一种超低氮旋流煤粉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低氮旋流煤粉燃烧器，包括主体、内槽、外罩、底架、风机和进气口，所述主体上表面轴心位置开设有内槽，所述外罩内壁镶嵌有四根铜环，所述铜环内槽的外罩上开设有内孔，所述保温罩外围一侧对应铜环处均开设有连接孔，所述铜环内槽开设有排气孔，所述主体下表面外围焊接有底架，所述底架上表面中部贯穿主体下表面，所述底架下表面轴心位置开设有外孔，所述外孔内壁靠近底端处焊接有风机；通过四个喷火口、风机、和外罩上的内孔、连接孔和排气孔的作用在使用时产生排挤火焰的作用，而旋流喷火时使得其与加热面结构受热更加均匀，从而使得在使用时避免了电机方式的能源，故而节约大量能源同时其旋流效果大大增加。

An ultra-low nitrogen swirl pulverized coal burner

【技术实现步骤摘要】
一种超低氮旋流煤粉燃烧器
本技术涉及燃烧器
，具体为一种超低氮旋流煤粉燃烧器。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。然而现有技术中燃烧器其本身具有很多的缺陷例如：1.现有技术中的低氮燃烧器其本身结构简单并且在使用时由于其本身结构的缺陷使得工作时火焰时直接喷射的，然而喷射是直线的喷射，使得其火焰热量利用率很低，故而无法满足现有技术所需，并且现有技术中旋流的方式一般是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低氮旋流煤粉燃烧器，包括主体(1)、内槽(11)、外罩(14)、底架(2)、风机(23)和进气口(27)，其特征在于：所述主体(1)上表面轴心位置开设有内槽(11)，所述主体(1)上表面外围焊接有外罩(14)，所述外罩(14)外围焊接有保温罩(15)，所述外罩(14)内壁镶嵌有四根铜环(17)，所述铜环(17)内槽的外罩(14)上开设有内孔(16)，所述保温罩(15)外围一侧对应铜环(17)处均开设有连接孔(18)，所述铜环(17)内槽开设有排气孔(19)，所述主体(1)下表面外围焊接有底架(2)，所述底架(2)上表面中部贯穿主体(1)下表面，所述底架(2)下表面轴心位置开设有外孔(...

【技术特征摘要】
1.一种超低氮旋流煤粉燃烧器，包括主体(1)、内槽(11)、外罩(14)、底架(2)、风机(23)和进气口(27)，其特征在于：所述主体(1)上表面轴心位置开设有内槽(11)，所述主体(1)上表面外围焊接有外罩(14)，所述外罩(14)外围焊接有保温罩(15)，所述外罩(14)内壁镶嵌有四根铜环(17)，所述铜环(17)内槽的外罩(14)上开设有内孔(16)，所述保温罩(15)外围一侧对应铜环(17)处均开设有连接孔(18)，所述铜环(17)内槽开设有排气孔(19)，所述主体(1)下表面外围焊接有底架(2)，所述底架(2)上表面中部贯穿主体(1)下表面，所述底架(2)下表面轴心位置开设有外孔(24)，所述外孔(24)内壁靠近底端处焊接有风机(23)，所述外孔(24)外围的底架(2)上均镶嵌有喷火架(21)，所述喷火架(21)顶端贯穿主体(1)下表面与内槽(11)相互贯通，所述喷火架(21)内开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渊，刘帅，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37