够自动采取应对措施进行温度调节，防止发生意外。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的工作流程示意图。图中：1、温度获取组件；101、管内温度传感器；102、管外温度传感器；103、保护覆膜层；2、氢气管道；3、微处理器；4、报警装置；5、调温管道；6、调温腔；7、连接端口；8、导流管道；9、冷热调节阀；10、制冷器；11、电加热器；12、供水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种加氢站管道温度过载报警保护系统，包括温度获取组件1、调温管道5和报警装置4；所述温度获取组件1包括管内温度传感器101和管外温度传感器102，管内温度传感器101设置在氢气管道2内部，管外温度传感器102设置在氢气管道2外侧，管内温度传感器101和管外温度传感器102外侧均设置有保护覆膜层103；所述温度获取组件1连接至微处理器3，微处理器3连接至报警装置4；所述调温管道5设置在氢气管道2外侧，氢气管道2与调温管道5之间形成调温腔6；所述调温管道5上设置有若干个连接端口7，连接端口7连接至导流管道8，导流管道8上设置有冷热调节阀9；所述导流管道8末端连接至制冷器10和电加热器11，制冷器10和电加热器11连接至供水管道12。进一步的，所述温度获取组件1点段式均匀分布的氢气管道2上，温度获取组件1通过无线通信模块连接至微处理器3。进一步的，所述报警装置4包括站点声光报警设备和站点监控系统报警设备，站点声光报警设备设置在加氢站的每一独立站点处，站点监控系统报警设备设置在加氢站的监控室内。进一步的，所述制冷器10和电加热器11通过无线通信模块连接至微处理器3，微处理器3连接至冷热调节阀9。进一步的，所述管外温度传感器102设置在调温腔6内，调温管道5外侧设置有保温层。工作原理：温度获取组件1包括管内温度传感器101和管外温度传感器102，管内温度传感器101设置在氢气管道2内部，管外温度传感器102设置在氢气管道2外侧，管内温度传感器101和管外温度传感器102外侧均设置有保护覆膜层103；所述温度获取组件1连接至微处理器3，微处理器3连接至报警装置4；管内温度传感器101和管外温度传感器102分别用于检测加氢站内管道内外侧的温度变化，并将温度信息传递至微处理器3，微处理器3判断温度值是否处于正常范围内，当温度变化出现异常时，微处理器3通过报警装置4进行报警提示，报警装置4包括站点声光报警设备和站点监控系统报警设备，站点声光报警设备设置在加氢站的每一独立站点处，站点监控系统报警设备设置在加氢站的监控室内，使得加氢站内的工作人员能够及时发现异常情况，做出应对措施；所述调温管道5设置在氢气管道2外侧，氢气管道2与调温管道5之间形成调温腔6；所述调温管道5上设置有若干个连接端口7，连接端口7连接至导流管道8，导流管道8上设置有冷热调节阀9；所述导流管道8末端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢站管道温度过载报警保护系统，其特征在于：包括温度获取组件(1)、调温管道(5)和报警装置(4)；所述温度获取组件(1)包括管内温度传感器(101)和管外温度传感器(102)，管内温度传感器(101)设置在氢气管道(2)内部，管外温度传感器(102)设置在氢气管道(2)外侧，管内温度传感器(101)和管外温度传感器(102)外侧均设置有保护覆膜层(103)；所述温度获取组件(1)连接至微处理器(3)，微处理器(3)连接至报警装置(4)；所述调温管道(5)设置在氢气管道(2)外侧，氢气管道(2)与调温管道(5)之间形成调温腔(6)；所述调温管道(5)上设置有若干个连接端口(7)，连接端口(7)连接至导流管道(8)，导流管道(8)上设置有冷热调节阀(9)；所述导流管道(8)末端连接至制冷器(10)和电加热器(11)，制冷器(10)和电加热器(11)连接至供水管道(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加氢站管道温度过载报警保护系统，其特征在于：包括温度获取组件(1)、调温管道(5)和报警装置(4)；所述温度获取组件(1)包括管内温度传感器(101)和管外温度传感器(102)，管内温度传感器(101)设置在氢气管道(2)内部，管外温度传感器(102)设置在氢气管道(2)外侧，管内温度传感器(101)和管外温度传感器(102)外侧均设置有保护覆膜层(103)；所述温度获取组件(1)连接至微处理器(3)，微处理器(3)连接至报警装置(4)；所述调温管道(5)设置在氢气管道(2)外侧，氢气管道(2)与调温管道(5)之间形成调温腔(6)；所述调温管道(5)上设置有若干个连接端口(7)，连接端口(7)连接至导流管道(8)，导流管道(8)上设置有冷热调节阀(9)；所述导流管道(8)末端连接至制冷器(10)和电加热器(11)，制冷器(10)和电加热器(11)连接至供水管道(12)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽民，万飞，王纯飞，宫振华，潘旭芳，高顶云，
申请(专利权)人：上海舜华新能源系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31