一种PCB板测试仪电路制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB板测试仪电路，包括：数据采集处理模块及电连接数据采集处理模块的控制模块；控制模块包括控制终端、气动控制单元、视点采集单元、控制终端供电单元及显示单元；气动控制单元、视点采集单元、控制终端供电单元及显示单元均电连接控制终端，控制终端供电单元分别电连接气动控制单元、视点采集单元及显示单元。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板测试仪电路
本技术涉及测试电路
，具体地，涉及一种PCB板测试仪电路。
技术介绍
PCB板生产过程中需要对PCB板的电气参数(电阻、电容、电压、电流、频率、波形等)等进行测试从而判定PCB板是否满足设计要求，目前，测试不同的功能需要不同的测试设备，工作人员操作不易，工作强度大，而且，操作设备需要较多的工作人员，提高企业生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种PCB板测试仪仪电路，其包括数据采集处理模块及电连接数据采集处理模块的控制模块；控制模块包括控制终端、气动控制单元、视点采集单元、控制终端供电单元及显示单元；气动控制单元、视点采集单元、控制终端供电单元及显示单元均电连接控制终端，控制终端供电单元分别电连接气动控制单元、视点采集单元及显示单元。根据本技术的一实施方式，上述数据采集处理模块包括数据集成信息隔离单元、交流采集单元、直流采集单元、电平逻辑输出控制单元及数据集成供电单元；数据集成信息隔离单元电连接控制终端，交流采集单元、直流采集单元、电平逻辑输出控制单元及数据集成供电单元均电连接数据集成信息隔离单元，数据集成供电单元分别电连接交流采集单元、直流采集单元及电平逻辑输出控制单元。根据本技术的一实施方式，上述数据采集处理模块还包括电源控制单元，电源控制单元分别电连接数据集成信息隔离单元与数据集成供电单元。根据本技术的一实施方式，上述气动控制单元包括气动MCU处理器、气动集成数据隔离器、气动电源处理电路及电压供电转换器；气动MCU处理器通过输出输入接口连接PCB板测试仪设备的气动控制装置；气动集成数据隔离器电连接气动MCU处理器；气动电源处理电路电连接气动MCU处理器及气动集成数据隔离器；电压供电转换器电连接气动电源处理电路及输出接口。根据本技术的一实施方式，上述交流采集单元包括交流MCU处理器、交流集成数据隔离器及交流电源处理电路；交流MCU处理器电连接控制终端；交流集成数据隔离器电连接交流MCU处理器；交流电源处理电路电连接交流MCU处理器及交流集成数据隔离器。根据本技术的一实施方式，上述电平逻辑输出控制单元包括电平MCU处理器、电平集成数据隔离器及电平电源处理电路；电平MCU处理器电连接控制终端；电平集成数据隔离器电连接电平MCU处理器；电平电源处理电路电连接电平MCU处理器及电平集成数据隔离器。本技术的有益效果为：本技术的PCB板测试仪电路有效减少企业生产检测时间，减少企业的工作人员，保持稳定的生产质量，检测结果直观可视；PCB板测试仪电路将检测数据保存在控制终端数据库中，之后将数据提取分析，通过分析，进而反馈出PCB板某一个生产环节所存在的问题，从而改善整个PCB板生产线的生产力，提高PCB板的产品质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的PCB板测试仪电路的功能框图；图2为本技术一实施例的数据集成信息隔离单元的电路图；图3为本技术一实施例的交流采集单元的电路图；图4为本技术一实施例的直流采集单元的电路图；图5为本技术一实施例的电平逻辑输出控制单元的电路图；图6为本技术一实施例的电源控制单元的电路图；图7为本技术一实施例的气动控制单元的电路图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图1，其为本技术一实施例的PCB板测试仪电路的功能框图。如图所示，本申请的PCB板测试仪电路包括数据采集处理模块1及电连接数据采集处理模块1的控制模块2。控制模块2包括控制终端21、气动控制单元22、视点采集单元23、控制终端供电单元24及显示单元25。气动控制单元22、视点采集单元23、控制终端供电单元24及显示单元25均电连接控制终端21，控制终端供电单元24分别电连接气动控制单元22、视点采集单元23及显示单元25。具体应用时，首先，控制终端供电单元24为PCB板测试仪电路开始供电控制终端供电单元24，控制终端供电单元24为型号为T-120D的开关电源；其次，工人将PCB板置于测试夹具上，而后，气动控制单元22驱动PCB板与PCB板测试仪电路接通，于此同时，视点采集单元23拍摄PCB板的照片传送至控制终端21，视点采集单元23为CCD工业相机，控制终端21为型号为Core-15的工业电脑，工业电脑根据PCB测试板的照片判定PCB测试板的LED灯的暗亮以及色差、数码管是否缺少笔画、元器件和插座的漏插错插等情况是否合格；最后，数据采集处理模块1传送PCB板的电压、电流、功率、功率因素及频率等技术参数至信号采集电路板12，信号采集电路板12传送PCB板的电压、电流、功率、功率因素及频率等技术参数至工业电脑15，工业电脑15判定PCB板是否合格。若PCB板的LED灯的暗亮以及色差、数码管是否缺少笔画、元器件、插座的漏插错插、电压、电流、功率、功率因素及频率不合格，则控制终端21将测试结果传递至显示单元25，显示单元25为型号为AN-156W1的显示器，显示单元25显示报警错误代码；若PCB板的LED灯的暗亮以及色差、数码管是否缺少笔画、元器件、插座的漏插错插、电压、电流、功率、功率因素及频率合格，则显示单元25不显示报警错误代码。再一并参照2、图3、图4及图5，图2为本技术一实施例的数据集成信息隔离单元11的电路图，图3为本技术一实施例的交流采集单元12的电路图，图4为本技术一实施例的直流采集单元13的电路图，图5为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板测试仪电路，其特征在于，包括：数据采集处理模块(1)及电连接所述数据采集处理模块(1)的控制模块(2)；所述控制模块(2)包括控制终端(21)、气动控制单元(22)、视点采集单元(23)、控制终端供电单元(24)及显示单元(25)；所述气动控制单元(22)、视点采集单元(23)、控制终端供电单元(24)及显示单元(25)均电连接所述控制终端(21)，所述控制终端供电单元(24)分别电连接所述气动控制单元(22)、视点采集单元(23)及显示单元(25)。/n

【技术特征摘要】
20181227 CN 201822207717X1.一种PCB板测试仪电路，其特征在于，包括：数据采集处理模块(1)及电连接所述数据采集处理模块(1)的控制模块(2)；所述控制模块(2)包括控制终端(21)、气动控制单元(22)、视点采集单元(23)、控制终端供电单元(24)及显示单元(25)；所述气动控制单元(22)、视点采集单元(23)、控制终端供电单元(24)及显示单元(25)均电连接所述控制终端(21)，所述控制终端供电单元(24)分别电连接所述气动控制单元(22)、视点采集单元(23)及显示单元(25)。


2.根据权利要求1所述的PCB板测试仪电路，其特征在于，所述数据采集处理模块(1)包括数据集成信息隔离单元(11)、交流采集单元(12)、直流采集单元(13)、电平逻辑输出控制单元(14)及数据集成供电单元(15)；所述数据集成信息隔离单元(11)电连接所述控制终端(21)，所述交流采集单元(12)、直流采集单元(13)、电平逻辑输出控制单元(14)及数据集成供电单元(15)均电连接所述数据集成信息隔离单元(11)，所述数据集成供电单元(15)分别电连接所述交流采集单元(12)、直流采集单元(13)及电平逻辑输出控制单元(14)。


3.根据权利要求2所述的PCB板测试仪电路，其特征在于，所述数据采集处理模块(1)还包括电源控制单元(16)，所述电源控制单元(16)分别电连接所述数据集成信息隔离单元(11)与数据集成供电单元(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟仁，
申请(专利权)人：佛山市隆中对智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44